河南有色金属理论与应用

防尘型废残阳极破碎装置的制作方法 810     

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.本实用新型涉及炭素加工设备技术领域，具体涉及一种防尘型废残阳极破碎装置。背景技术.废残阳极是电解行业中常见的生产废料，由于气体渗透及气化反应，废残阳极的体积密度小，易破碎。.废残阳极经过破碎、筛分后，可在阳极炭块或阳极糊生产配料时，作为一种骨料加入，此外也可用作冶炼燃料。.由于废残阳极长期与电解质接触，含有较高的电解质成分，如铝、钠、钾、钙、镁、锂、氟等成分，外表往往附有电解质所形成的硬壳，因此破碎时一般都采用鄂式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等破碎设备，然而，受限于上述破碎机的结构

利用含铝锂电解物料制备碳酸锂的方法与流程 819     

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.本发明涉及碳酸锂制备技术领域，具体涉及一种利用含铝锂电解物料制备碳酸锂的方法。背景技术.碳酸锂是锂盐工业的一种重要原料，广泛应用于电子材料、化学、医疗、工业陶瓷、冶金等众多领域，特别是在新能源方面，作为新能源的基础原料，其需求量已供不应求，价格一直处于高位运行。.电解生产过程中每产吨原铝需要添加约一定量的碳酸锂来维持电解质成分稳定，并用以保持温度的稳定，得以获得较高的电流效率和较低的能耗。但这样从物料平衡上就会产生多余的含电解质物料，对于电解铝企业来说，就会造成大量富余的含电解质物料。

锂辉石煅烧转化装置的制作方法 685     

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.本实用新型涉及窑炉领域，尤其涉及一种锂辉石煅烧转化装置。背景技术.锂广泛应用于陶瓷、玻璃、润滑剂、制冷液、核工业以及光电等行业。随着新能源的发展，电池行业已经成为锂最大的消费领域，锂电池的应用主要包括：交通动力电源、电力储能电源、移动通信电源等。.而锂辉石是目前锂化学制品的主要工业原料。锂辉石有三种晶型：α型锂辉石、β型锂辉石、γ型锂辉石，锂辉石矿中为α型锂辉石，α型锂辉石经过℃～℃煅烧，会转变成β型锂辉石，℃以上转变为γ型锂辉石。其中α型锂辉石为单斜晶系结构致密

使用废旧气凝胶材料制备的复合混凝土试件的制作方法 1154     

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.本实用新型属于气凝胶回收再利用技术领域，具体涉及一种使用废旧气凝胶材料制备的复合混凝土试件。背景技术.气凝胶的回收方法主要是将废旧气凝胶材料进行分拣一级破碎二级撕碎后添加气凝胶粉和其他试剂进行团簇融合粉碎制得复合粉体，后将复合粉体与其他材料搭配制备涂料等建材。但是现有气凝胶混凝土的制备是气凝胶粉加入到混凝土中制得低导热混凝土，但抗压强度低于mpa，导热系数＜.w/mk，当导热系数为.w/mk时，抗折强度仅为.mpa。实用新型内容.针对上述现有技术中描述的不足，本实用

用于立式搅拌磨轴承组合支撑机构及使用方法与流程 863     

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本发明涉及一种轴承组合支撑机构，尤其是涉及一种用于立式搅拌磨轴承组合支撑机构及使用方法。背景技术公知的，立式搅拌磨轴承组合支撑机构的作用是把主电机和主减速机产生的扭矩和重量通过该部分结构传递和磨机筒体传递到磨机基础上，同时起到对回转螺旋搅拌器的夹持和径向轴向的约束作用，使得搅拌器在宏观上处于受力平衡。现有技术中在螺旋轴承受轴向径向力的同时，螺旋轴运行中出现大幅度摆动，且出现摆动带来的挠度变形及局部应力过大的问题。发明内容为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种用于立式搅拌磨轴承组合支撑机构及使

高硅白云石皮江法炼镁实验 1450     

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研究了高硅（SiO2为4.51%）白云石皮江法炼镁镁收率低的原因，提出并通过实验验证了高硅白云石采用皮江法炼镁，也可以达到高的镁收率。使高硅白云石采用皮江法炼镁成为可能。

富锂电解质铝电解低电压生产的研究 1342     

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国内铝土矿尤其是河南地区含锂丰富，用此矿石生产的氧化铝富含锂。通过分析探讨高锂氧化铝在电解槽使用后的电解质特点，提出发挥富锂氧化铝生产的优点，消除其缺点带来的不利影响的观点，通过在200KA电解槽上6年多的应用，证明了富锂电解质低电压技术运行可靠，可明显降低电力和氟盐消耗，能产生良好的经济效益与社会效益。

富锂氧化铝对铝电解工业影响与应对措施探讨分析 1011     

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近年来随着国内铝土矿资源贫化，国产氧化铝中的杂质特别是锂钾含量持续增多，已对电解工业生产产生了显著的影响。采用富锂氧化铝作为原料的电解槽电解质中的氟化锂大量富集，目前大部分企业氟化锂已经超过3%，最高已经达到7%以上。氟化锂含量大幅升高导致电解温度持续走低，由此产生氧化铝过饱和引起工艺操作上的困难，电解槽炉底沉淀增多、稳定性变差，技术条件保持难度增加，电解槽正常生产难以为继。

银电镀阳极不均匀溶解的研究 1159     

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在银的氰化物电镀过程中，发现银阳极板表面有较多区域未溶解，经金相检测发现银板内部晶粒多为孪晶。银板在冷轧再退火后易形成退火孪晶，其中Σ3孪晶界占比例较大，Σ3孪晶界稳定性高，不易脱离电子，导致不均匀溶解。分析其形成原因为银板生产过程中道次加工率过大，再经过退火后形成此类退火孪晶。通过实验确定，先热轧再小道次加工量冷轧能够明显减少退火孪晶的数量，此工艺生产银板电镀后表面腐蚀均匀，提高电镀稳定性。

氧化铝微量元素及杂质对铝电解生产的影响 1497     

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铝电解生产中，氧化铝是重要的原料之一，为保持平稳生产和获取良好的技术经济指标，要求氧化铝具有良好的流动性、易溶解、对氟化氢吸附能力强、杂质含量少等理化指标。随着我国电解铝工业的迅速发展，2014年产能达3000余万吨，巨大的市场需求，使氧化铝行业也得到快速发展，国内部分地区微量元素和杂质含量高的铝土矿生产的氧化铝。导致氧化铝物理化学指标品位的下降，对电解生产产生极大的影响。

无线通讯在焙烧燃烧系统上的应用 1172     

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本文介绍了阳极炭素焙烧燃烧控制系统、常用的以太网技术及西门子无线网络技术的基础上，根据我公司实际情况，将无线网络技术应用于焙烧炉燃烧系统，实现现场设备无线通信的目的。经过反复测试及改进，无线网络完全适应于焙烧炉复杂工况，已稳定运行。几年来的使用结果表明,无线网络比有线网络运行稳定，使得燃烧系统的稳定性得以提高,对炭素焙烧炉相关技术的深入发展具有积极的意义。

稳定锌焙烧电除尘器运行的生产实践 1361     

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本文通过分析电除尘器的结构特点及运行原理，找出影响电除尘器稳定运行的原因，通过合理控制入炉物料成分和烟气温度、优化改进设备配置等，使电除尘器得到了稳定运行，保证了上下游工序的平稳运行。

透过现象，探索铝用阴极配方的规律性 1115     

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炭素制品生产中，配方是决定产品理化指标、内在质量、过程产品和成品率极其重要的影响因素。为此，确定铝用阴极炭块工作配方中固体原料的最大粒级和粒度组成是特大规格高石墨质铝用阴极炭块研制、生产的首要关键问题。

提高锑白生产中锑直收率的生产实践 1006     

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本文针对锑白生产过程中直收率不高这一问题进行理论分析，介绍了锑白生产中提高锑白锑直收率生产实践。

提高铝用预焙阳极质量的探讨 1232     

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本文主要介绍某公司通过对原料管理和对煅烧、成型、焙烧生产工艺的控制等措施的实施，提高阳极质量，延长阳极使用周期，有效降低吨铝阳极单耗，各种规格阳极炭耗达到480kg/t—AL以下，产生巨大经济和社会效益。

四个道次生产双零铝箔轧制工艺浅析 2094     

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近年来，随着铝箔生产工艺技术的发展和生产设备的不断更新，各现代化铝箔生产企业为了提高生产率降低生产成本，在充分发挥轧件的塑性和设备能力允许的条件下，尽可能地采用较大的道次加工率，减少轧制道次，以便提高轧机的生产效率，降低生产成本。本文着重介绍四个道次轧制双零铝箔的工艺，探讨常见问题解决措施。

湿法炼锌锗渣回收工艺改进 1089     

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本文阐述豫光锌业有限公司将二期精铟工序产出的萃取液进行综合回收，富集该液体中的稀贵金属锗，针对开车初期锗渣品位低，波动较大的现状进行调查研究，确定了影响锗渣品位的综合因素，采取有效措施控制辅料中杂质含量及萃余液质量，加强岗位监管，细化操作，稳定和提高锗渣品位，并对锗渣回收系统中的预中和工序，沉锗工序，辅料种类等进行工艺改进，锗渣品位由0.1%提高到0.4%，探索出较佳的工艺参数，并应用于工业实践，成为该公司新的经济增长点。

湿法炼锌压滤机设备改造的实践 1295     

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在湿法炼锌的生产过程中，针对不同工艺要求，对压滤机的旧式导流方式进行改造，液固比较小的净液工段在溜槽上方增加专门制作的导流槽，在液固比较大的氧化锌浸出工序增加接液盘并将压滤机的出液方式改为底部出液，这样不但改善了生产现场工作环境，而且消除了因液体溅出后地面湿滑造成摔倒的安全隐患。

清洁生产审核对企业环保管理工作的促进作用 2122     

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河南豫光锌业有限公司为全面打造资源节约型和环境友好型企业，实现企业的可持续发展，精心组织，细致安排，积极开展了清洁生产审核工作，从而达到了提高资源利用率，减少和避免污染物产生的目的，保护和改善了环境。

浅析“W”火焰锅炉低负荷工况下的稳燃调整 982     

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汽轮发电机组在滑参数启、停或参与调峰的过程中，均需在较低负荷下连续运行一段时间。在偏离正常运行工况期间，随着机组负荷降低，炉内燃烧相应减弱，燃烧调整的操作难度逐渐增大。为提高安全风险管控能力，针对我公司300MW机组“W”火焰锅炉的运行特点，对低负荷运行期间锅炉稳燃的操作经验进行分析、总结。

浅谈铝热连轧机刷辊应用对轧辊表面质量的影响 1836     

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铝热连轧机轧辊表面质量是影响热轧卷表面质量的主要因素，而轧辊刷辊对轧辊表面清刷效果的好与坏直接影响到工作辊的表面质量。本文就刷辊材质、刷辊压靠力及转速的设定及刷辊乳液喷射方式等因素对辊面质量的影响及刷辊在实际生产应用中出现的问题进行的分析并提出一些自己的看法。

铝箔针孔缺陷研究 1177     

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本文利用光电传感器型探测器和扫描电镜对双零铝箔针孔的形貌进行分类统计分析，针孔从形貌上可分三类：A类，附有大颗粒状针孔，尺寸在10μm左右，针孔呈扁长状，长轴方向和轧制线垂直，针孔边缘存在明显异于基体的大颗粒；B类，针孔尺寸在20μm以上，针孔呈扁长状，长轴方向和轧制线平行，针孔处存在明显夹渣或夹杂；C类，密集小针孔，尺寸在10μm以下，针孔呈椭圆状，较长方向和轧制线垂直。

锂盐富集型电解质体系管理工艺探讨及对策 803     

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本文主要介绍河南万基铝业二公司330KA大型预焙电解槽因长期使用河南境内高锂盐AL2O3造成电解质中锂盐富集，各项技术生产指标不理想。2014年9月份开始进行技术条件优化管理和电解槽转型改造，经过实践，主要技术指标较前有明显提升。

浅谈铝产业链安全隐患探索及预防策略 1946     

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我国铝行业整体生产工艺复杂、装备技术落后、管理滞后和危险源点多等特点，致使安全事故频发。本文探索了安全隐患成因，提出预防策略，贯彻新《安全生产法》，按照“谁主办、谁担责”的要求，做到“安全管理、投入、培训、应急救援、职业病防治到位”，对搁置、重复、反弹和隐瞒隐患，按照“铁制度、硬执行，真较真、不糊弄”要求，坚持安全一票否决原则，让其不敢触“红线”、越“底线”，为打造本质安全型企业而奋斗。

铅阳极泥的控电氯化选择性预处理浸出 1647     

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本文主要介绍铅阳极泥湿法控电氯化选择性浸出工艺，酸浸渣经碱转化后采用火法熔炼铸成粗银阳极板进行电解产出电解银，缩短了铅阳极泥的处理过程，不污染环境又化解了因火法冶炼过程产生的氧化渣，烟尘难以综合回收有价金属的难题。

铅精炼大极板工艺“泡沫铅”的产生及处理 1279     

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分析了阳极板铸造过程中生成“泡沫铅”原因，及“泡沫铅”在铅电解生产中所造成的危害，通过对除铜操作工艺的调整、立模铸造温度的调整、立模浇铸速度的调整，最终不但彻底消除隐患，而且通过挖潜，提高了立模铸造的产能。

铝电解生产过程中炭渣产生的根源及预防 921     

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近年来，随着铝电解生产技术的进步和管理水平的快速提高，电解铝各项生产指标不断优化提升，为企业降本增效、增强竞争力起到了很大的推动作用。但是，铝电解质中的炭渣作为铝电解生产过程中的伴生物对电解槽稳定运行和生产指标的优化提升造成很大的影响。本文对铝电解槽生产过程中炭渣的形成及对生产的影响进行了探讨，并提出了减少炭渣的措施。

降低“双底”连续炼铜过程中渣含铜的实践 3204     

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双底连续炼铜工艺是我国自主研发、具有完全自主知识产权的一种新的炼铜技术，是我国铜工业发展的前沿技术之一。自投产以来，生产运行平稳，各项技术指标优良。其中，熔炼炉和吹炼炉渣含铜分别为2.0%和10.0%左右，远优于设计水平。本文对双底连续炼铜渣含铜的损失形态和方式进行了分析，并对试产过程在降低渣含铜方面所采取的措施进行了总结。

计算机信息化在电解生产管理中应用 813     

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电解铝生产过程中每天电解槽产生大量的生产技术数据，对这些数据进行整理、汇总统计对判断电解槽运行状况有重要意义，本文主要讲述了将电解生产数据信息化后通过编制程序实现了电解槽技术条件汇总表的自动生成功能，通过汇总表实现异常槽快速筛选，指导电解槽参数调整以及对电解槽进行长期或短期运行分析等功能，从而达到提高工作效率，更加科学合理地控制电解槽工艺技术条件的目的。

哈兹列特3102合金空调箔生产工艺研究 1677     

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文章通过对传统辊式铸轧法生产的3102合金与哈兹列特连铸连轧法生产的3102合金两种材料加工性能的对比研究，分析了存在差异的原因，并确定了一种适合于连铸连轧3102合金生产空调箔的工艺。