1 引言
随着河南电网峰谷差逐渐增大，为满足电网负荷要求，并网机组在电力负荷低谷阶段，需按照省网调度指令实时控制发电机出力。2015年春节期间，我公司发电机组按照省网调度指令参与3次深度调峰，期间4、5#机组降负荷至50%连续运行5小时以上。随着机组负荷降低，炉内燃烧相应减弱，燃烧调整的操作难度逐渐增大，各种不安全因素逐渐显现。为提高低负荷工况下安全风险管控能力，针对我公司300MW机组“W”火焰锅炉的运行特点，从运行调整角度出发，对低负荷稳燃的操作经验进行分析、总结。
2 概况
2.1 锅炉型式简介
我公司4#锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公司按照从美国福斯特·惠勒能源公司引进的技术，设计、制造的 “W”型火焰锅炉。型号：DG1025/17.4-Ⅱ14，型式：亚临界压力中间一次再热的自然循环锅炉，双拱形单炉膛，燃烧器布置于下炉膛前后拱上，“W”型火焰燃烧方式，尾部双烟道结构，采用挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢结构，全悬吊结构，平衡通风，露天布置。锅炉运行中可带基本负荷，并具有一定的调峰能力[1]。
2.2 机组低负荷运行的必要性
滑参数启动过程中，机组在低负荷工况下进行短时间必要的停留暖机，可减少各金属部件在启动过程受到的热应力及热变形。滑参数停运过程中，机组低负荷工况运行，可在安全范围内加速各金属部件的冷却，有利于机、炉检修工作提前开工。另外，低参数蒸汽也可对汽轮机叶片起清洗作用。在电网调度进行深度调峰时，通过低负荷连续运行可减少机组启停操作，不但能延长机组寿命，对缓解锅炉承压部件的疲劳损伤也有较大的益处。
3 影响锅炉低负荷稳燃的因素
随着机组负荷降低，入炉燃料量减少，燃烧相应减弱，炉内温度场水平随之下降。炉内温度降低后，煤粉的着火条件变差，锅炉的稳燃性能下降。若入炉煤质变差，煤的热值、挥发份偏低或煤粉细度不合格时，会造成煤粉着火困难、着火距离推迟，引起炉内燃烧恶化失稳。其次，随着燃烧减弱，锅炉总风量亦随之降低，风机运行工况进入不稳定区域后，相对容易出现抢风现象，会对炉膛压力的稳定产生不利影响。另外，机组低负荷运行期间，只有两台磨煤机运行，对应的任一台给煤机断煤，都会对锅炉稳燃产生巨大的威胁。第四、若机组长周期高负荷运行，进入低负荷工况运行后，在升
声明：
“浅析“W”火焰锅炉低负荷工况下的稳燃调整” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：河南中孚电力有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
