1.本实用新型属于气凝胶回收再利用技术领域,具体涉及一种使用废旧气凝胶材料制备的复合混凝土试件。
背景技术:
2.气凝胶的回收方法主要是将废旧气凝胶材料进行分拣一级破碎二级撕碎后添加气凝胶粉和其他试剂进行团簇融合粉碎制得复合粉体,后将复合粉体与其他材料搭配制备涂料等建材。但是现有气凝胶混凝土的制备是气凝胶粉加入到混凝土中制得低导热混凝土,但抗压强度低于20mpa,导热系数<0.55w/mk,当导热系数为0.31 w/mk时,抗折强度仅为0.2mpa。
技术实现要素:
3.针对上述现有技术中描述的不足,本实用新型提供一种使用废旧气凝胶材料制备的复合混凝土试件。
4.本实用新型所采用的技术方案为:
5.一种使用废旧气凝胶材料制备的复合混凝土试件,包括试件本体,所述试件本体包括至少两层结构层,各结构层的气凝胶废料占比不相同。各结构层的气凝胶废料占比形成梯度分布的结构。
6.作为本实用新型的一种优选方案,各所述结构层的气凝胶废料占比由下至上逐渐增大。
7.作为本实用新型的一种优选方案,各所述结构层为在模具中浇筑振实成型的一体结构。
8.作为本实用新型的一种优选方案,所述结构层是由混合浆料浇筑而成的结构层,并且所述混合浆料包括短钢纤、水泥、砂子、碎石、水和气凝胶废料。并且所述的短钢纤直径0.2-0.5mm,长度1cm~2cm;砂子粒度分布0.5~2mm;碎石的石子粒度分布3~6mm。且短钢纤:水泥:砂子:石子:水:气凝胶废料质量比为8~10:40~50:60~80:100~150:16~30:5~10。
9.作为本实用新型的一种优选方案,所述气凝胶废料为破碎的玻纤气凝胶混合物、破碎的预氧丝气凝胶毡、气凝胶粉中的一种或多种。
10.作为本实用新型的一种优选方案,所述破碎的玻纤气凝胶混合物为玻璃气凝胶纤维毡破碎制得的长度为1cm-5cm玻纤气凝胶混合物;破碎的预氧丝气凝胶毡为预氧丝气凝胶毡破碎制得的2cm*2cm~2cm*6cm的气凝胶预氧丝毡;所述气凝胶粉为的粒径为10~100μm。
11.具体制备时,
12.将气凝胶玻璃纤维毡、气凝胶预氧丝毡、气凝胶粉等废旧气凝胶材料进行破碎后,将橡胶、薄膜拣出,然后将一次粉碎料放入破碎机进行二次破碎,得到混合料a备用;混合料a为1cm~5cm长度的玻纤气凝胶混合物,2cm*2cm~2cm*6cm的气凝胶预氧丝毡,破
声明:
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