本发明公开一种基于RT?LAB硬件在环与PSASP联合检验的风机建模方法,包括:对建立的RT?LAB半实物仿真模型进行不同运行工况下的测试,得到测试数据,并基于最小二乘法对测试数据进行线性拟合,得到实际风机响应曲线;对风机机组变流器一次功率回路进行建模,并基于PSASP软件建立包含风机、电网、线路和/或设备的PSASP模型,对PSASP模型进行暂稳态测试,得到风机的暂稳态响应曲线;将实际风机响应曲线与暂稳态响应曲线进行比对,并根据比对结果对PSASP模型进行修正,使得到目标风机模型。能精细化传统风场建模过程,并为模拟复杂工况下的风机建模提供了解决方案。
本实用新型公开了一种振动筛用底座结构,涉及振动筛技术领域,本实用新型克服了现有技术中振动筛选机在运行过程中,由于内部振动电机的运行会产生一定的振动,缺乏有效缓冲,底座长时间振动下会使振动筛寿命降低的问题,现提出如下方案:其包括安装座,安装座顶部设有开口,安装座腔内壁上滑接载物板,载物板上左、右对称设置半圆板,半圆板底部设有第一滑块并滑接于载物板上的滑槽内,第一滑块与载物板上的滑槽内壁之间设置第一弹簧,半圆板内侧壁间隔相等的设置第二弹簧,第二弹簧连接固定板,固定板呈半圆环状能够贴合振动筛底座。本实用新型实现对振动筛的振动进行缓冲分散,保护了振动筛,提升了振动筛的使用寿命。
一种基于球磨机回收粉循环再利用系统包含料仓(1)、皮带输送机(2)、球磨进料口(3)、球磨机(4)、球磨出料口(5)、分级机(6)、布袋除尘收集器(7)、引风机(8)、罗茨风机(9)、风管(10)、开关阀(11)、成品料仓(12)、回收粉料仓(13)、第一螺旋铰刀输送机(14)、下料阀(15)和第二螺旋铰刀输送机(16)。本实用新型系统通过回收粉循环再利用,减少了粉尘所带来的环境污染问题,粉尘回收充分利用,也减少企业生产成本;本实用新型系统安装方便、操作简单。
本发明涉及粉碎机技术领域,且公开了一种超微破壁粉碎机,包括粉碎箱体,粉碎箱体为空心长方体,粉碎箱体上表面开设有进料口,粉碎箱体开设有进料口的一侧中段向下倾斜设置,粉碎箱体内设置有破碎装置,破碎装置位于粉碎箱体内的上部,粉碎箱体内还设置有出料装置,出料装置位于破碎装置下方,破碎装置和出料装置之间的位置设置有传动机构,该超微破壁粉碎机,将需要破碎的物料放入进料口中,然后启动电机就能够通过传动机构与破碎装置和出料装置的配合,快速的达到对物料进行破碎取出的工作过程,同时也能够保证破碎后产品的合格率,增加了装置的实用性。
本实用新型公开了一种催化燃烧废气的处理设备,涉及燃烧处理技术领域。本实用新型包括壳体,所述壳体的底部设置有收集盒,所述壳体的一侧连接有排气管,所述壳体的另一侧连接有进气管,所述进气管的一端安装有电磁阀,所述电磁阀的一侧上方设置有接线盒,所述电磁阀的一侧设置有进气口,所述电磁阀的另一侧设置有出气口,本实用新型通过设置气体浓度感应器,可以准确的知道催化燃烧装置中的废气浓度,避免因对催化燃烧中的废气浓度情况不了解而引发爆炸等事故,通过设置电磁阀,可以在无人操作时,当催化燃烧装置中的废气浓度接近爆炸极限时,自动关闭进气口,避免因催化燃烧装置中的废气浓度过高而引发事故。
本发明提供一种混凝土预制件模具清理装置,属于模具清理技术领域,包括操作杆、第一铲板、第二铲板、辅助驱动杆和增补铲板。该混凝土预制件模具清理装置通过操作杆带动第一铲板、第二铲板和增补铲板相对运动,形成无缝的直角铲面,可以有效的对模具死角位置的砼渣进行清理,避免了因砼渣清理不到位而造成预制件产生麻面的情况,相对提高了预制件的质量,此外,在清理过程中,通过辅助驱动杆将推力反作用在第一铲板和第二铲板上面,形成一个向反面的压力,从而使第一铲板和第二铲板更紧密的与清理面接触,进一步增加了其清理的效果,极大的提高了预制件的质量。
本实用新型公开了一种重质碳酸钙多级磨粉机,属于重质碳酸钙加工技术领域,包括用于重质碳酸钙磨粉加工的磨粉机罐体,在磨粉机罐体的底面环形阵列焊接有多个支撑柱,对磨粉机罐体进行支撑,所述磨粉机罐体的顶面采用可拆卸的连接方式安装有顶盖,漏斗式研磨盘内安装有偏心研磨机构,所述偏心研磨机构包括安装于磨粉机罐体的内壁且顶面具有旋转电机的第一U形安装架板以及通过旋转电机的输出轴安装的偏心研磨盘。该重质碳酸钙多级磨粉机,对重质碳酸钙进行研磨粉碎,从而减少重质碳酸钙粉结块,提高其加工研磨精度以及重质碳酸钙的磨粉质量。
本发明公开了一种可自动清洁的轴流通风机,包括外壳体及风机,所述的风机安装在所述的外壳体内;还包括清洁装置,所述的清洁装置安装在所述的外壳体的一端的外侧;所述的清洁装置包括座体、清洗器及水泵;所述的清洗器通过驱动件安装在所述的座体上,所述的驱动件能驱动所述的清洗器合拢或展开;所述的水泵的进水口通过管路与水源连接,所述的水泵的出水口通过管路与所述的清洗器连接。该轴流通风机能清洗掉叶片上的油污,清洗效果更佳。
本实用新型涉及一种用于聚合物树脂生产的双层筛分的直线振动筛,包括支架、筛分箱体、第一振动装置和第二振动装置,所述支架通过弹簧与筛分箱体底部连接;所述筛分箱体包括前后依次排列的进料段、筛分段和出料段,所述进料段的第一传送带的末端衔接筛分段的第一筛板,第一筛板的下方设有第二筛板,第二筛板的下方设有第二传送带,第二传送带衔接出料口,用于输出合格的物料;所述第一筛板的末端依次衔接第三传送带和第一弃料口,第二筛板的末端依次衔接第四传送带和第二弃料口;所述第一振动装置连接并控制第一筛板振动,第二振动装置连接并控制第二筛板振动。
本发明公开了一种用于陶瓷制造工艺的风机及其通风系统,其包括第一蜗壳(1)、第二蜗壳(2)、第一出口端部(3)、第二出口端部(4)、第一出风口(5)、第二出风口(6)、公共壁(7),第一蜗壳与第二蜗壳之间设有公共壁,第一蜗壳与第二蜗壳关于公共壁对称设置,其特征在于:公共壁(7)的靠近第一出口端部或第二出口端部的一侧设置有凹凸结构(9),凹凸结构呈波浪状。本发明通过在对称式风机蜗壳的公共壁上设置波浪状凹凸结构,能够减少蜗壳出风口的紊流,减少压力损失,从而提高风机整体性能,从而提高陶瓷的干燥或吹干效果。
本实用新型涉及分选设备技术领域,具体为一种减震器阀片智能分选机,包括机体、震动电机、伺服电机和伸缩气缸,所述固定板的表面固定连接有支撑杆,所述架板的表面固定连接有震动电机,所述震动电机的输出端固定连接有偏心轮,所述震动板的内侧活动连接有分选板,所述震动板的表面开设有滑槽,所述滑槽的表面通过转轴连接有封门,所述封门的表面活动连接有卡板,所述震动板的表面开设有卡槽。本实用新型方便对过滤板进行更换,便于对过滤板的尺寸进行调节,进而可对不同尺寸大小的减震器阀片进行分选,且在设备中设置有分拨片,便于使不同尺寸之间的减震器阀片进行运输,不会造成阀片的运输分选的错乱。
一种便于卸料的实验室干法球磨机,包括传动电机1、设备支架2、球磨机筒体3、锥形排料漏斗4、封板5、排料口6、筛网7和末端轴承8。球磨机筒体水平安装在设备支架上,球磨机筒体中部外壳上设有排料口,排料口外安装有封板;所述球磨机筒体排料口下方设有锥形排料漏斗,锥形排料漏斗下部设有筛网。球磨机两端通过末端轴承和轴承座安装在设备支架上,由传动电机驱动。本实用新型球磨机结构简单,由球磨机主体和锥形排口装置组成,安装方便,易于操作;采用锥形排料口排料,同时锥形排料口安装有可更换的筛网,便于研磨介质和物料的分离。
本实用新型公开了一种耐酸碱的新型陶瓷球磨机,包括底板,底板顶部的两侧均固定设置有安装板,两个安装板之间的顶部固定连接有固定罩,固定罩底部的一侧穿插设置有转轴,转轴的底端固定连接有转盘,转盘顶部的外侧穿插设置有多个均匀分布的固定销,固定销上套设有位于转盘顶部的弹簧,转盘的底部设有套筒,本实用新型一种耐酸碱的新型陶瓷球磨机,将球磨罐转动设置在可移动的套筒内,转盘和球磨罐采用分体式结构,方便进料出料,当需要球磨时,通过气缸将球磨罐移动到转盘底部,通过按压固定销插进插孔内并螺旋固定销,驱动转轴转动带动球磨罐在套筒的限位下进行转动,整体的工作效率较高。
本实用新型涉及一种宽幅粉碎机,宽幅粉碎机的粉碎室上部设有进料口,进料口与沉降室之间安装有筛框,沿粉碎室的幅宽方向设有两对筛框,各筛框上分别固定有筛片,各筛框的外侧分别设有柔性压筛机构。柔性压筛机构包括对称设置的压筛链条,各压筛链条分别压在筛框的外壁,各压筛链条的下端分别固定在沉降室的侧壁上,各压筛链条的上端分别连接有调节螺杆,各调节螺杆的上端分别通过挂钩与短链相连,各短链分别绕包且固定在偏心轮上,各偏心轮共同固定在压筛转轴上,压筛转轴的外端头分别安装有棘轮,棘轮的棘齿中嵌有棘爪,棘爪的根部通过棘爪轴铰接在粉碎室的端板外壁,棘轮的外端面中心设有六角头。该宽幅粉碎机压筛可靠且更换筛片快捷方便。
本实用新型公开了一种球磨机橡胶衬板吊装专用工具,包括起吊支架和衬板放置装置,所述起吊支架包括底板,所述底板上开设有多条滚轮轨道,该底板的两侧分别设有侧板,所述侧板的内壁开设有滑槽,所述侧板的上方固定连接有横梁,所述横梁上方中心位置固定连接有挂钩,所述衬板放置装置包括放置台,所述放置台的一侧固定连接有衬板固定框,所述衬板固定框的上沿两侧安装有螺杆,所述螺杆的一端焊接固定有卡接块,所述放置台和衬板固定框的两侧分别位于滑槽内,所述放置台的底部安装有滚轮,所述滚轮与滚轮轨道相匹配,所述滚轮中部预留有通孔,所述起吊支架的侧边贯穿连接有插销,所述插销分别贯穿每个滚轮上的通孔。本实用新型解决了目前球磨机衬板起吊和安装不便的问题。
本实用新型公开了一种球磨机装置及球磨机设备,包括底箱,底箱的内底壁的中间位置安装有输出端朝上的液压缸,液压缸的输出端固定有水平的底板,底箱的顶壁的两侧均固定有竖直的导套,底板的顶壁的两侧均固定有竖直的立柱,两个立柱分别活动设于两个导套的内圈,立柱的顶端延伸至导套的上侧且固定有撑块,撑块的顶壁上开设有矩形的插槽,插槽的内部活动设有竖直的底柱,两个底柱的顶端延伸至撑块的上侧且固定有球磨罐主体,底箱的顶壁的一侧开设有上开孔,底板的一侧开设有下开孔。本实用新型构思巧妙,安装球磨罐较为便捷,拆卸球磨罐较为便捷,给清理球磨罐带来便利,当球磨罐损坏时,方便更换球磨罐。
一种故障低免维护的轧钢闭口式轧机进出口导卫结构,包括固定在轧机上端的轧辊,所述轧辊的一侧设有固定在出口导板固定框架上的出口导板,出口导板固定框架固定在轧机上端;所述轧辊的另一侧设有进口导卫,进口导卫下端设有进口导卫支座,进口导卫支座固定在进口底座上,进口底座上端设有前导槽;所述进口导卫支座为固定式钢结构底座,进口导卫支座上还设有进口导卫夹板;所述出口导板的一侧设有固定在出口底座上端的后导槽;所述进口导卫上还设有吊耳。该结构中进口导卫支座为固定式钢结构底座,避免了原有旋转式底座在日常维护和生产中易引发的故障;并且具有结构简单,减低了生产成本和人工及作业时间的特点。
本实用新型涉及一种低粉尘粉碎机。现有的机械粉碎通过电机带动粉碎刀片进行粉碎,由于刀片的高速转动,粉碎过程中会产生大量粉尘,取料时大量粉尘从出料管流出,对作业人员健康产生影响,同时机械粉碎缺少过滤功能,高岭土中含有大颗粒杂质,使生产出的陶瓷表面有突起的现象。本实用新型涉及一种低粉尘粉碎机,其中:气缸固定在粉碎箱顶部,气缸输出端设有推杆,推杆底部与压块顶部固定连接,支撑脚固定在粉碎箱底部,支撑板两侧分别与支撑脚连接,收集箱放置在支撑板上,粉碎箱底部设有插槽,粉碎箱顶部设有进料管,进料管顶部设有管盖,粉碎箱底部设有落料口。本装置能有效降低粉碎过程产生的粉尘,同时能过滤杂质和便于清理杂质。
本发明公开了一种混凝土塌落度测量装置,此测量装置包括塌落度桶、振捣单元和夹持单元,其中,塌落度桶,其底部边缘设置有定位环;振捣单元,其包括台座、设置于台座上的减震支座,以及设置于减震支座上的振捣台;振捣台的顶部设有放置槽,定位环能够配合放置于放置槽内;以及,夹持单元,设置于振捣台的顶部,且位于放置槽的外侧,其包括驱动夹持组件、滑动夹板和从动夹持组件,驱动夹持组件和从动夹持组件对称设置于滑动夹板的两端;本发明中通过夹持单元将塌落度桶稳定夹持在振捣单元的台板上,通过台板底部的振捣器对塌落度桶内的混凝土进行持续振捣,使得在测量过程,大幅降低操作人员的工作强度,并能够显著改善测量结果。
本发明公开了一种光学金属结构件的电解着色方法,包括如下步骤:前处理:将光学金属结构件依次进行粗化和脱脂去油;氧化:将前处理后的光学金属结构件置于氧化槽液中氧化45±1min,氧化电压为16~17V;电解着色:将氧化后的光学金属结构件置于电解装置中进行电解着色300±20S,电解着色电压高于氧化电压2~3V,获得光学金属结构件半成品;化学补色:将获得的光学金属结构件半成品置于补色液中浸泡5±1min,补色液为与光学金属结构件半成品同色且浓度为5±1g/l的溶液;封孔;烘干。满足光学金属结构件高精度、耐热和耐光照性能,避免工件尖边出现白边,避免工件内腔产生气泡形成白斑,外观一致性好。
本实用新型涉及一种有色金属薄板锭坯的连铸机,包括控制面板和中空仓,所述中空仓与内部的连铸机本体为一体结构,所述中空仓上端转动设置有盖板,所述中空仓内壁设置有从上往下依次分布的送风装置、清洁刷、刮板、收料箱,所述刮板与连铸机本体配合,所述中空仓的外壁通过定位板连接有伺服电动缸,所述伺服电动缸包括伸入中空仓内的伸缩杆,所述刮板与伸缩杆的活动端固定连接,所述伺服电动缸、送风装置与所述控制面板电性连接,所述中空仓的右下端具有窗口,所述收料箱与中空仓底面滑动连接,本实用新型,连铸机本体加工表面的附着物,可由刮板进行清理,在风流和重力作用下收集到收料箱中。
本实用新型涉及一种节能高效整型制砂机,包括支撑架,所述支撑架顶部设置有制砂机本体,所述制砂机本体顶部安装有进料口,所述进料口底部通过铰链安装有防护板,所述制砂机本体内设置有破碎结构,所述破碎结构顶部安装有驱动轴,所述破碎结构下方设置有导向槽,所述导向槽下方设置有筛分机构,且所述筛分机构两侧与制砂机本体之间通过连接弹簧连接,所述筛分机构两端均设置有振动电机,所述支撑架底部设置有防护箱,所述防护箱内安装有输送带,所述防护箱左端安装有过滤箱,且所述过滤箱通过管道与制砂机本体一侧连接,结构简单,设计合理,能够对方便进行制砂操作,同时能够对砂石进行筛分,保证制砂质量。
本实用新型公开了一种稳定可靠的耐高温硅石球磨机,包括硅石球磨机本体和保护壳,硅石球磨机本体的中部固定连接有保护壳,保护壳内壁的外侧固定连接有隔热圈,隔热圈的中部固定连接有若干个均匀分布的防腐蚀块,本实用新型一种稳定可靠的耐高温硅石球磨机,通过设置保护壳,便于对硅石球磨机本体进行外壳保护,能够有效的防止硅石球磨机本体在风吹、日晒、雨淋以及夏热冬冷等气候变化中发生掉漆、生锈、某些部位摩擦较大的局面,进而造成局部温度过高、烧毁机器、财产损失的现象,使用时更安全,再通过设置支撑腿和加强钢筋,增加了硅石球磨机本体的结构稳定性,有利于硅石球磨机本体进行工作,使用时更可靠。
本实用新型公开了一种大型浮选机矿浆取样装置,属于矿浆取样检测技术领域。一种大型浮选机矿浆取样装置,包括矿浆浮选槽,还包括:滑动设置在矿浆浮选槽上的取样螺纹杆;固定连接在取样螺纹杆底端的取样盒,取样盒底部开设有取样孔,取样盒上连通有取样管;本实用新型可以通过旋转调节螺纹杆驱动滑块在取样筒内移动,以调节弹簧对密封塞施加的弹力,从而便于控制取样盒对指定深度的矿浆进行取样,并且通过滑动连接在支撑杆上的取样螺纹杆将取样盒放入矿浆浮选槽内并取出将矿浆通过取样管流出,可保证对大型浮选机或中矿矿浆深度高的矿浆取样样品不会被矿浆上方的泡沫产品污染,提高了矿浆取样的准确性。
一种制备高白度低磁性物质的超细非金属粉体的球磨机,包括筒体(5)、氧化铝陶瓷内壁(4)、除磁性物质装置(2)、大齿轮(3)、大功率电机(6)、减速机(7)、氧化铝陶瓷球(8)和基座(10)。筒体卧式安装在基座上,筒体内衬氧化铝陶瓷内壁,一端为进料口(1),另一端为出料口(9);筒体进料口一端安装有大齿轮,基座上还安装有减速机,减速机连接大功率电机,并由大功率电机驱动减速机,带动大齿轮运动。本实用新型球磨机通过采用筒体内壁衬贴高硬度高白度的氧化铝陶瓷片,研磨介质采用氧化铝陶瓷球,消除了球磨机本身的铁质隐患;并且通过除磁性物质装置,在进入球磨机前去除了非金属粉中的磁性物质,确保非金属粉体的纯洁。
本实用新型公开了一种窑炉排气盖控制装置,包括操作端、温度传感器、控制电路和驱动模块,其中,温度传感器设置于窑炉内部;操作端与控制电路连接,控制电路的输入端与温度传感器的输出端连接;驱动模块的控制端与控制电路的输出端连接,驱动模块的驱动端与排气盖本体连接,用于开启或关闭排气盖本体;控制电路包括温度比较模块,温度比较模块的第一输入端外接温度传感器发送的温度信号,第二输入端外接预设温度阈值,输出端与驱动模块连接。本实用新型通过温度传感器可以精准识别内部温度,在温度达到要求时控制模块控制电机使排气盖打开,相较于现有技术中的人工控制通过远程控制更能够保证工人的安全,且温度识别精确度高、降低了操作难度。
本实用新型公开了锰酸锂生产用窑炉排废气处理装置,包括窑炉、反应罐、第一排风管、气泵、第二排风管、冷却分离机构;反应罐用于锰酸锂原料的反应,窑炉可以对反应罐进行加热处理,气泵将燃烧产生的废气通过第一排风管和第二排风管压入冷却分离机构内,冷却分离机构内的分离筒内顶部设置的螺旋的金属管来使压入的热废气来进行热量的吸收,同时带清水的放置盆会由热废气来进行蒸发成水蒸气,并与热废气中的多种杂质进行融合,再进入包含活性炭的空心滤网最后进入分离筒底部的连接管来进行气液分离,进一步提高对热废气的进化效果。
本实用新型公开了一种铜板生产用输送带,涉及铜板生产技术领域,包括机体,所述机体的顶部安装有输送带,且机体的底部焊接有支撑柱,所述机体的两侧连接有横板,且横板的顶部开设有通孔,所述通孔的内部安装有支撑杆。本实用新型中,将铜板放置在输送带上后,输送带会对铜板进行运输,若是铜板在运输时撞到输送带的两侧时,会先碰撞到棉垫,棉垫一侧的连接板会通过弹簧架与栏板进行伸缩,从而减小铜板对连接板的撞击力,可以有效的防止连接板受到损伤,且连接板外侧的棉垫可以防止连接板受到刮伤,若是需要对棉垫进行更换,人员可以将棉垫通过粘扣带从连接板上拆卸下来,再将新的棉垫安装回原处,即可完成对棉垫的更换。
本实用新型公开了一种PCB板输送带的纠偏机构,属于PCB板生产技术领域,包括传输带本体,传输带本体顶部横跨有视觉检测机箱,传输带本体内壁两侧设置有纠偏带,纠偏带内壁一侧紧贴有纠偏推板,纠偏推板尾部设置有电动推杆,传输带本体外壁两侧设置有纠偏机箱。本实用新型通过在传统的输送带上设置由视觉检测机箱、纠偏带、固定驱动辊、纠偏推板以及活动导辊等组件构成的新型纠偏装置,可通过视觉检测装置来精准识别位置偏移的PCB板,进而通过纠偏推板进行精准的定向纠偏,不仅可实现与PCB板外壁两侧的紧密接触,降低纠偏误差,而且能够减少设备停机时间,提高输送带的工作效率。
本实用新型属于废旧输送带回收技术领域的废旧输送带回收卷带装置。包括连接部(1),连接部(1)一端连接承载部(2)一侧,连接部(1)另一端设置卡槽部(3),承载部(2)一端设置向另一侧延伸的第一安装部(4),承载部(2)另一端设置向另一侧延伸的第二安装部(5),第一安装部(4)和第二安装部(5)之间活动安装卷带托辊(6)。本实用新型所述的废旧输送带回收卷带装置,结构简单,易于制作,能够方便快捷实现废旧输送带的回收卷带,减少员工频繁切割废旧输送带,不仅提高回收安全性,而且大大降低员工劳动强度,也提高回收卷带作业效率。
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