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本项目提供的专利技术(ZL201510414239.8和201810877644.7)根据从废稀土荧光粉中稀土提取率低下的客观原因出发，在不改变原有工程生产主流的基础上，对废稀土荧光粉碱焙烧环节的技术改进，通过焙烧过程添加还原铁粉，优化至控制焙烧气氛，抑制焙烧过程中Ce和Tb的氧化问题，创新性的将废稀土荧光粉中各稀土元素的提取率均提升至99%以上，稀土的总提取率也由原来的60-80%提升至99%以上，彻底解决了从废稀土荧光粉中高效提取稀土的技术难题，可为废稀土荧光粉加工企业创造巨大的经济价值，具有极高的市场应用前景。
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红土镍矿是镍资源的主要来源，世界上已探明的镍资源70%为红土镍矿，而另外30%为硫化镍矿，随着硫化镍矿的不断开采，其资源日益枯竭，所以开发利用红土镍矿资源日益迫切。由于红土镍矿镍品位总体较低，传统的火法工艺能耗高、设备投资大，传统的湿法工艺如加压酸浸对设备要求特别高、固定投资大，常压浓酸直接浸出酸耗高、杂质金属浸出率高、后续处理成本大。
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本实用新型涉及高效离心分离一体化污水净化设备，包括固定箱体，所述固定箱体内腔右侧顶部固定设有沉淀箱，所述沉淀箱右侧固定设有处理箱体，所述处理箱体下方固定设有净化箱体，所述沉淀箱内腔固定设有过滤板，所述处理箱体内腔转动设有离心筒，所述处理箱体顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与离心筒连接，所述处理箱体内腔固定设有固定杆，且固定杆位于离心筒内腔，所述净化箱体内腔均匀固定设有挡流板，且挡流板上固定安装有紫外线消毒灯，先对污水进行沉淀处理，在输送至高速旋转的离心筒内，让水与杂质在离心力的作用下分离开，同时也对离心筒内壁进行清理，最后在对污水进行杀菌消毒处理，增加对污水净化处理的效率。
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钨是战略金属且50%以上的钨用来制造硬质合金。超细晶结构WC-Co 硬质合金复合材料具有"高硬度、高强度"的特性，其综合性能高于传统硬质合金。其制备存在两大技术难题：一是需制备性能优良的纳米晶WC-Co 复合粉体;二是需控制烧结过程中纳米WC 晶粒的长大行为。针对上述技术关键，课题组创新性研发出了一条完整的高性能纳米碳化钨-钴复合材料的成套制备路线，在材料理论、制备工艺和装备方面取得了一系列重要发现、发明和重大创新：
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钨铜合金因其导电导热性好、密度大、强度硬度高、耐电弧烧蚀性能优异，被广泛用作工具电极、电子封装和高压电器的触头材料，科技水平的日新月异，对钨铜材料提出了越来越高的要求，课题组通过综合国内外参考文献认为提出功能梯度材料和细晶/纳米材料是钨铜合金的发展趋势。鉴于此，课题组采用溶液混合、添加晶粒长大抑制剂等手段，成功制备出W晶粒度从0.2微米-2微米的钨铜合金，致密度达到99.5%，晶粒分布均匀。在公司试用效果接近国外进口同牌号水平，具有较大的市场应用前景。
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无氨新型浸矿剂代替硫铵进行浸矿和无氨新型沉淀剂代替碳铵进行稀土浸出母液沉淀。通过无氨新型浸矿剂浸矿，浸出率与硫铵浸矿相当，无氨沉淀剂进行稀土浸出母液沉淀，能消除离子型稀土浸矿生产过程中氨氮对土壤和水体的污染，有利于环境保护，实现离子型稀土资源的绿色开采。
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本实用新型公开了一种实验室用便于排料的球磨机，包括底座、冲洗环和球磨机主体，球磨机主体具有研磨腔，所述球磨机主体横向转动安装在所述底座上，球磨机主体上设有进料口和排料口，所述进料口和所述排料口均与所述研磨腔连通，所述球磨机主体上开有冲洗口，所述冲洗口与所述研磨腔连通；所述冲洗环转动安装在所述球磨机主体外，所述冲洗环安装在所述底座上；所述冲洗环上开有内冲洗孔，所述球磨机主体相对所述冲洗环转动使所述冲洗口与所述内冲洗孔周期性相对并连通。本实用新型中，所提出的实验室用便于排料的球磨机，通过冲洗环的设置增大排料效率。
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本实用新型公开了一种碳酸锂气流粉碎机构，包括气流粉碎罐，所述气流粉碎罐上设置有进气管，所述气流粉碎罐上通过排气管连通有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤组件，所述过滤组件对排气管中气体进行过滤；所述气流粉碎罐上设置有储气组件，所述储气组件与过滤箱之间连通有第一单向管，所述储气组件与进气管之间连通有第二单向管，以使得过滤箱中过滤后的气体进入进气管中循环使用。通过过滤箱内部的过滤组件可以对排气管中的气体进行过滤，从而可以减小气体中碳酸锂粉的含量，并且通过第一单向管、储气罐和第二单向管可以将过滤后的气体导入至进气管中，便于气流粉碎罐循环重复供气，可以有效的减少气流粉碎罐对外部气体的消耗量。
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本实用新型涉及扶梯技术领域，具体公开了一种振动筛用新型扶梯，包括扶梯框架，扶梯框架外部固定安装有支撑架，扶梯框架外部固定安装有侧边扶手，扶梯框架顶部固定安装有平台防护栏，扶梯框架内壁固定安装有踏板座，踏板座顶部表面一体化成型有斜台座，斜台座的面积为踏板座整体面积的一半，踏板座表面开设有第一通孔，斜台座表面开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔的数量均为四个。本实用新型技术方案通过将踏板座的右侧设置成平整的平面，踏板座的左侧为斜台座，使用该扶梯时，需从踏板座的右侧上扶梯，从斜台座一侧下扶梯，斜台座的具备一定的坡度，使用者的脚部不容易直接从斜台座表面滑离，从而提升使用者下扶梯时的安全性。
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本申请公开了一种磁性材料的磨粉机，主架上端安装有下料罐，下料罐的上端安装有研磨罐，所述研磨罐的上端安装有进料罐，主架的上端安装有第一气缸，第一气缸的上端安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆一端安装有安装轴，安装轴的一侧安装有连接板，连接板上安装有第一电机，第一电机上端安装有第二气缸，第二气缸一侧安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆一侧安装有第一转轴，第一转轴在进料罐内安装有研磨套管，研磨套管的外壁设有第二研磨凸起，研磨套管的外壁设有第一研磨凸起，研磨套管一侧设有第三研磨凸起，下料罐的内壁一侧设有第四研磨凸起，下料罐一侧设有出料口，下料罐在出料口处设有接料台。本实用新型可以有效提高磁性材料的打磨效率和质量。
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本实用新型公开了一种缬氨酸生产用离心分离装置，包括离心桶、支撑机构、离心机构和抽液机构，所述离心桶的外周连接有支撑机构，所述离心桶的外周焊接有中空齿轮，所述支撑机构的侧面焊接有置机板，置机板的顶端通过多组螺钉连接有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，转动杆的顶端焊接有法兰，法兰通过多组带有螺帽的连接螺栓连接有主动齿轮，主动齿轮与中空齿轮啮合连接；所述离心桶的上方设置有桶盖，所述桶盖还通过多组沉头螺栓与支撑机构连接，所述桶盖的顶端连接有离心机构，所述离心桶的底端连通有出料管。该缬氨酸生产用离心分离装置，不仅能够利用两组电机进行带动，还能进行抽液，辅助进行二次处理。
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本实用新型公开了一种土建用振动筛，包括外壳、筛网和弹力球，筛网还包括粗筛网和细筛网，粗筛网和细筛网之间装有清网器，清网器上通过柔性连接件连接有弹力球；外壳右侧通过第一软管连接沉降室，细料卸料口通过第二软管连接星型给料器；通过将筛网分为粗细筛网，先将过大的砂石筛出，再将小颗粒砂石和细料进行分离，优化了筛分过程，粗细筛网之间加装清网器，可通过弹力球的不规则弹跳造成筛网的二次协振以达到清网的作用，提高筛分效率；外壳通过软管连接出料区，可避免振动筛的震动造成出料时细料飞扬，同时沉降室和星型给料器可将已沉降的砂料放出，同时星型给料器控制均匀出料，有效降低了扬尘，保护了环境。
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本实用新型涉及一种油墨生产用球磨机筒体快速防渗漏密封机构，包括筒体，所述筒体右侧连接有进料密封端，所述筒体左侧连接有出料密封端，所述筒体内壁右侧固定连接有安装环，所述安装环外侧边缘等距设有螺纹管，所述安装环内壁上固定嵌设有第一密封条，所述出料密封端包括第一盖板、第一中空轴管，所述第一盖板外侧与第一中空轴管贯通连接，增加气密性的同时，还能够避免出料的过程中油墨发生渗漏的情况，同时防尘垫圈能够减少外部空气的进入，有效的提高了抑尘效果，装配的更加的稳定，避免长时间使用时发生连接端松动发生渗漏的情况，有效的对进料斗进入物料的流量进行调节大小，同时能够对调整了角度的调节盘进行稳定的支撑。
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本实用新型涉及一种用于树脂生产的多段筛分直线振动筛，包括主箱体和三个振动筛板及其各自对应的振动装置，主箱体的前端设有进料口，进料口下方设有第一传送带，第一传送带的后端设有可伸缩杆件，用于分摊均匀第一传送带上的粒料；所述第一传送带的后端依次连接第一振动筛板、第二振动筛板和第三振动筛板，第一振动装置连接并控制第一振动筛板振动，第二振动装置连接并控制第二振动筛板振动，第三振动装置连接并控制第三振动筛板振动，第一振动装置、第二振动装置和第三振动装置均设在主箱体外侧；所述第一振动筛板、第二振动筛板和第三振动筛板的下方设有第二传送带，第二振动筛板的后端连接出料口；第三振动筛板的后端连接废料口。
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本实用新型公开了一种有角度指示的牙科便携X射线机，所述X射线机中设有控制装置，所述控制装置包括倾斜角采集模块、微处理器、X射线发射器、触发器、X影像处理模块、无线传输模块、语音提示模块以及显示模块，所述倾斜角采集模块、X影像处理模块的输出端口与微处理器的输入端口电性连接，所述微处理器的输出端口分别与触发器、无线传输模块、语音提示模块以及显示模块的输入端口电性连接，所述X射线发射器与触发器电性连接；本实用新型内部设有斜角采集模块，能够轻松检测出使用者拍摄X光片时的拍摄角度，并实时通过显示屏显示出来，方便根据实际情况调整拍摄角度以获得精确的牙齿X光片；本实用新型操作简单，减轻了牙科医生的工作压力。
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本实用新型涉及一种用于分选塑料和金属的分选机，其包括磁选组件、进料组件以及分料传送带，磁选组件包括具有多个链板的板链式传送带以及与多个链板一一对应的多个磁吸板，多个磁吸板均固定设置于对应的链板上，多个磁吸板远离对应的链板的一侧具有一磁吸面，磁吸面的延伸方向与板链式传送带的输送方向相同，磁吸面的中间部位到沿其延伸方向的两侧均倾斜指向对应的链板设置；进料组件设置于板链式传送带的上方；分料传送带具有第一分料输送面和两个第二分料输送面；解决传送带上的部分金属物料与传送带之间被塑料物料隔开，该部分金属物料会随着塑料物料传输，筛分不完全，筛分精度差的问题。
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一种生产粗粉碳酸钙的球磨机装置，包括进料仓（1）、球磨机进料口（2）；球磨机前仓（3）、钢球研磨介质（4）、球磨机隔板（5）、球磨机后仓（6）、陶瓷球研磨介质（7）、球磨机出料口（8）、分级系统（9）、合格品出料口（10）和回收管道（11）。本实用新型装置通过调整前后仓的比例以及研磨介质的选择，有效避免了球磨机“饱磨”。本实用新型装置生产的产品稳定性好，黑点少，整个球磨机中同时研磨的物料多，物料的均一性更强，同时外置分级设备，有效避免了不合格品的收集。整套设备封闭性好，可以有效避免生产过程中的粉尘外泄，极大程度的改善生产环境。
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本发明涉及一种轧盖设备，尤其涉及一种五味通栓口服液用灌轧机的轧盖设备。技术问题提供一种轧盖效果较好，密封性较强，且具有自动送料功能的五味通栓口服液用灌轧机的轧盖设备。一种五味通栓口服液用灌轧机的轧盖设备，包括有底座和第一支撑杆，底座顶部一侧对称设有三个第一支撑杆；防护罩，同侧的第一支撑杆顶部之间均设有防护罩；第一转轴，防护罩内部之间对称转动式设有第一转轴；链轮，第一转轴上均对称设有链轮。本发明通过连接块和夹块向左移动，使得连接块与第二楔形杆接触，带动连接块和夹块向内移动，使得夹块将五味通栓口服液夹紧，五味通栓口服液能更稳定进行轧盖工作，有效提高人们的工作效率。
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一种可调节高度的扫描电镜样品台，包括大样品台（1）、带燕尾槽的底座（2）、小样品台（3）、转柄（4）。带螺杆的小样品台安装在大样品台的螺孔中；小样品台下部螺杆的端部安装固定在转柄的螺孔中；大样品台下部安装有带燕尾槽的底座，带燕尾槽的底座通过螺栓（5）与大样品台连接固定；大样品台底部的燕尾槽结构与蔡司扫描电镜的样品台连接机构相配合。通过转柄的转动小样品台的螺杆转动，推动小样品台上升；当小样品台需下降时，只需反向转动转柄，螺杆下降，从而实现小样品台在垂直方向上高度的调整。
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本实用新型提供了一种LED芯片晶圆分选机，应用于半导体制造MES系统中，包括基座、上料盒固定机构、下料盒固定机构、料盒运输机构、分选机构。基座上设置有至少一个料盒运输通道以及与料盒运输通道连通的上料盒分选区域和下料盒分选区域，上料盒固定机构设置于上料盒分选区域，下料盒固定机构设置于下料盒分选区域，料盒运输机构用于将上料盒固定机构和下料盒固定机构从料盒运输通道分别移动至上料盒分选区域和下料盒分选区域，分选机构设置于基座上，用于根据半导体制造MES系统提供的晶圆信息将上料盒固定机构中存放的不同晶圆分拣至下料盒固定机构中。本实用新型中的LED芯片晶圆分选机能对晶圆自动挑选分类，提高了生产效率，避免了异常混片的产生。
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一种球磨机生产用自动检测分离装置，包括原料仓（1）、输送带（2）、球磨机（4）、分离机（6）、布袋除尘器（7）、引风机（8）、针孔探头（9）、粒度检测仪（10）、传感器（11）、计算机（12）、罗茨风机（13）、第一电磁阀开关（14）、第二电磁阀开关（15）、第一成品仓（16）和第二成品仓（17）。本实用新型装置通过粒度检测仪等设备能自动并及时分离出不符合要求细度产品，提高产品合格率。本实用新型装置的自动化程度高，检测周期短；减少人工成本，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种球磨机粉碎设备，涉及球磨机领域，包括入料口，所述入料口的一端安装有研磨仓，所述研磨仓的内部设置有衬板，所述衬板的内壁安装有弧形磨块，所述弧形磨块与研磨仓通过连接柱连接。本实用新型通过设置入水管、水泵、导流管、雾化喷头，将水流转换成雾气喷入研磨仓，水雾吸附研磨仓内的粉尘，落入研磨仓底部，有效解决了研磨物料时粉尘浓度过高的问题，通过设置连接柱、减震弹簧、弧形磨块，钢球撞击在弧形磨块上时，首先经过物料的减震，再通过弧形磨块下方的减震弹簧减震，作用在弧形磨块上的力就很少了，当长时间使用后弧形磨块磨损后转动弧形磨块，即可拆卸更换，有效延长了衬板的使用寿命。
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本实用新型公开了一种土木工程板材检测用超声波测厚仪，属于土木工程板材检测技术领域,插杆顶部连接有运行壳，运行壳内设有传送带，传送带内设有旋转柱二，旋转柱二一端贯穿并伸出运行壳侧壁设有从动齿轮，运行壳内靠近旋转柱二设有旋转柱一，旋转柱一一端贯穿并伸出运行壳侧壁设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，主动齿轮一侧设有转盘，运行壳底部设有一通槽，且其位于传送带下方，传送带底部设有一超声探头，超声探头工作端穿过并伸出通槽，超声探头信号输出端连接有信号线，信号线贯穿并伸入运行壳内缠绕在旋转柱一表面，运行壳内设有主机，信号线与主机连接，解决了人工使用超声波测厚仪检测板材时无法准确的等距取样的问题。
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本实用新型公开了一种球磨机的取料机构，属于工业生产技术领域，包括定位底板、支撑轴承圈、球磨机本体、从动齿轮、进料管道、减速机和主动齿轮，定位底板上方固定安装有支撑轴承圈，支撑轴承圈内部转动设置有球磨机本体，球磨机本体一侧固定安装有从动齿轮，球磨机本体一端配套设置有进料管道，定位底板上方一侧固定安装有减速机。本实用新型在使用过程中利用上述结构可以对球磨机本体内部破碎的物质进行筛分，将满足筛孔的物质筛分出来后，不满足筛孔的物质继续破碎，进而使装置在使用过程中的质量增加，且在使用过程中利用前端三角形刮板可以对筛分板上方堵塞的物质进行去除，进而增加装置在使用过程中的质量和效果。
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本发明公开了一种防腐蚀的风机，包括风机壳，风机壳的表面设置有第一防腐蚀层，风机壳内壁顶部和底部的中心处均设置有固定机构。本发明通过设置第一防腐蚀层、防腐过氯乙烯漆层、防腐聚氨酯漆层、防腐环氧富锌底漆层、固定机构、支撑板、第一L型安装块、第二防腐蚀层、防腐丙烯酸漆层、防腐氟碳漆层、防腐云母氧化铁醇酸漆层、限位壳、防护网和第二L型安装块相互配合，达到了提高风机防腐蚀性能和对风机方便拆卸维修的优点，使风机在长期使用时，能够有效的提高风机的防腐蚀性能，防止风机出现腐蚀损坏，延长了风机的使用寿命，同时能够有效的简化风机的拆卸步骤，使工人拆卸风机时省时省力，减轻了工人的劳动强度。
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本实用新型涉及一种具有防护罩的球磨机，包括支架、滚筒以及动力组件，动力组件与滚筒传动连接，滚筒转动设置在支架上，滚筒的外侧壁设置有出料口，出料口上可拆卸固定有盖板，滚筒的外侧包裹有可关闭或开启的防护罩，防护罩的底部开设有卸料口。关闭防护罩使得滚筒不会直接暴露在外界高速的转动，从而避免了工人触碰到滚筒，解决了生产过程中的安全隐患，提高了安全性。研磨完成后，打开防护罩将盖板拆卸下来再关闭防护罩，然后驱动滚筒使其转动，滚筒旋转过程中，物料在离心力的作用下由滚筒内甩出保护罩内并经卸料口流出，便于物料的收集。整个过程操作简单、省时省力，减少人工操作，又增加了安全系数。
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本实用新型涉及振动筛技术领域，且公开了一种自动清洁用振动筛，该种自动清洁用振动筛，包括装置本体，所述装置本体的内部固定连接有振动筛，所述振动筛的两侧均固定连接有固定杆，所述振动筛的顶部设置有转轴，所述转轴的两侧均固定连接有绞盘，所述转轴的外表面螺纹卡接有刮板，所述转轴的顶部设置有压板，所述压板的两侧均固定连接有支撑块。该种自动清洁用振动筛，通过设置转轴和刮板，使得装置整体在进行使用的时候可以有效的通过该机构对其内部进行清洁，有效的保证了装置的清洁性，避免了其装置内部的废料过多从而使得其装置内部受到腐蚀，同时在进行清理的时候还能够保证下次施工的时候物料不会混杂。
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本发明公开了一种混凝土排水管的制造方法，(a)按配比准备排水管原料；((b)将硝酸钠、硬脂酸锌加入水中并搅拌均匀，得到混合乳液；(c)将水泥、聚丙烯纤维、木质素纤维强制搅拌1min，得到水泥干混物，然后向预混物中边搅拌边喷淋加入混合乳液，得到水泥混合浆液；(d)将石子、细石子、沙泥、铁尾矿或铜尾矿干拌混合，然后输送至水泥混合浆液中继续搅拌混合，得到混凝土浆料；(e)装设管模，采用立式振动装置制造排水管。本发明通过合理的配比设计及制造工艺、制造设备的改进，制得具有早期抗压强度高、防钢筋网锈蚀、防渗防裂性能好及抗压强度高等特点的混凝土排水管，保证了施工质量。
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一种隔膜z型分选机，涉及风力比重分选设备，通过对风选通道结构改进，实现对物料的多层次分离。包括机架、物料流道、抽风道、出料口、抽风机，其特征是：抽风机连接抽风道，抽风道与物料流道上部斜向连接，抽风道与物料流道安装在机架上，物料流道包括抽风侧管、入料管、选料管、第一折向选料管、第二折向选料管、出料口，抽风侧管、入料管、选料管、第一折向选料管、第二折向选料管、出料口自上而下顺序连接成一整体安装在机架的上支撑架上，其中自上而下入料管与选料管呈直线为一整体斜向下安装在机架上。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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