本申请公开了一种锂电池中锂回收的方法,属于锂电池回收领域。该方法包括:将锂电池分解处理后,在200~500℃条件下进行热解处理,得到渣料;将渣料置于复合浸出剂中,调节pH至1.5~2.5,使渣料中的锂浸出,得到浸出液;复合浸出剂包括草酸、氨基酸配体、过硫酸盐和氟离子;调节浸出液的pH至5.5~6.2,向浸出液中加入萃取剂,萃取浸出液中的锂离子,分离得到富含锂的有机相和含锂废液;萃取剂包括冠醚和有机磷酸酯;
本发明涉及硬质合金材料制备技术领域,具体为一种高耐磨硬质合金复合材料及其制备方法。本发明解决了硬质合金复合材料综合力学性能差,耐磨不佳的问题。本发明通过将碳化钨与碳化钛混匀、热处理得到硬质相;将硫酸镍、钼酸钠、纳米颗粒溶解,电化学处理得到粘结相,将硬质相与粘结相球磨、压制、烧结,退火处理、打磨清洗制得硬质合金复合材料;通过控制热处理温度、时间,提高合金的硬度;控制电流密度以及溶液温度调节钼元素的用量,提高合金的韧性;调节烧结温度与时间,改善合金的硬度与横向断裂强度;
本实用新型公开了一种连续排料式跳汰机,涉及跳汰机的技术领域,包括跳汰机、导流板、进料斗、轻料出料斗、重料出料斗和小粒料出料斗,跳汰机的分选室一端连通设有进料斗,分选室另一端的侧面连通设有轻料出料斗、前端面连通设有重料出料斗,进料斗用于承接物料,分选室内悬空设置有导流板,导流板的一端位于分选室的中部、另一端位于分选室的出料端,导流板的两侧分别对应轻料出料斗和重料出料斗,分选室的下方也设置有小粒料出料斗。本实用新型设有导流板结构,可引导轻物料运动至轻物料排出端
本发明属于粉末冶金技术领域,具体涉及一种超粗碳化钨粉、超粗晶粒硬质合金及其制备方法,将羟基氧化钴粉与炭黑混合制备得到炭‑钴复合粉;将炭‑钴复合粉与钨粉混合制备得到炭‑钴‑钨复合粉;将炭‑钴‑钨复合粉进行烧结制备得到WC团聚块;将WC团聚块进行球磨破碎及分级,制备得到超粗碳化钨粉。本发明通过钴基粉末掺杂促进超粗单晶碳化钨的发育及碳化制备得到超粗碳化钨粉;所述超粗碳化钨粉生产态FSSS粒度>31.5μm,其碳化完全、晶粒发育完全、团聚假性粒子少
本实用新型涉及选矿设备技术领域,特别是涉及一种悬挂式选矿摇床床面坡度调节装置,包括伺服驱动装置和悬挂机构,伺服驱动装置和悬挂机构分别设置有两套,分别设置于床面顶部的两侧;悬挂机构包括绳索缠绕箱、驱动滑轮、从动滑轮和钢丝绳,驱动滑轮安装于绳索缠绕箱内,驱动滑轮与伺服驱动装置的输出轴连接,钢丝绳在驱动滑轮U形槽上缠绕一圈以保证足够的摩擦力。
本发明涉及铝箔切割技术领域,并公开了一种配有旋转绷紧轮防滑结构的电容器铝箔切割装置,包括上料部,所述上料部包括工作台,所述工作台通过开设在其内部的滑轨槽滑动连接有滑动座,所述滑动座的一侧转动连接有转轴,且该转轴的圆周外表面设置有可用于放置外部铝箔卷料的胀紧件。该配有旋转绷紧轮防滑结构的电容器铝箔切割装置,能够有效地解决现有技术中对铝箔卷料进行切割时,会直接将铝箔卷套在固定的金属轴上,安装存在间隙,在切割过程中由于设备运行产生的振动
本发明涉及冶炼废水中除氟技术领域,具体包括一种去除钨冶炼废水中氟的方法,包括如下的步骤:S1,向含氟的钨冶炼废水中加入偏铝酸钠;S2,加热溶液;S3,对溶液施加搅拌,过滤得到净化后的钨冶炼废水。本发明提出一种去除钨冶炼废水中氟的方法,相较于传统的混凝沉淀法,此方法只需使用单一沉淀剂就能实现废水中的氟浓度达到排放标准,不会过多增加废水中水溶性盐的种类,且该工艺流程简单,利于实际生产操作。
本发明涉及稀土冶炼废水处理领域,公开了一种稀土冶炼含盐废水定向除钙收氯资源化工艺,该工艺包括如下步骤:S1、将含盐废水静置,获得上清液;S2:往上清液中缓慢滴加硫酸后静置,然后过滤脱除硫酸钙,获得除钙溶液;S3:除钙溶液进入一级电渗析系统脱除部分氯离子获得稀盐酸;S4:脱酸后的淡化液先过滤,然后进入二级电渗析系统进一步脱除氯离子,含氯溶液返回一级电渗析系统中,除氯后获得净化液。
本发明涉及钕铁硼检测技术领域,具体而言,涉及一种烧结钕铁硼用的硬度检测装置及检测方法,装置包括有底板等;所述底板为本检测装置的承重载体,所述底板上固定安装有多个气缸,所述安装框为正方形框并固定安装于多个气缸的伸缩杆上;还包括:导向座,固设于所述底板的顶面,所述导向座中部设有滑槽,所述导向座的一端固设有螺纹座,所述导向座的另一端固设有固定块;支撑板,滑动安装于所述导向座的滑槽内。
本发明涉及粉末成形工艺,尤其涉及一种高精度高强度微模数齿轮金属粉末成形工艺。一种高精度高强度微模数齿轮金属粉末成形工艺,包括有喂料制备、注射成形、催化脱脂、烧结成形以及固溶时效和整形。本发明通过采用和微模数齿轮基体材料相同的高强度不锈钢承烧板进行承烧,能够降低承烧板和微模数齿轮的接触界面的热膨胀系数差异,从而降低微模数齿轮的内部热应力,减少微模数齿轮出现烧结开裂现象的频率,由于承烧板和微模数齿轮共同收缩,进而能够优化烧结过程中微模数齿轮的作用力分布,将收缩率控制在预定的13.5%左右
本实用新型涉及选矿设备技术领域,具体为双子选矿摇床,包括摇床本体;摇床本体中部设置有沉淀槽,且摇床本体的端部设置有精矿槽,其摇床本体的边部设置有尾矿槽,摇床本体的上侧面中间位置固定有中心水管,其中心水管的周侧等距对称设置有出水阀,摇床本体远离精矿槽的一端上方设置有料斗,料斗边部固定有上支架,且上支架的底部固定有下支架,下支架的下部固定有下轴承座,且下轴承座经连板连接上轴承座,上轴承座固定于摇床本体的下侧面,本实用新型通过设置一体结构的摇床本体,结合中心水管的冲洗,实现对矿石的筛选
本发明涉及锂离子电池回收技术领域,具体地说是一种锂离子电池的高效除杂回收工艺。包括以下步骤:高效浸出剂的制备;锂电池的分级处理;负极极片的预处理;极片材料的回收处理。本发明通过制备高效浸出剂,可以同时实现对磷酸铁锂的浸出并使石墨黑粉在浸出金属离子的同时完成再生,Fe2+则被氧化成Fe3+,在后续加入碳酸钠溶液时沉淀为氢氧化铁,而高效浸出剂中的乳酸则对镍钴锰和钴酸锂正极材料进行浸出,工艺简单,能够同时对多种废旧锂电池成分进行回收处理,回收效率高,且各金属成分浸出效果好,浸出率高。
本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种用于湿法冶炼中有机皂化的设备及方法,将脉冲流体技术和超声波技术同时应用于湿法冶炼中有机皂化,脉冲流体利用外机械力场的强化反应过程,通过循环保温水传导超声波作用于反应过程加强传质混合,具有很好的混合效果以及传质、传热特性,控制简单精确,尤其适用于多相反应,在强化传递方面有很显著的效果。通过脉冲流体技术的高效混相和精准控制,可显著节约湿法冶炼过程皂化液的用量,提升萃取剂的皂化效率,避免过程氨挥发带来的氨损失和环境危害
本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种硫酸强化分解黑钨矿的方法,包括步骤:S1、将黑钨矿磨细,加入分解助剂,与硫酸混合,加热低温焙烧;S2、将焙烧后的物料与水混合、搅拌浸出,过滤后得到滤渣;S3、对滤渣水洗后再进行氨溶,得到钨酸铵溶液。本发明使用单一的硫酸,经低温焙烧强化分解,增强了分解效率,与常规酸分解比,钨转化率大于99%,钨浸出率大于98%;加入的铈基分解助剂不产生气体,不易燃易爆,经水浸后,完全进入溶液中,对后续产品质量无影响;本发明浸出过程为常压进行,无需高压,操作过程安全可靠。
本发明属于粉末冶金或废钨丝回收利用技术领域,具体涉及一种渗碳剂、超粗碳化钨粉的制备方法。制备方法包括:将钨丝在惰性气氛中活化后进行第一渗碳处理,使用高碳氧原子比有机溶剂和活化剂;再将得到的碳化钨丝破碎,得到碳化钨粉,采用气态碳源第二渗碳处理后,进行烧结处理,得到超粗碳化钨粉。本发明以钨丝为原料,钨丝由单晶钨颗粒组成,不易开裂,制备碳化钨粉时不会因发生穿晶断裂而影响超粗碳化钨粉粒度。本发明采用高碳氧比的有机溶剂进行渗碳处理,活性碳原子能够渗透到钨丝芯部;
废水中含有的铅离子是一种有毒重金属离子,对人体健康和生态环境具有严重的危害。去除废水中的铅离子是环境保护和水资源再利用的重要任务之一。本发明涉及废水重金属处理技术领域,特别是指一种利用锂云母冶炼渣吸附水体中铅离子的方法。
离子型稀土矿是一种离子交换态稀土以水合或羟基水合的形式吸附在粘土矿物上的稀土矿物资源。离子型稀土矿的稀土开发工艺主要包括浸取和冶炼分离。离子型稀土矿遇到活泼阳离子时可被交换解吸进入浸出液,基于该特点,目前硫酸镁浸矿和氧化镁沉淀富集是离子型稀土矿开采的主体工艺,即采用硫酸镁作为浸矿剂对离子型稀土矿中的稀土离子进行交换浸取,收集得到稀土浸出母液,然后以氧化镁为沉淀剂将稀土浸出母液中稀土离子进行沉淀富集,经板框压滤后得到稀土开采的中间产物——稀土富集物。
本发明的目的在于提供一种钨冶炼硫酸钠废水资源化处理的方法,该方法能够将硫酸钠废水制成符合《GB 10500-2009工业硫化钠标准》中2类一等品的质量标准的硫化钠产品和氢氧化钡,氢氧化钡能够回用于硫酸钠废水处理过程中,该方法过程中产生的中间产品能够完全回用,不会产生其他废物(废水废气废渣),能够使硫酸钠废水完全资源化利用,降低处理成本。
对于品位较低的钽矿或高铌低钽矿而言,矿物酸分解后的分解液中的钽含量较低,经仲辛醇萃取、预酸洗和反铌后,在反铌有机中的含量通常仅为5~10g/L,这种情况下经萃取槽萃取后最大仅能富集到20~40g/L,低浓度的含钽液会造成后端钽回收率低的问题。本发明的目的在于提供一种钽铌湿法冶炼反钽及有机相洗涤的方法,所述方法可以实现高效反钽,提高钽的回收率。
本发明的目的在于提供一种连续沉淀结晶制备碳酸铈的方法。采用本发明提供的方法制备碳酸铈能够保证碳酸稀土沉淀结晶的粒度和质量的稳定性和一致性,提升碳酸铈产品质量,并且生产效率高。
本发明的目的在于提供一种稀土AB2型储氢合金的制备方法,将稀土金属与A原料通过第一熔炼进行精炼,而后采用高纯A铸锭制得的储氢合金的可逆储氢容量高,平台压力更加稳定,滞后与残滞更低,能够更好地满足固态储氢装置与燃料电池联动的使用需求;同时,所述制备方法能显著提高熔炼产能,实现降本增效。
目前在我国有色金属矿尤其是钨、锡、黄金等矿中,矿体产状变化较大,断层节理发育,分支复合,尖灭再现情况普遍,属于典型急倾斜薄细难采矿体。视矿体间赋存情况,大体可视同为中厚、薄及极薄三大类。其中浅孔留矿法仍然是开采薄矿体和极薄矿体的最佳采矿方法;然而,现如今传统的浅孔留矿法在开采过程中存在机械化程度低下,工人劳动强度大、作业安全情况差、且采用人工作业,每个采场配备人员较多,生产能力小,生产成本高,影响矿山企业发展规模与效益等问题。因此急需一种浅孔留矿法的机械化采矿方法解决上述技术问题。
随着国家对矿山资源的管控和资源本身的枯竭,高效利用矿产资源和节约资源势在必行,磁铁矿在生产时,首先需要进行破碎,然后再通过磁选机对破碎后的磁铁矿进行干选,干选精矿的产率直接影响选矿终端铁精粉的产率,其中,现有的干式磁选机在使用时,常常由于铁磁物的吸力过强会残留在磁滚筒上,还需要设置刮料组件对残留在磁滚筒上的铁磁物进行刮除,容易刮除不彻底,导致磁选效果降低。针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种干选精矿选矿筛分装置及其筛分方法,有效的解决了上述背景技术中由于铁磁物的吸力过强会残留在磁滚筒上,还需要设置刮料组件对残留在磁滚筒上的铁磁物进行刮除,容易刮除不彻底的问题。
本发明的目的在于提供一种处理钨冶炼高盐废水的方法,该方法能有效处理有机物浓度高、废水成分复杂、含油量大的钨冶炼高盐废水。
绳锯是针对矿山、荒料、弧形板、大板石材、厚混凝土、不规则的混凝土钢筋,桥梁马路等切割拆除工具。安装方便,使用方法灵活,横切割,竖切割均可。本发明涉及矿山设备制造技术领域,尤其涉及一种矿山用绳锯机新型防护罩装置。
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。矿石可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁路、公路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中。矿石开采出来之后,一般体积较大,为了方便进行运输,需要利用破碎装置将矿石进行破碎。因此,在矿山采矿时,需要用到矿石破碎设备对矿石及时处理。矿石破碎设备通常可以分为颚式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机。
中冶有色为您提供最新的江西赣州有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!