权利要求
1.一种锂离子电池的高效除杂回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：高效浸出剂的制备;
将过氧二硫酸铵和去离子水混合进行磁力搅拌，配制成过氧二硫酸铵溶液，将乳酸与去离子水混合搅拌，得到乳酸溶液，在搅拌的同时将乳酸溶液缓慢下滴至过氧二硫酸铵溶液中，滴加完毕后继续搅拌并调节pH，得到高效浸出剂;
S2：锂电池的分级处理;
取不同类型的待回收锂离子电池进行消电和拆解，得到塑料铁外壳、正极极片、负极极片、隔膜和含有电解液的混合料，将含有电解液的混合料离心分离后过目筛，得到筛分废料和有机料，对有机料补充有机溶剂和电解质液，得到新电解液产品，将塑料铁外壳粉碎后磁选，分离出铁粉进行回收，对隔膜加热清洗后进行熔融挤出造粒回收隔膜，余下正极极片、负极极片和筛分废料待处理;
S3：负极极片的预处理;
将负极极片研磨过目筛后进行清洗，再与乙二胺溶液混合均匀，得到混合料液，将混合料液在氮气气氛下进行冷凝回流加热，浓缩后得到黑粉预处理料液;
S4：极片材料的回收处理;
将正极极片和筛分废料混合研磨后过目筛，得到正极材料粉末，将正极材料粉末、黑粉预处理料液和高效浸出剂混合搅拌均匀，然后进行油浴加热，过滤后得到黑粉沉淀物和一级浸出液，黑粉沉淀物分别使用去离子水和乙醇洗涤3-4次，得到再生石墨，在一级浸出液中加入饱和碳酸钠，加热搅拌至无沉淀生成，过滤回收碳酸锂沉淀和氢氧化铁，得到二级浸出液，将二级浸出液和萃取剂混合进行油浴加热，过滤回收Co、Ni、Mn共沉淀物，得到三级浸出液，三级浸出液作为废水进行处理后排放。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池的高效除杂回收工艺，其特征在于，步骤S1高效浸出剂的制备，包括以下步骤：
S1.1：取2-3重量份的过氧二硫酸铵置于容器中，然后加入50-60重量份的去离子水，在25-30℃下以100-120rpm的搅拌速度进行磁力搅拌，直至容器内的固体物质完全溶解，得到过氧二硫酸铵溶液;
S1.2：将乳酸与去离子水以1：(3-4)的质量比混合搅拌均匀，得到乳酸溶液，取1.5-2重量份的乳酸溶液装于滴管中，然后缓慢下滴至步骤S1.1制得的过氧二硫酸铵溶液中，同时以120-150rpm的搅拌速
声明：
“锂离子电池的高效除杂回收工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江西天奇金泰阁钴业有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
