权利要求
1.一种废旧锂电池回收预处理方法,其特征在于,所述方法包括第一回转窑中的低温蒸发预热解、第二回转窑中的气相吸收固氟固磷、第三回转窑中的中温深度脱氟和第四回转窑中的净化冷却四个联合工艺,其中:
低温蒸发热解,将废旧锂电池黑粉原料A以M公斤/小时速率输送到温度为T1的第一回转窑中,以与废旧锂电池黑粉原料A逆流的方式通入第四回转窑排出的温度为T4的尾气G4,得到尾气G1和电池黑粉C,其中,T1和T4满足:T1-100≤T4≤T1;
气相吸收固氟固磷,将固氟固磷原料B以N公斤/小时速率输送到温度为T2的第二回转窑中,以与固氟固磷原料B逆流的方式通入第一回转窑排出的温度为T1的尾气G1,得到尾气G2和固氟渣,其中,T2满足:120℃≤T2≤450℃,T1满足:120℃≤T1≤300℃;
中温深度脱氟,将第一回转窑低温蒸发热解后得到的电池黑粉C输送到温度为T3的第三回转窑中,以与电池黑粉C逆流的方式通入第二回转窑排出的温度为T2的尾气G2,得到尾气G3和深度脱氟后的电池黑粉D,其中,T3满足:500℃≤T3≤800℃;
净化冷却,将第三回转窑中深度脱氟后的电池黑粉D输送到第四回转窑中,以与电池黑粉D逆流的方式通入惰性气体,得到尾气G4和电池黑粉E;
其中,固氟固磷原料B与废旧锂电池黑粉原料A满足:,式中,N为固氟固磷原料B的输送速率,单位是公斤/小时,M为废旧锂电池黑粉原料的输送速率,单位是公斤/小时,a为废旧锂电池黑粉原料中LiPF6的质量分数。
2.如权利要求1所述的废旧锂电池回收预处理方法,其特征在于,所述废旧锂电池黑粉原料A在第一回转窑中的低温蒸发热解处理时间是10-240分钟,所述尾气G1在第二回转窑中的气相吸收固氟固磷处理时间为1-30分钟,所述电池黑粉C在第三回转窑中的深度脱氟处理时间为10-180分钟。
说明书
技术领域
[0001]本申请属于锂电池回收技术领域,特别是涉及一种废旧锂电池回收预处理方法。
背景技术
[0002]近年来,锂电池大规模应用于车载动力电池市场和电化学储能市场,并且保持着较高的年均增长率,随着前期装机的锂电池寿命终结并将逐步进入退役期,而锂电池中含有氟、有机溶
声明:
“废旧锂电池回收预处理方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)