权利要求
1.一种稀土冶炼含盐废水定向除钙收氯资源化工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将含盐废水注入沉淀池静置8h～24h，待水中不溶物自然沉淀，上清液送入下一步骤;
S2：将上清液放入液相反应器，然后缓慢滴加硫酸，进行硫酸钙结晶，硫酸加完后静置8h～24h，然后过滤脱除硫酸钙，对过滤脱除出来的硫酸钙滤渣进行烘干，获得高纯硫酸钙，除钙溶液进入下一步骤;
S3：除钙溶液进入一级电渗析系统，脱除部分氯离子获得稀盐酸，脱酸后的淡化液进入下一步骤;
S4：淡化液先过滤，然后进入二级电渗析系统，进一步脱除氯离子，含氯溶液返回一级电渗析系统中，除氯后溶液即为净化液。
2.根据权利要求1所述的一种稀土冶炼含盐废水定向除钙收氯资源化工艺，其特征在于，步骤S1的废水中钙离子浓度为20g/L～30g/L，氯离子浓度为35g/L～70g/L，pH为8～12，全盐量为90g/L～125g/L。
3.根据权利要求1所述的一种稀土冶炼含盐废水定向除钙收氯资源化工艺，其特征在于，步骤S2中硫酸添加量为Ca2+：SO42-质量比(0.35：1)～(0.45：1)(mg/L)。
4.根据权利要求3所述的一种稀土冶炼含盐废水定向除钙收氯资源化工艺，其特征在于，步骤S2烘干获得的高纯硫酸钙纯度>98%。
5.根据权利要求1所述的一种稀土冶炼含盐废水定向除钙收氯资源化工艺，其特征在于，步骤S2除钙溶液中Ca2+<6g/L，SO42-<15g/L。
6.根据权利要求1所述的一种稀土冶炼含盐废水定向除钙收氯资源化工艺，其特征在于，步骤S3中的一级电渗析系统产生的稀盐酸浓度为1mol/L～3mol/L。
7.根据权利要求1所述的一种稀土冶炼含盐废水定向除钙收氯资源化工艺，其特征在于，步骤S4中的除氯后的净化液中盐酸含量<0.06%。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及稀土冶炼废水处理领域，尤其涉及一种稀土冶炼含盐废水定向除钙收氯资源化工艺。
背景技术
[0002]稀土元素因其独特的物理化学性质，被广泛应用于新能源、新材料、航空航天、电子信息等多个领域，被誉
声明：
“稀土冶炼含盐废水定向除钙收氯资源化工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江西理工大学
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2025年05月16日 ~ 18日 
