合成橡胶是以石油化工的中间产物为原料聚合而成的,用于制造汽车轮胎，在胶鞋、胶管、胶带、胶板、电缆和医疗用具等方面也很普遍。其中的丁基橡胶产品，由于具有优良的气密性和优良的耐热、耐老化、耐酸碱、耐臭氧、耐溶剂、电绝缘、减震以及低吸水等性能，使用范围较广。但丁基橡胶生产废水排放量大、有机污染成分复杂、不易生物降解，且丁基橡胶生产过程中所产生的废水，成分复杂，生产中加入多种原料，聚合反应中又同时生成各种不同分子量的高聚物，因此废水中污染物较多,含有难生物降解且难自然沉降的胶乳等物质。因此，选择经济高效的废水处理方式对橡胶行业的发展具有重要意义。本文采用生化组合工艺对橡胶生产工艺中采用TBA(叔丁醇)制异丁烯过程产生的废水进行处理(简称TBA废水)，并结合微生物镜检结果对工艺运行参数进行调整。
1、材料与方法
1.1 试验水质与分析方法
试验所用废水来自某合成橡胶生产企业车间排放TBA废水，该企业TBA产水量为250m3/d，其排放废水的常规水质如表1所示:pH>11，TOC浓度480~504mg/L，电导率2690mg/L左右，B/C<0.3，可生化性较差，废水中氮磷浓度较低，已满足排放标准。利用GC/MS分析废水生物降解的难易程度或污染物在处理系统中的降解情况,已在废水处理领域得到广泛应用，对该股TBA废水进行三维荧光以及气相色谱/质谱(GC/MS)定性分析(GC、MS型号分别为美国安捷伦科技有限公司7890A和5975C)，三维荧光检测采用日立F-7000型荧光光度计。
该厂原采用“水解酸化-好氧-MBR”组合处理工艺,出水能够达标排放，但为了进一步降低出水水质，该厂拟增加活性炭滤池进行深度处理，试验主要取MBR出水对活性炭滤池深处理效果以及最佳运行参数进行探讨。废水水质以及《污水综合排放标准》(GB8979-1996)三级标准，工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值DB33/887-2013如表1所示。
1.2 试验系统
该试验系统由四部分组成，水解酸化、好氧、MBR反应器和臭氧催化氧化塔，试验装置如图1所示。
水解酸化池的有效容积为35L，水力停留时间28h，好氧池一和好氧池二的有效容积均为35L，总水力停留时间56h，好氧
声明：
“TBA废水深度处理组合生化处理工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：海宁长河水务有限责任公司，浙江双益环保科技发展有限公司，嘉兴市秀宏建设投资集团有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
