权利要求
1.一种超粗碳化钨粉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将羟基氧化钴粉与炭黑混合制备得到炭-钴复合粉;
S2、将炭-钴复合粉与钨粉混合制备得到炭-钴-钨复合粉;
S3、将炭-钴-钨复合粉进行烧结制备得到WC团聚块;
S4、将WC团聚块进行球磨破碎及分级,制备得到超粗碳化钨粉。
2.根据权利要求1所述的超粗碳化钨粉的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,羟基氧化钴粉与炭黑的质量比为1:(95~110),羟基氧化钴的BET为42~55m2/g,炭黑的BET为12.5~17.0m2/g。
3.根据权利要求1所述的超粗碳化钨粉的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,炭-钴复合粉与钨粉的质量比为(6.14~6.18):(93.82~93.86),钨粉的研磨态FSSS粒度>15μm、span<0.95。
4.根据权利要求1所述的超粗碳化钨粉的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中,烧结工艺为:在1100~1200℃保温1~2h,在1350~1380℃保温4~5h,在2130~2250℃保温6~10h。
5.根据权利要求1所述的超粗碳化钨粉的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中,破碎时间为5~15min,分级频率为25~35Hz。
6.一种超粗碳化钨粉,其特征在于,采用权利要求1-5任一项所述的超粗碳化钨粉的制备方法制备得到,所述超粗碳化钨粉生产态FSSS粒度>31.5μm,其碳化完全、晶粒发育完全。
7.一种超粗晶粒硬质合金的制备方法,其特征在于,包括:采用湿式球磨-喷雾造粒-压制-烧结制备方法,以权利要求6所述的超粗碳化钨粉与钴粉为原料,制备得到超粗晶粒硬质合金。
8.一种超粗晶粒硬质合金,其特征在于,采用权利要求7所述的超粗晶粒硬质合金的制备方法制备得到,所述超粗晶粒硬质合金的WC晶粒度>7.5μm,且组织结构均匀,不存在局部脱碳的现象。
说明书
技术领域
[0001]本发明属于粉末冶金技术领域,具体为一种超粗碳化钨粉、超粗晶粒硬质合金及其制备方法。
背景技术
[0002]超粗碳化钨晶粒硬质合金
声明:
“超粗碳化钨粉、超粗晶粒硬质合金及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)