权利要求
1.一种去除钨冶炼废水中氟的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，向含氟的钨冶炼废水中加入偏铝酸钠;
S2，加热溶液;
S3，对溶液施加搅拌，过滤得到净化后的钨冶炼废水。
2.根据权利要求1所述的去除钨冶炼废水中氟的方法，其特征在于，所述步骤S1中的钨冶炼废水为钨矿碱分解-离子交换-低钨回收后产生的酸性废水。
3.根据权利要求1所述的去除钨冶炼废水中氟的方法，其特征在于，所述S1中钨冶炼废水可由黑钨矿、白钨矿或黑白钨混合矿碱分解、离子交换、低钨回收所产生。
4.根据权利要求1所述的去除钨冶炼废水中氟的方法，其特征在于，所述废水的pH值为4~7。
5.根据权利要求1所述的去除钨冶炼废水中氟的方法，其特征在于，所述废水中含氟为50~100 mg/L。
6.根据权利要求1所述的一种去除钨冶炼废水中氟的方法，其特征在于：所述S1中的偏铝酸钠的投入量液固比控制在200:1~1000:1 mL/g。
7.根据权利要求1所述的一种去除钨冶炼废水中氟离子的方法，其特征在于：所述S2中温度为20~90℃。
8.根据权利要求1所述的一种去除钨冶炼废水中氟离子的方法，其特征在于：所述步骤S2中加热时间为10~100 min。
9.根据权利要求1所述的一种去除钨冶炼废水中氟离子的方法，其特征在于：所述步骤S3中搅拌强度为200~800 rpm。
说明书
技术领域
[0001]本说明书一个或多个实施例涉及冶炼废水中除氟技术领域，尤其涉及一种去除钨冶炼废水中氟的方法。
背景技术
[0002]钨冶炼行业主要采用碱分解-离子交换法工艺处理钨矿。萤石(CaF2)作为钨矿中常见的一种伴生矿，在钨矿碱分解时部分萤石与碱发生反应使氟离子进入分解液中，随后经离子交换工序与钨分离进入交后液，再经低钨回收进入酸性废水，导致钨冶炼废水氟化物超标。一般钨冶炼废水中的氟浓度在50~100 mg/L，远超我国污水综合排放标准(GB8978-2002)所要求的氟离子排放浓度(≤10 mg/L)。
[0003]目前对钨冶炼废水中氟离子的处理方法有多种，行业内常
声明：
“去除钨冶炼废水中氟的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江西理工大学
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2025年06月06日 ~ 08日 
