权利要求
1.一种连续排料式跳汰机，其特征在于：包括跳汰机、导流板、进料斗、轻料出料斗、重料出料斗和小粒料出料斗，所述跳汰机的分选室一端连通设有所述进料斗，所述分选室另一端的侧面连通设有所述轻料出料斗、前端面连通设有所述重料出料斗，所述进料斗用于承接物料，所述分选室内悬空设置有所述导流板，所述导流板的一端位于所述分选室的中部、另一端位于所述分选室的出料端，所述导流板的两侧分别对应所述轻料出料斗和所述重料出料斗，所述分选室的下方也设置有小粒料出料斗。
2.根据权利要求1所述的连续排料式跳汰机，其特征在于：所述分选室的上方通过立柱固定连接有一支撑框架，所述导流板通过升降调节机构连接于所述支撑框架上;所述轻料出料斗的底部均连接有轻料排出管，所述重料出料斗的底部均连接有重料排出管，所述小粒料出料斗的底部均连接有小粒料排出管。
3.根据权利要求1所述的连续排料式跳汰机，其特征在于：所述述分选室的侧壁上设置有U型的轻料出料口、前端面上设置有U型的重料出料口，所述轻料出料口的底部高于所述重料出料口的底部2cm-3cm，所述重料出料口的底部高于所述分选室内筛板10cm-15cm。
4.根据权利要求3所述的连续排料式跳汰机，其特征在于：所述轻料出料口的外壁上通过焊接的滑槽插接有轻料插板阀，所述重料出料口的外壁上通过焊接的滑槽插接有重料插板阀，所述轻料插板阀和所述重料插板阀均通过升降调节机构连接于所述分选室上方的支撑框架上。
5.根据权利要求4所述的连续排料式跳汰机，其特征在于：所述进料斗、所述导流板、所述轻料插板阀和所述重料插板阀的材质均为钢板，所述轻料出料口对称设置于所述分选室的两侧且宽度不超过所述分选室长度的1/4。
6.根据权利要求2或者4所述的连续排料式跳汰机，其特征在于：所述升降调节机构包括长螺杆和锁紧螺母，所述长螺杆贯穿所述支撑框架后与所述锁紧螺母螺纹连接，所述锁紧螺母搭接于所述支撑框架上方。
7.根据权利要求2或者4所述的连续排料式跳汰机，其特征在于：所述升降调节机构包括液压杆、气压杆或者电动推杆。
8.根据权利要求1所述的连续排料式跳汰机，其特征在于：所述导流板包括呈“人”字型对称排布的弧面板，所述导流板两弧面板末端均与所述分选室的端部顶角相抵触，所述弧面板的竖直高度至少为25cm，且所述弧面板的底部与所述分选室内筛板的间隙为所述物料粒径的2-3倍。
9.根据权利要求8所述的连续排料式跳汰机，其特征在于：所述导流板的顶角位于所述筛板的形心上方，两个所述弧面板之间设置有至少一个横梁，末端的横梁的两端分别与所述弧面板之间设置有一筋板。
10.根据权利要求1所述的连续排料式跳汰机，其特征在于：所述进料斗的底部与所述分选室内的筛板均与水平面呈2°-5°夹角倾斜设置且均向跳汰机的出料端倾斜设置。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及跳汰机的技术领域，特别是涉及一种连续排料式跳汰机。
背景技术
[0002]跳汰机是黑钨矿选矿中重要的重选设备，通常用于处理2mm-20mm的矿石。在垂直交变介质流的作用下，不同比重的矿石在跳汰机中分布位置不同，比重大的重物料在下层、比重小的轻物料在上层。受跳汰机构造的限制，目前黑钨矿跳汰机仅用来单独回收品位较高的钨精矿，跳汰机在生产运行一定时间后，需停机人工清理回收品位较高的钨精矿，无法实现连续生产，剩余不同比重的物料全部通过跳汰机出料段进入磨机作业，不能实现重物料、轻物料分离排出，造成磨机处理量增大，增加了生产成本。
[0003]为了解决该问题，行业内一些公司对跳汰机进行了改造，研发了可连续排料的跳汰机，主要由分隔板、轻物料旋转刮板装置组成，尽管实现了连续排料和重物料、轻物料的分离，但旋转刮板频繁插入矿石过程中易磨损，排矿效率低，适用于30mm-75mm范围内的粗粒物料;还有一种在出料端设置V型排料装置，实现了轻重物料的分离排放，由于重物料需越过分料器板面和重物料溢流板，且分料结构减少了重物料排出端排料宽度，分料结构和重物料溢流板相对高度不合理，对重物料运动形成阻碍程度较大，当物料较多时，跳汰机内物料层较紧密，容易导致重物料堆积，不能及时从重物料端排出，易挤压至轻物料端排出，影响分选效果。因此，亟需一款连续排料式跳汰机来解决跳汰机分选过程中物料排出不顺利、排出效率低、影响分选效果的技术问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种连续排料式跳汰机，以解决上述现有技术存在的问题，使跳汰机分选过程中物料排出顺利，提高排出效率和分选效果。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
[0006]本实用新型提供一种连续排料式跳汰机，包括跳汰机、导流板、进料斗、轻料出料斗、重料出料斗和小粒料出料斗，所述跳汰机的分选室一端连通设有所述进料斗，所述分选室另一端的侧面连通设有所述轻料出料斗、前端面连通设有所述重料出料斗，所述进料斗用于承接物料，所述分选室内悬空设置有所述导流板，所述导流板的一端位于所述分选室的中部、另一端位于所述分选室的出料端，所述导流板的两侧分别对应所述轻料出料斗和所述重料出料斗，所述分选室的下方也设置有小粒料出料斗。
[0007]优选的，所述分选室的上方通过立柱固定连接有一支撑框架，所述导流板通过升降调节机构连接于所述支撑框架上;所述轻料出料斗的底部均连接有轻料排出管，所述重料出料斗的底部均连接有重料排出管，所述小粒料出料斗的底部均连接有小粒料排出管。
[0008]优选的，所述述分选室的侧壁上设置有U型的轻料出料口、前端面上设置有U型的重料出料口，所述轻料出料口的底部高于所述重料出料口的底部2cm-3cm，所述重料出料口的底部高于所述分选室内筛板10cm-15cm。
[0009]优选的，所述轻料出料口的外壁上通过焊接的滑槽插接有轻料插板阀，所述重料出料口的外壁上通过焊接的滑槽插接有重料插板阀，所述轻料插板阀和所述重料插板阀均通过升降调节机构连接于所述分选室上方的支撑框架上。
[0010]优选的，所述进料斗、所述导流板、所述轻料插板阀和所述重料插板阀的材质均为钢板，所述轻料出料口对称设置于所述分选室的两侧且宽度不超过所述分选室长度的1/4。
[0011]优选的，所述升降调节机构包括长螺杆和锁紧螺母，所述长螺杆贯穿所述支撑框架后与所述锁紧螺母螺纹连接，所述锁紧螺母搭接于所述支撑框架上方。
[0012]优选的，所述升降调节机构包括液压杆、气压杆或者电动推杆。
[0013]优选的，所述导流板包括呈“人”字型对称排布的弧面板，所述导流板两弧面板末端均与所述分选室的端部顶角相抵触，所述弧面板的竖直高度至少为25cm，且所述弧面板的底部与所述分选室内筛板的间隙为所述物料粒径的2-3倍。
[0014]优选的，所述导流板的顶角位于所述筛板的形心上方，两个所述弧面板之间设置有至少一个横梁，末端的横梁的两端分别与所述弧面板之间设置有一筋板。
[0015]优选的，所述进料斗的底部与所述分选室内的筛板均与水平面呈2°-5°夹角倾斜设置且均向跳汰机的出料端倾斜设置。
[0016]本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0017]本实用新型的连续排料式跳汰机设有导流板结构，可流畅地引导轻物料运动至轻物料排出端，减少水流和轻物料因导向流动受到的阻力，实现轻物料顺畅排出;导流板还不会减少跳汰机自身的重物料排出端宽度，最大限度地利用了跳汰机排效效率，使导流板下方的重物料可顺利地运动至重物料排出端，排出口处物料不易堆积，跳汰机生产效率较高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型实施例中连续排料式跳汰机的三维结构示意图;
[0020]图2为本实用新型实施例中连续排料式跳汰机的结构示意图;
[0021]图3为本实用新型实施例中连续排料式跳汰机的局部结构示意图;
[0022]图4为本实用新型实施例中连续排料式跳汰机的俯视结构示意图;
[0023]图5为本实用新型实施例中连续排料式跳汰机的排出管结构展示示意图;
[0024]图6为本实用新型实施例中导流板的结构示意图;
[0025]图中：1-进料斗，2-重料出料斗，3-重料排出管，4-轻料出料斗，5-轻料排出管，6-导流板，7-支撑框架，8-小粒料排出管，9-筛板，10-重料插板阀，11-轻料插板阀，12-跳汰机，13-分选室，14-重料出料口，15-轻料出料口，16-长螺杆，17-横梁，18-筋板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]本实用新型的目的是提供一种连续排料式跳汰机，以解决现有技术存在的问题，使跳汰机分选过程中物料排出顺利，提高排出效率和分选效果。
[0028]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0029]实施例一
[0030]如图1至图6所示，本实施例中提供一种连续排料式跳汰机，包括跳汰机12、导流板6、进料斗1、轻料出料斗4、重料出料斗2和小粒料出料斗，跳汰机12的分选室13一端连通设有进料斗1，分选室13另一端的侧面连通设有轻料出料斗4、前端面连通设有重料出料斗2，进料斗1用于承接物料，分选室13内悬空设置有导流板6，导流板6的一端位于分选室13的中部、另一端位于分选室13的出料端，导流板6的两侧分别对应轻料出料斗4和重料出料斗2，分选室13的下方也设置有小粒料出料斗。其中跳汰机12可适用于现有常规各种类型的跳汰机，当物料沿进料斗1进入跳汰室内的筛板9上，在分选介质水的脉冲作用下进行分层，上层为密度较小的轻物料层，下层为密度较大的重物料层，在导流板6的分隔下，实现轻、重物料的分离和分别排出。
[0031]作为一种可选方案，本实施例中分选室13的上方通过立柱固定连接有一支撑框架7，导流板6通过升降调节机构连接于支撑框架7上。本实施例中升降调节机构包括长螺杆16和锁紧螺母，调节锁紧螺母的位置，可控制导流板6和筛板9的间隙高度，进而调节轻物料、重物料的排出比例。轻料出料斗4的底部均连接有轻料排出管5，重料出料斗2的底部均连接有重料排出管3，小粒料出料斗的底部均连接有小粒料排出管8。
[0032]作为一种可选方案，本实施例中述分选室13的侧壁上设置有U型的轻料出料口15、前端面上设置有U型的重料出料口14，轻料出料口15的底部高于重料出料口14的底部2cm-3cm，重料出料口14的底部高于分选室13内筛板9的10cm-15cm，优选高12cm，使筛板9与重料出料口14之间有一定的物料积累量。
[0033]作为一种可选方案，本实施例中轻料出料口15的外壁上通过焊接的滑槽插接有轻料插板阀11，重料出料口14的外壁上通过焊接的滑槽插接有重料插板阀10，轻料插板阀11和重料插板阀10均通过升降调节机构连接于分选室13上方的支撑框架7上。本实施例中各个插板阀调节到最高处时，下端封闭出料口、上端与分选室13顶部平齐，在连续排料过程中重物料、轻物料可分别越过插板阀的顶部实现连续排出。
[0034]作为一种可选方案，本实施例中进料斗1、导流板6、轻料插板阀11和重料插板阀10的材质均为钢板，坚固耐用。轻料出料口15对称设置于分选室13的两侧且宽度不超过分选室13长度的1/4，避免物料分层不充分时大量进入排料口，致使分料效果差。
[0035]作为一种可选方案，本实施例中第一种升降调节机构包括长螺杆16和锁紧螺母，长螺杆16贯穿支撑框架7后与锁紧螺母螺纹连接，锁紧螺母搭接于支撑框架7上方，调节锁紧螺母的位置，可控制轻料插板阀11和重料插板阀10的锁定高度，进而调节轻物料、重物料的排出比例。
[0036]作为一种可选方案，本实施例中第二种升降调节机构包括液压杆、气压杆或者电动推杆，可实现自动化控制。
[0037]作为一种可选方案，本实施例中导流板6包括呈“人”字型对称排布的弧面板，导流板6两弧面板末端均与分选室13的端部顶角相抵触，弧面板的竖直高度至少为25cm且顶部与分选室13的顶面平齐，即导流板6的竖直高度+导流板6底部与筛板9的间隙=分选室顶部到筛板9高度，且弧面板的底部与分选室13内筛板9的间隙为物料粒径的2-3倍。本实施例中轻物料和水流在遇到导流板6前端时，在两个相对弧面板的引导作用下，被导流至两侧的轻料排出口，两弧面板使轻物料、重物料分隔，在连续排料过程中互不干扰，提高了排料效率。
[0038]作为一种可选方案，本实施例中导流板6的顶角位于筛板9的形心上方，使物料在筛板9上充分分层后进入分流区域，两个弧面板之间设置有至少一个横梁17，末端的横梁17的两端分别与弧面板之间设置有一筋板18，增加导流板6结构的牢固性，其中升降结构便是安装在横梁17上。
[0039]作为一种可选方案，本实施例中进料斗1的底部与分选室13内的筛板9均与水平面呈2°-5°夹角倾斜设置且均向跳汰机的出料端倾斜设置。其中，进料斗1的底部与水平面呈5°左右的夹角倾斜设置，筛板9与水平面呈2°左右的夹角倾斜设置，便于物料在水流冲击作用下自动向出料端移动。
[0040]实施例二
[0041]本实施例中提供一种连续排料式跳汰机的具体使用方法及过程：跳汰机12初始开机时，需要调整可调安装结构，调节导流板6与筛板9的距离，重料插板阀10和轻料插板阀11的高度，三者高度相互协同调节，控制轻物料、重物料的排出比例。当物料从给料斗向分选室13中不断送入，物料会在筛板9上形成自然料层，比重大的细小颗粒会透过自然料层和筛板9从小粒料排出管8排出;自然料层形成后，重物料通过导流板6与筛板9的空隙，经过重料出料斗2并由重料排出管3排出;轻物料随水流在两弧形相对板面处逐渐引导至轻料排出口，受到两相对弧面板的引导作用，运动至轻料出料斗4并由轻料排出管5排出。
[0042]本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
说明书附图(6)
声明：
“连续排料式跳汰机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：赣州有色冶金研究所有限公司
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2025年05月09日 ~ 11日 
