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本发明涉及一种导电金属氧化物薄膜材料，特别是一种镍酸镧导电金属氧化物薄膜材料的制备方法。背景技术人们发现，用钙钛矿结构的金属氧化物，如La0.5Sr0.5CoO3，YBa2Cu3O7-δ，以及SrRuO3等，来代替金属作为锆钛酸铅(PZT)铁电薄膜器件的底电极，可以大大增强PZT铁电薄膜器件的抗疲劳特性。最近又一种钙钛矿结构的金属氧化物镍酸镧(LaNiO3)引起了人们的极大关注，成为铁电薄膜底电极的首选材料之一。这主要是因为LaNiO3的晶胞参数(a＝0.384nm)与铁电薄膜非常接近，使之不仅
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本发明涉及一种铝及铝合金低压铸造方法，属于铝及铝合金铸造技术领域，具体为一种低压铸造过程中铝合金的变质处理方法。背景技术铝是有色金属中最常用的金属，而铝合金由于其密度小、比强度高、导电导热性能优越等一系列优点被广泛应用在交通运输、机械及航空航天等领域。铝合金变质剂分为单一变质剂和复合变质剂。Sr变质剂具有变质效果好、维持时间长和操作简单无污染等优点，因而较其它变质剂发展迅速。但同时，Sr元素的化学性质活泼，容易氧化，随着熔体保温时间的延长，Sr元素将不断被氧化烧损，且Sr元素的存在增加了熔体的吸
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本发明属于3D打印技术领域，尤其是涉及一种近球形钛粉制造工艺以及高性能钛材料。背景技术目前，金属材料的3D打印技术-激光选区熔化日益成熟，Ti及Ti合金具有优异的比强度、突出的生物相容性、良好的耐蚀性、较低的杨氏模量，在生物植入材料以及先进工程材料方面有着突出的竞争力，与易于实现复杂定制化生产的3D打印技术结合更是将其优势性发挥到极致，尤其是今年来，在模具制造、航空航天、生物医疗等领域受到人们的广泛关注。但是，3D打印要求Ti粉有较高的球形度、粒径合适且粒度分布均匀(一般为30～70um)以及良
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.本申请涉及高温母合金浇铸加工设备的技术领域，尤其是涉及一种高温母合金浇铸用分流装置。背景技术.母合金是一种通过精炼、成分精确的用于铸造的合金材料。母合金在铸造过程中通过重熔后浇注成铸件。高温母合金由于其也广泛用于航天、石油等工业领域，其生产工艺一般是先在真空感应炉中熔炼并铸造呈母合金锭，然后采用真空感应炉或其他设备将母合金重熔并浇铸成铸件。.目前在母合金的浇铸过程中一般采用多个不同直径的模具钢管进行浇铸，由于模具钢管的数量较多，在浇铸时无法同时向多个模具钢管内浇铸钢液，导致无法均匀分流浇
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一种tb钛合金铸锭均匀化处理方法技术领域.本发明属于钛合金材料制备技术领域，具体涉及一种tb钛合金铸锭均匀化处理方法。背景技术.tb钛合金(ti-v-fe-al)是为适应损伤容限设计方法的需要，于世纪年代后期发展的一种高强高韧近β型钛合金。该合金具有一系列的优点，例如比强度高、断裂韧性好、各向异性小、淬透截面大、锻造温度低、抗应力腐蚀能力强等。tb钛合金主要用于制造飞机横梁、滑轨、接头、起落架和隔框等。.影响国内tb合金大规格应用的主要原因之一就是在该合金大规格锻
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.本申请属于复合材料技术领域，更具体地说，是涉及高熵合金复合材料及其制备方法与应用。背景技术.随着现代工业的快速发展，对金属原材料的要求也越来越高，传统的合金材料研发进入瓶颈，虽然能通过改善或引进新型加工工艺，或者添加后续热处理等手段进一步提高其性能，但从原材料本身出发可以进行的改进却很有限。.高熵合金作为金属材料领域中的一种新兴前沿材料，区别于传统合金，通常由多种金属元素按照等摩尔比或近摩尔比混合在一起。由于其特有的高熵效应，迟滞扩散效应，晶格畸变效应和鸡尾酒效应，使得这类材料通常具有高
.本发明涉及电渣重熔技术领域，具体为一种工业化生产吨镍基变形高温合金电渣重熔锭头部碳含量的控制方法。背景技术.镍基合金是航空、航天、能源、核电等工业领域所需的一类重要结构材料，经过近多年的发展，该类合金已经成为使用面最宽的镍基变形高温合金，特别是在核电能源领域越来越得到广泛应用，故对材料的纯净度和性能提出了更高的要求。该合金最大的特点就是含有％左右的铌，通过形成γ
具有降低的液态金属致脆(lme)敏感性的锌涂覆的钢技术领域.本申请涉及具有降低的液态金属致脆(liquidmetalembrittlement,lme)敏感性(susceptibility)的锌涂覆的钢和其制造方法。背景技术.本部分提供了与本公开相关的背景信息，其不一定是现有技术。.本公开涉及具有降低的液态金属致脆(lme)敏感性的锌涂覆的钢、制造具有降低的lme敏感性的锌涂覆的钢的方法以及制造高强度耐腐蚀组装件(assemblies)的方法。.先进高强度钢(ahss)由于它们的高
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cu-ni-sn合金的制造方法技术领域.本发明涉及cu-ni-sn合金的制造方法背景技术.一直以来，cu-ni-sn合金等铜合金通过连续铸造法或半连续铸造法制造。所谓连续铸造法，与半连续铸造法同样，是主要的铸造方法之一，是将熔融的金属浇注到水冷铸模中，使其连续地凝固而作为一定形状(矩形、圆形等)的铸块抽出的方法，大多向下方抽出。该方法由于完全连续地生产铸块，因此在大量地生产一定成分、品质及形状的铸块方面优异，但不适合多品种的生产。另一方面，所谓半连续铸造法，是铸块的长度被限定的批量式的铸造方
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本发明涉及合金材料热处理领域，具体为一种使K417G合金性能恢复的热处理方法，适用于长期使用引起性能衰减的K417G合金材料重新获得优异性能。背景技术K417G合金是一种高γ′〔Ni3(Al、Ti)〕相含量的时效强化型镍基铸造高温合金，具有优良的综合性能，主要用于制备航空发动机中的热端部件。目前应用K417G合金制备的零件主要为铸造后，不再进行热处理，加工后直接使用。在高温长时间服役后，合金中的主要强化相γ′发生粗化、晶界宽化、碳化物分解，造成零件性能逐渐降低。一般零件在使用一段时间后只能报废处
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.本实用新型属于航空技术领域，涉及属于航空制造技术领域，具体涉及一种防止零件在热处理时变形的工装，特别涉及一种m钢接头在真空热处理条件下，防止其在淬火加热保温后油冷却过程中产生的形变。背景技术.在航空制造领域，要求m钢类接头要进行的最终热处理为淬回火，强度要求一般为±mpa,真空热处理时主要工序有预热淬火回火，其中预热温度为℃；淬火时间为℃，冷却方式为～℃、油冷；回火温度为℃，冷却方式为空冷。由于该零件径向尺寸大，宽度窄，壁厚薄，槽型结
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本实用新型涉及3D打印增材制造领域以及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种制备金属粉末的旋转离心装置。背景技术随着加工技术的发展及革新，粉末材料在汽车、冶金、航天、航空、交通运输、生物医学等领域的应用越来越广泛，尤其是随着3D打印技术的迅猛发展，制造领域对于金属粉末的需求更为迫切。高性能的金属粉末具有流动性好、粒度范围窄、成分均匀等特点，但其需要采用先进的制备技术才能获得。目前，国内外生产金属球形粉末的主要方式是雾化法，国内雾化制粉技术水平与国外差距较大，制备的金属粉末粒度范围大，必须经过多次筛分及检
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.本发明涉及冶金领域，具体地涉及特征在于高耐腐蚀性的铝基合金。该合金可用于通过在金属模具中铸造来制造薄壁复杂形状的铸件。背景技术.对于a-si体系的工业不可热处理合金，例如a.或akpch(gost)，其特征在于铸造时的高加工性和相对低水平的强度特性；特别地，根据铸件的厚度，屈服强度通常不超过-mpa。通过添加铜提供已经处于铸造状态的铸件的更高水平的强度特性；特别地，诸如aa.或akm等合金是已知的。在这种情况下的机械性能的提高伴随着伸长率的显著降低
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一种高强高导cu-sc合金及其制备方法技术领域本发明属于铜合金制备领域，特别涉及一种高强高导cu-sc合金及其制备方法。背景技术铜合金凭借其优良的导电性、导热性、耐磨性、耐蚀性、无磁性及高强度等性能，广泛的应用于航天航海、电气电力等领域。随着现代化科学技术的发展和需要，对铜合金的性能提出了更加苟刻的要求，其中最重要的就是必须同时具备高导电和高强度性能。目前，高性能铜合金的研究开发主要通过两种手段。一种是通过固溶处理在铜基体中加入符合沉淀弥散强化条件的合金化元素
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本发明涉及耐热钢技术领域，提供了一种新型马氏体耐热钢及制备方法，适用于630℃以上蒸汽参数超超临界火电机组大口径锅炉管、锻件等制造。背景技术燃煤发电无论现在还是未来一段时期内都是我国电源结构的最主要组成部分。目前世界范围内主要超超临界火电机组的蒸汽参数为600℃，我国目前已经成为世界上投运600℃超超临界电站装机数量和总容量最多的国家。为进一步降低煤耗、提高热效率和降低排放，煤电转型升级，高蒸汽参数超超临界电站是我国未来新建和改造火电机组的发展方向。630℃超超临界燃煤发电技术作为新一代最先进的
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本发明属于无机复合材料技术领域，具体涉及一种碳化硅纤维束增强铝基复合材料的制备方法。背景技术碳化硅增强铝基复合材料中增强体SiC的体积分数越大，热导率越高、热膨胀系数越小，同时具有比强度和比刚度高、密度低、耐磨、耐疲劳以及尺寸稳定性性能更好。大量颗粒状或短纤维状增强体的加入，会导致复合材料韧性的降低，若能采用长丝纤维状的碳化硅网做增强体来制备复合材料，必将在确保强度的基础上，不至于降低韧性。另外碳化硅的脆性大，长丝碳化硅纤维本身就不宜获得，将其编织成网状的碳化硅纤维网更不易获得。尤其对微米级别的
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.本申请涉及炼钢技术领域，更具体地，其涉及一种含铌合金钢及其制备方法。背景技术.近年来，随着国家对于新标准《gb/t?预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条》的发布，对预应力钢绞线的要求越来越高，使得钢材加钒工艺普遍起来。钒作为微量合金元素，在钢中具有细化晶粒、析出强化和形成合金碳化物的作用，因而其加入不仅可以提高钢绞线的韧性，还可以提高钢绞线的屈服强度、抗拉强度和硬度。.但是，正由于市场需求的扩大，作为加钒钢种的钒铁价格一路上涨，由年的约万元/吨，上涨到年的
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本发明是一种高温模具用铸造镍基合金，属于金属材料领域。背景技术等温锻造是高温结构材料的一种重要成型工艺，而该工艺关键技术之一则是模具材料。目前国内如钛合金等温锻造，模具温度为800℃-950℃。变形高温合金等温锻造，温度一般为950-1050℃。镍基粉末高温合金，等温锻造温度为1050-1100℃。钛合金等温锻造，模具温度为800℃-950℃，由于温度较低，国内一般使用K403作为模具。由于K403合金在温度超过950℃后，高温拉伸和持久强度急剧下降，该合金不适用于变形高温合金及镍基粉末高温合金
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本发明涉及一种纳米金属颗粒，具体涉及具有窄颗粒尺寸分布的纳米金属颗粒。本发明还涉及这种纳米金属颗粒的制备方法。背景技术当前，纳米材料的研究非常活跃。作为纳米材料中的一种重要类型，纳米金属颗粒由于具有小尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应而显示出与大尺寸材料不同的热、光、电、磁、催化等性能，因而在超导、微电子、生物、催化领域中都具有广泛的应用。通常，纳米金属颗粒是指，粒径(即直径或当量直径)在1至1000nm之间的金属颗粒。除了粒径以外，颗粒尺寸分布宽度也是表征纳米金属颗粒的重要参数
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本发明涉及硬质合金材料制造领域，具体涉及一种抑制粘结相钴析出的硬质合金烧结工艺。背景技术硬质合金，特别是硬质合金刀片，广泛应用于金属切削加工领域。这种刀片的基体主要由难溶的金属碳化物硬质相（如WC）和金属粘结相（如Co）,经过烧结后而得。烧结过程中，高温阶段的金属粘结相（如Co）蒸发，冷却后会在硬质合金表面形成金属粘结相层薄膜，而硬质合金刀片表面的这种粘结相层薄膜降低了基体与CVD或PVD涂层的结合力。硬质合金表面的粘结相层可以通过机械喷砂等方法去除，但去除硬质合金表面的粘结相层以后，硬质合金刀
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本发明属于合金材料制备技术领域，特别涉及一种多尺度结构合金材料、制备方法及其用途。背景技术随着国家科学技术的发展与进步，制备出更高强韧性的合金材料以满足更苛刻条件下的应用，一直以来都是研究者们追求的目标。而合金材料的强韧化途径经过几十年的沉积与传承，已逐渐向多样化的加工处理技术发展。按照材料微观结构决定宏观性能的经典理论，科研工作者的最终目标均是通过精确控制合金材料的微观结构(相组成、晶粒尺度、分布位置及具体形态)，来有效优化其综合性能，尤其是机械性能，以达到合金材料强韧化的最终目的。近年来，超
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本发明属于合金材料制备技术领域，具体涉及一种Ti2AlNb基合金材料及其制备方法。背景技术Ti2A1Nb基合金，与镍基合金相比，Ti2AlNb基合金的密度较小，利于获得较高的比强度，且拉伸强度和屈服强度比较接近；与γ-TiAl基合金和α2-Ti3Al基合金相比，Ti2AlNb合金虽然密度稍大，但其具备较好的室温塑性、较高的拉伸强度和屈服强度。Ti2A1Nb基合金优异的综合力学性能，使其成为能在650～750℃使用的最具潜力的航空航天发动机材料之一，对于降低飞行器的自重、提高燃油效率和高温服役性能
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.本发明属于异质结构金属材料制备技术领域，具体涉及一种周期可调的多级异质结构的金属材料及其制备方法。背景技术.微观异构调控是近年来兴起的一种金属材料设计理念。该设计理念在宏观微观不同尺度调控成分单元之间的力学不相容性，以促进荷载条件下成分单元之间的交互约束作用，从而能够同时激发异质单元的力学性能，使材料整体表现出高强韧性能。在异质结构中，粗细晶相互作用产生的背应力极大程度地提高了软区域的应变硬化能力，大幅度提高软区域的强度，以承担更高的施加应力，并且促进硬区域的变形能力。其组织在微观尺度上表
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本发明属于发动机制造技术领域，具体为一种双金属双性能钛合金整体叶盘制造方法。背景技术整体叶盘是将风扇、压气机或涡轮转子叶片和轮盘[1]做成一体的结构形式，是国内外先进航空发动机的必选结构。目前，整体叶盘普遍采用整体加工或焊接方法制造而成，无需加工榫头和榫槽。这种整体结构的优点是：叶盘的轮缘径向高度、厚度和叶片原榫头部位尺寸均可大大减小，减重效果明显；发动机转子部件的结构大为简化；消除了分体结构榫齿根部缝隙中气体的逸流损失；避免了叶片和轮盘[1]装配不当造成的微动磨损、裂纹以及锁片损坏带来的故障，
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种镍钙中间合金的制备方法。背景技术金属钙作为一种非常活泼的金属，是一种强力还原剂，其主要用途包括：在熔炼金属时中脱氧、脱硫、脱气。钙化学性质活泼，在空气中表面上能形成一层氧化物或氮化物薄膜，可减缓进一步腐蚀。可跟氧化合生成氧化钙，跟氮化合生成氮化钙ca3n2，跟氟、氯、溴、碘等化合生成相应卤化物，跟氢气在400℃催化剂作用下生成氢化钙。常温下跟水反应生成氢氧化钙并放出氢气，跟盐酸稀硫酸等反应生成盐和氢气，跟碳在高温下反应生成碳化钙cac2。金属钙的熔点低（828
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本发明涉及一种以二氧化硅和氢气为原料制备多晶硅的方法，属于非金属矿深加工技术领域。背景技术近年来，太阳能硅电池、半导体工业和电子信息产业发展迅猛，而多晶硅是这些产业的最基本和主要的功能材料，因此，多晶硅的生产受到了各国企业的重视。长期以来，世界各国对多晶硅的制备方法进行了诸多研究，典型工艺如下：1，西门子法该方法由西门子公司于1955年开发，是一种利用h2还原sihcl3在硅芯发热体上沉积硅的工艺技术。西门子法于1957年开始运用于工业生产，具有高能耗、低效率、有污染等特点。2，改良西门子法改良
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本实用新型涉及烧结炉技术领域，具体为金属粉末冶金工艺用真空烧结炉。背景技术烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。现有的金属粉末冶金工艺用真空烧结炉存在着尾气处理效果不好的缺陷，在烧结炉烧结的过程中，会产生大量的有害气体，这些气体如果不能够进行有效的处理，排放到大气中，会对空气造成严重的污染，为此我们提出一种金属粉末冶金工艺用真空烧结炉来解决这个问题。实用新型内容本实用新型的目的在于提供金
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本发明涉及冶金设备中真空精炼炉布置领域，尤其涉及一种多工位VD/VOD真空精炼炉装置。背景技术目前，双工位VD或VOD真空精炼炉的布置形式有以下两种，实现真空罐盖和真空罐脱离与扣合。第一种：一个真空罐盖在两个固定真空罐之间可移动且升降；第二种：两个真空罐盖分别移动到各自相应的固定真空罐上方且升降。公知的，在真空罐盖待机位和真空罐处理位之间必须留有足够的空间位置，作为避免干涉行车调运真空罐内钢包和设备检修之用。因此，这两种布置形式需要操作平台长、占地面积大，不用适于厂房内设备多，物料杂，预留空间小
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本实用新型涉及一种加热器，尤其涉及一种真空冶金炉用平板式石墨发热体，用于真空蒸馏冶金炉进行加热的加热器结构技术。背景技术石墨及其制品具有电阻系数小、热膨胀小、高强耐酸性、抗腐蚀性和耐高温(3000℃)及耐低温(-204℃)等优良性能，被广泛应用于冶金、机械、高能物理、电气、化工、纺织、国防等领域。真空冶金领域常采用石墨材料制作发热体，以获得高温热场。公知的真空炉石墨发热体主要有整体加工成型，多部件拼接及组合形成，发热体形状以圆筒笼状形居多。拼接式及组合式圆筒笼状形发热体连接点过多，连接件容易受热
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本发明涉及一种氧化镓真空碳热还原制备金属镓的方法，属于稀散金属真空冶金技术领域，具体为一种金属镓的清洁、高效制备方法。背景技术镓是7类主要稀散元素之一，在地壳中的含量为5×10-4%~1.5×10-3%，其熔点仅为29.78℃，被称为放在人的手中即可熔化的金属，熔化时为银白色液体，过冷至0℃时也不固化。镓属于两性物质，溶于强酸和强碱。镓在室温下较稳定，但在高于1000℃氧或空气中会氧化，且杂质越多越易氧化。常温下，镓在干燥空气中比较稳定，因为生成的氧化物薄膜会阻止其继续氧化，而在潮湿空气中会被氧
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2024年12月27日 ~ 29日 
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