本发明涉及耐热钢技术领域,提供了一种新型马氏体耐热钢及制备方法,适用于630℃以上蒸汽参数超超临界火电机组大口径锅炉管、锻件等制造。
背景技术:
燃煤发电无论现在还是未来一段时期内都是我国电源结构的最主要组成部分。目前世界范围内主要超超临界火电机组的蒸汽参数为600℃,我国目前已经成为世界上投运600℃超超临界电站装机数量和总容量最多的国家。为进一步降低煤耗、提高热效率和降低排放,煤电转型升级,高蒸汽参数超超临界电站是我国未来新建和改造火电机组的发展方向。630℃超超临界燃煤发电技术作为新一代最先进的发电技术,大唐集团郓城630℃超超临界二次再热机组示范项目已获得国家能源局正式批复。另外,欧美、日本、韩国等正在研制700℃蒸汽参数超超临界火电机组,我国2010年也启动了700℃蒸汽参数超超临界火电机组研制国家计划。
耐热材料一直以来是制约煤电机组向更高参数发展的“卡脖子”问题。随着蒸汽温度和蒸汽压力的提高,超超临界火电机组对耐热材料的性能提出了更高的要求,主要表现在以下几个方面:(1)更高的高温持久、蠕变强度;(2)良好的抗氧化和耐蚀性能;(3)优异的组织稳定性;(4)良好的冷、热加工性能;(5)良好的焊接性能等。马氏体耐热钢p92可用于620℃蒸汽温度以下部分大口径锅炉管制造,但目前世界范围内仍没有适用于620~650℃蒸汽温度段可选用的成熟材料,国内外正在积极研究相关的关键材料技术。钢铁研究总院和宝钢开发出了新型马氏体耐热钢9cr-3w-3covnbcubn(g115)无缝管,已进行了多轮的工业试制,适用于630~650℃蒸汽参数超超临界火电机组。日本国家材料研究所(nims)研发的9cr-3w-3covnbbn钢(marbn钢)具有优异的高温持久强度,其持久强度数据明显高于p92。日本新日铁住友金属工业株式会社在save12钢的基础上开发出了一种9cr-3w-3condvnbbn铁素体耐热钢(save12ad钢)。
但是,现有技术中的9cr系耐热钢,在冲击韧性方面、冷热加工性能以及焊接性能方面都存在不足。
技术实现要素:
本发明提供了一种适用于620-650℃下长期服役的马氏体耐热钢,该钢在适用温度范围内具有高的冲击韧性和高温强度、优异的冷热加工性能性和焊接性能、良好的抗氧化腐蚀性能,同时具备工业生产成本低等特点。
本发明是通过以下技术方案实现的
声明:
“马氏体耐热钢材料及其制备方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)