本发明涉及合金材料热处理领域,具体为一种使K417G合金性能恢复的热处理方法,适用于长期使用引起性能衰减的K417G合金材料重新获得优异性能。
背景技术:
K417G合金是一种高γ′〔Ni3(Al、Ti)〕相含量的时效强化型镍基铸造高温合金,具有优良的综合性能,主要用于制备航空发动机中的热端部件。目前应用K417G合金制备的零件主要为铸造后,不再进行热处理,加工后直接使用。在高温长时间服役后,合金中的主要强化相γ′发生粗化、晶界宽化、碳化物分解,造成零件性能逐渐降低。一般零件在使用一段时间后只能报废处理,由新的精铸件替换相关零件,会大大增加发动机的维护成本。
对于组织衰变的材料,需要将各种粗化组织回溶,进行归一化处理,再结合适当的时效处理以控制强化相的分布状态,才有可能实现合金的性能恢复。回溶粗化组织的热处理温度过低则无法有效回溶,温度过高又容易引起严重氧化、晶界液化等问题。高温处理完的冷却速率不能过低,否则在冷却过程中γ′会发生快速粗化,导致强度降低。高温处理后的合金需要在合适的温度时效以使晶界析出强化相,否则晶内强度过高容易造成塑性严重降低;时效时间过长,成本过高,设备占用率高,不利于推广应用。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种使长期使用后的K417G合金性能恢复的热处理方法,从而提高零件利用率。
本发明的技术方案是:
一种使K417G合金性能恢复的热处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)随炉升温或到温装炉,在1230~1250℃保温0.1~2h;
(2)保温结束后以不少于1℃/min的冷速随炉冷却;
(3)在750~900℃保温1~20h,空冷。
所述的使K417G合金性能恢复的热处理方法,步骤(1)为高温固溶处理,步骤(3)为时效处理。
所述的使K417G合金性能恢复的热处理方法,高温固溶处理后,1000℃以上停留时间不超过5h。
所述的使K417G合金性能恢复的热处理方法,步骤(1)中,优选在1240℃保温0.25~1.5h。
所述的使K417G合金性能恢复的热处理方法,步骤(2)中,随炉冷却的冷速优选为3~10℃/min。
所述的使K417G合金性能恢复的热处理方法,步骤(3)中,优选在800~900℃保温5~16h。
本发明的设计思想是:
为了建立K417G合金零件的恢复热处理方法,根据长期使用后合金的组
声明:
“使K417G合金性能恢复的热处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)