一种tb6钛合金铸锭均匀化处理方法
技术领域
1.本发明属于钛合金材料制备技术领域，具体涉及一种tb6钛合金铸锭均匀化处理方法。
背景技术：
2.tb6钛合金(ti-10v-2fe-3al)是为适应损伤容限设计方法的需要，于20世纪70年代后期发展的一种高强高韧近β型钛合金。该合金具有一系列的优点，例如比强度高、断裂韧性好、各向异性小、淬透截面大、锻造温度低、抗应力腐蚀能力强等。tb6钛合金主要用于制造飞机横梁、滑轨、接头、起落架和隔框等。
3.影响国内tb6合金大规格应用的主要原因之一就是在该合金大规格锻件制造过程中易产生β斑缺陷，tb6钛合金在真空自耗电弧炉熔炼过程中，易形成fe偏析，产生β斑，且得不到有效的控制。tb6合金β斑形成的主要原因为合金局部fe成分的偏析富集，而fe成分局部偏析富集是在合金熔炼过程中产生的偏析的存在会造成力学性能差，组织不均匀，进而引起产品的失效。
技术实现要素：
4.鉴于现有技术的上述情况，本发明的目的是提供一种tb6钛合金铸锭均匀化处理方法，消除或降低tb6钛合金铸锭的成分偏析。
5.本发明的上述目的通过以下技术方案来实现：
6.一种tb6钛合金铸锭均匀化处理方法，包括：
7.喷涂和加热保温处理，包括将tb6钛合金铸锭在200～300℃预热，先喷涂一层高温防氧化剂tb1200，厚度1～2mm,再喷涂一层低温防氧化剂ti-7，厚度1～2mm，低温的防氧化剂在600～800℃时，氧化剂熔化可以将高温防氧化剂牢牢包裹在铸锭上，退火温度达到1000℃以上时，高温防氧化剂更好的起到防止氧化的作用。喷涂后的铸锭随炉升温至退火温度，保温预定时间，出炉冷却至400℃以下。
8.其中在所述退火温度为1180℃～1200℃时，执行所述喷涂和加热保温处理4次以上，保温时间总计不少于40小时。
9.其中在所述退火温度为1200℃～1300℃时，执行所述喷涂和加热保温处理3次以上，保温时间总计不少于30小时。
10.其中在所述退火温度为1300℃～1400℃时，执行所述喷涂和加热保温处理2次以上，保温时间总计不少于20小时。
11.fe偏析在tb6钛合金的锻造、热处理等热加工环节不能被消除，但可以通过相变点以上均匀化退火进行消除或减轻偏析程度，本发明提供的低成本均匀化退火技术，通过原子的扩散来达到成分均匀，起决定作用的是受均匀化
声明：
“TB6钛合金铸锭均匀化处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中国航发北京航空材料研究院
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2025年05月23日 ~ 25日 
