具有降低的液态金属致脆(lme)敏感性的锌涂覆的钢
技术领域
1.本技术涉及具有降低的液态金属致脆(liquid metal embrittlement, lme)敏感性(susceptibility)的锌涂覆的钢和其制造方法。
背景技术：
2.本部分提供了与本公开相关的背景信息，其不一定是现有技术。
3.本公开涉及具有降低的液态金属致脆(lme)敏感性的锌涂覆的钢、制造具有降低的lme敏感性的锌涂覆的钢的方法以及制造高强度耐腐蚀组装件(assemblies)的方法。
4.先进高强度钢(ahss)由于它们的高强度和高延性而可用于形成汽车用部件或组装件。ahss可以用锌涂覆以减少腐蚀。然而，锌涂覆的ahss的制造方法是受限的，因为当暴露于液态锌时ahss可能经受液态金属致脆(lme)。
技术实现要素：
5.本部分提供了本公开的一般概述，而不是其全部范围或其所有特征的全面公开。
6.在各个方面中，本公开提供了一种制造具有降低的液态金属致脆(lme)敏感性的锌涂覆的钢的方法。该方法包括提供钢基材。所述钢基材包含铁、约0.01-0.45重量%的量的碳、约0.5-5重量%的量的铬和约0.5-2.5重量%的量的硅。该方法还包括通过在含氧气氛中使钢基材退火而在钢基材的表面上形成含氧化物的层。该方法还包括通过喷涂工艺在含氧化物的层上涂覆锌层。
7.在一个方面中，形成含氧化物的层包括在小于约10℃的露点(dew point)控制下使钢基材退火。
8.在一个方面中，含氧气氛包含小于10体积%的氧气，并且含氧气氛还包含氮气、氢气、或氮气和氢气两者。
9.在一个方面中，形成含氧化物的层包括在约500-950℃的温度下使钢基材退火。
10.在一个方面中，形成含氧化物的层包括使钢基材退火约1-10,000秒的时间。
11.在一个方面中，时间为约60-600秒。
12.在一个方面中，喷涂工艺包括电镀(electric galvanizing)、化学气相沉积、物理气相沉积、喷射气相沉积(jet vapor deposition)或它们的任何组合。
13.在一个方面中，喷涂工艺包括喷射气相沉积。
14.在一个方面中，形成含氧化物的层包括在钢基材的第一表面上形成第一含氧化物的层以及在钢基材的与第一表面相对的第二表面上形成第二含氧化物的层。涂覆锌层包括在第一含氧化物的层
声明：
“具有降低的液态金属致脆(LME)敏感性的锌涂覆的钢的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：通用汽车环球科技运作有限责任公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
