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本申请提供了一种电解液、钠离子电池以及用电装置。电解液包括含S阴离子和含B阴离子，含S阴离子包括N(FSO2)2?和N(CF3SO2)2?中的至少一种，含B阴离子包括B(F2C2O4)?和BF4?中的至少一种，电解液中S元素和B元素的摩尔比为（2~20）:1。当将该电解液应用到钠离子电池中时，会在电池的负极表面形成含S元素和含B元素的固体电解质界面膜（SEI膜），该SEI膜能够兼顾较高效的钠离子传输速率和较好的韧性，有助于改善钠离子电池的存储容量保持率。
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本实用新型涉及腐蚀试验技术领域，尤其涉及一种腐蚀试样弯曲试验机。通过在安装架下表面设有两个竖直设置的压缩弹簧，两个所述压缩弹簧位于V形顶靠件的两侧且以V形顶靠件为对称轴对称分布，所述压缩弹簧在自由状态下其下端面的水平高度低于所述V形顶靠件的最低端的水平高度；当待弯曲试验的钢片置于两个滑块的顶端面上时，控制驱动件向上移动带动滑块也向上移动，压缩弹簧的下端面会优先接触钢片，起到限制钢片发生偏移的作用，从而能够减少试样在靠近V形顶靠件过程中的偏移量。
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本申请公开了一种X光分选机，涉及分选机的技术领域，改善了X光分选机的分选效果较差的问题，其包括机体、运输装置、X光检测装置以及分选装置，所述机体的内部开设有通道，所述通道的两端贯穿机体形成进料口和出料口，所述机体于通道中设置有拦截板，所述拦截板的下方存在供单层金属块通过的入口，所述X光检测装置位于运输装置的上方，所述分选装置位于运输装置靠近出料口的一端，所述分选装置包括分选组件以及分选框，所述机体内部还开设有第一空腔，所述第一空腔与通道相通，所述分选框上开设有第一收集槽以及第二收集槽。本申请能够使金属块以便于X光检测的状态进行移动，提高X光检测结果的准确度，从而提高分选效果。
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本申请提供了一种电解液、包含该电解液的电化学装置和电子装置，其中，电解液包括式（I）化合物。将包括式（I）化合物的电解液应用于电化学装置中，能够使电化学装置的正极表面形成离子扩散性能较好的、稳定的正极固态界面膜，从而改善正极活性材料在高电压下被破坏的问题，降低正极活性材料层的氧释放，从而能够改善电解液在高温下的氧化分解产气，进而改善电化学装置的高温存储性能和高温间歇循环性能。
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本申请涉及一种电解液和包含该电解液的电化学装置，所述电解液包括氟代环状碳酸酯、具有醚键的多腈化合物和氟代醚，其中所述氟代醚选自由通式[2]、[3]、[4]或[5]表示的化合物，基于电解液的总重量，所述氟代环状碳酸酯的重量百分比Cf大于所述具有醚键的多腈化合物的重量百分比Cn。本申请的电解液能够控制电化学装置的膨胀，使得电化学装置具有优异的循环、存储和/或浮充性能。
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本实用新型涉及双层滚筒筛技术领域，特别涉及一种双层滚筒筛结构，包括滚筒筛本体和两个支撑架，滚筒筛本体包括内滚筛和外滚筛，外滚筛的相对两端分别与两个支撑架转动连接，外滚筛与内滚筛转动连接，支撑架上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定套设有主动锥齿轮，外滚筛的进料端外壁固定套设有第一从动锥齿轮，内滚筛的进料端外壁固定套设有第二从动锥齿轮，主动锥齿轮分别与第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮相啮合，这样能够通过驱动电机转动能够带动主动锥齿轮转动，从而带动第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮转动，进而带动外滚筛和内滚筛沿相反方向转动，从而提高双层滚筒筛的筛分效率。
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本实用新型涉及滚筒筛技术领域，特别涉及一种滚筒筛的支撑结构，包括用于支撑滚筒筛本体的两个支撑架，支撑架上开设有贯通的安装槽，安装槽内腔相对两侧壁之间平行设有两个固定杆，固定杆外壁滑动连接有安装板，两个安装板相互远离的一侧面上安装有驱动电机，两个支撑架相互远离的一侧面上对称设有升降机构，驱动电机的输出端贯穿安装板并螺纹连接有连接套，连接套套设在驱动电机的输出轴外壁上，滚筒筛本体的相对两端对称连接有连接杆，两个连接杆相互远离的一端分别插接在连接套内腔且分别与连接套螺纹连接，从而当滚筒筛本体需要清理时，只需转动连接套使连接套与连接杆分离即可，然后将滚筒筛本体取下进行清理，提高清理效率。
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本实用新型涉及双层滚筒筛技术领域，特别涉及一种双层高频振动滚筒筛，包括双层滚筒筛、支撑底座和两个支撑架，支撑架底部连接有安装座，支撑底座内腔相对侧壁之间滑动连接有安装板，安装座伸至支撑底座内腔与安装板的一侧面固定连接，支撑底座内腔还设有曲轴，支撑底座的外壁上安装有转动电机，曲轴上设有若干个轴径，轴径外壁转动连接有连接套，连接套外壁固定连接有连接杆，这样使得在双层滚筒筛工作时，开启转动电机，转动电机转动带动曲轴和轴径转动，且由于连接套与轴径转动连接，从而通过连接套带动连接杆上下往复升降，进而带动安装板和双层滚筒筛上下抖动，从而避免物料堵塞筛分孔，提高筛分效率。
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本实用新型涉及平明式出料给料领域，尤其是一种平面式出料给料机：包括料仓、搅拌轴、螺旋输送机和出料嘴，所述料仓的上段形状为长方体，所述料仓的下段形状为Y向宽度从上至下逐渐减小的四棱台；所述搅拌轴设置于料仓的下段，所述搅拌轴的轴向为X向，所述搅拌轴的径向上设有多个沿径向延伸的搅拌杆；所述螺旋输送机设置于料仓的下段，所述螺旋输送机位于搅拌轴的正下方，所述螺旋输送机的轴向为X向；所述出料嘴设置在螺旋输送机的末端；所述出料嘴的始端的纵向截面为圆形，所述出料嘴的始端连接法兰片，所述出料嘴的末端的纵向截面为长方形，所述长方形的高度小于宽度，所述出料嘴从始端至末端形状渐变，物料从出料嘴平躺出料。
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本实用新型公开了一种用于混凝土加工的骨料输送机，属于输送设备领域，包括一底板，底板上端面一端固定安装有一液压气缸，液压气缸具有一液压杆，底板另一端与液压气缸平行的设有一支撑板。本实用新型的用于混凝土加工的骨料输送机，通过设置电机驱动滚筒旋转，进而带动传送带循环运动实现对传送带上放置骨料的输送，避免骨料在输送时由于设备震动而产生晃动并向两边滑动掉落；由于挡板的金属材质，还具有对凹槽部形状保持保持的功能，避免凹槽部变形而丧失对骨料的集中功能；通过设置液压气缸液压杆对连接杆的推送功能，实现承载板和传送带以支撑板为支点进行升降的功能，即实现该输送机的输送高度和输送角度可调整的功能。
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本实用新型涉及一种具有挡料功能的振动给料机装置，包括支撑座，所述支撑座上倾斜设置有与其弹性连接并位于矿仓下料口下方的给料斗，所述给料斗由振动机构驱动振动，给料斗的四周固定有将矿仓下料口围挡在内的护料挡板，所述给料斗的出料端下侧设置有下料漏斗，所述护料挡板与矿仓下料口的外侧壁之间具有间隙。该装置使得矿仓下料口不会随振动给料机而振动，磨损减小，维修成本降低。
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本实用新型公开了一种带式输送机集料板调节装置，一种带式输送机集料板调节装置，包括集料板调节装置本体、头部漏斗检修人孔门、调节轴承座、调节轴杆、头部漏斗护罩、头部漏斗、集料板；在带式输送机头部漏斗内部加装集料板调节装置，具备集料板多角度的调节优点，可以对物料的速度和方向进行控制，集料板的形状、结构可以对诱导风的减少有很大帮助，对扬尘大小和设备磨损的降低都有显著的效果，大大改善物料分布不均导致皮带跑偏的故障。
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本实用新型一种混凝土皮带输送机聚拢组件，属于混凝土设备技术领域，包括皮带输送机，所述皮带输送机两侧外壁等距离开设有安装孔，所述皮带输送机两侧外壁固定连接有聚拢组件，所述聚拢组件包括支架板，所述支架板固定连接于皮带输送机两侧外壁，所述支架板外表面贯穿有固定螺栓，两个所述支架板的相对面活动连接有连接板。本实用新型的有益效果是，聚拢组件的支架板可通过固定螺栓与皮带输送机两侧的安装孔进行固定连接，而支架板外表面开设有调节槽，调节槽处贯穿有调节螺杆，调节螺杆一端的连接板下表面设置的聚拢橡胶片可与皮带输送机的传送带表面相接触，从而避免传送带在输送混凝土的过程中，混凝土从传送带边缘掉落。
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本发明涉及新能源、动力电池和铝材加工技术领域，尤其涉及一种动力电池铝壳冷挤压技术与拉伸技术相结合的新式工艺的加工方法。背景技术目前动力电池铝壳的生产都是采用冲压拉伸成形方法，用一般冲床，将铝卷冲裁下料后经多工位拉伸（通常需7-15工位）、多次回火去除应力。生产工艺复杂、流程长，耗能多，生产效率低，制造成本高，操作安全系数低，用工多且劳动强度大。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。目前在新能源动力电池铝壳的制造过程中，冲压拉伸技术是动力电池铝壳生产的唯一一种可行工艺方法；有一些工厂尝试过
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.本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其是一种在锂电池生产用轧辊表面制备碳化钨涂层的方法。背景技术.随着科学研究和工业应用的深入和发展，表面工程技术一般分为表面涂镀技术、表面扩渗技术和表面处理技术三个领域。表面涂镀技术是将液态涂料涂敷在材料表面，或者将镀料原子沉积在材料表面，从而获得晶体结构、化学成分和性能有别于基体材料的涂层或镀层，此类技术有涂装、堆焊、热喷涂、电镀、化学镀和气相沉积等；表面扩渗技术是将原子渗入(或离子注入)基体材料的表面，改变基体表面的化学成分，从而达到改变其性能，它主要包括
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.本申请涉及储能技术领域，具体地讲，涉及电化学装置及电子设备。背景技术.随着手机市场的不断发展，对适用于手机市场的锂离子电池的要求也越来越高，解决续航问题的根本就是提高锂离子的能量密度，使得手机在有限的体积下，能够储存更多的能量。现有技术主要采用提高负极活性材料的石墨化温度，以达到对负极活性材料比容量的最大发挥，但是由于高的石墨化温度，会导致层面间距更小，严重阻碍锂离子的快速嵌入或脱出。这就需要解决能量密度与快充性能的平衡问题。.因此，在不改变能量密度下如何提高电池的倍率性能，即快充性能是
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种酚氨废水处理方法。背景技术煤本身含有水分，煤在加热和热解时会产生含有氨和酚的废水，俗称酚氨废水，酚氨废水参与煤热解气的循环冷却，多余的要排出这个系统，排出的酚氨废水通常称谓剩余氨水，也称谓酚氨废水，但习惯把排到剩余氨水罐时的酚氨废水称谓剩余氨水，而从剩余氨水罐出来后就叫酚氨废水或直接叫氨水。煤化工行业的污水处理是公认的最难处理的问题，处理成本大、不达标排放、行业偷排现象严重、重金属超标、有机物含量高、气味难闻，给人民的生命健康带来严重威胁。现在较为成功的
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.本发明涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种含高浓度氯离子污水处理方法。背景技术.工业废水中的氯离子主要来源于采矿、石油化工、食品加工、冶金、制革、化学制药、造纸、纺织、油漆﹑颜料和机械制造等行业所排放的工业废水。由于高浓度的氯离子会腐蚀排水管和建筑物，并与石膏、磷酸盐和碳酸盐等钙沉淀一起导致排水管严重结垢，且较高浓度的含氯废水大量排放时，会对环境、人及动植物生长带来危害。.现有技术中，含高浓度氯离子污水去除氯离子的去除率不高，且去除过程不方便，所以我们提出了一种含高浓度氯离子污水处理方法
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.本发明涉及硝酸铵冷凝废水的环保法处理工艺，属于硝酸铵废水处理工艺领域。背景技术.这是为硝酸铵产品的合成氨企业量身定做的硝酸铵废水处理方案。没有硝酸铵产品的企业不适用这种方法。综合国内外现行的硝酸铵废水处理方法，这个方法最直接。快速、彻底，成本也是最低的。这些废水，有的企业采用氨吹脱吹出氨气，剩余的含硝酸根的废水，排入本企业的污水站处理；有的采用与反渗透膜技术，将功能堵的硝酸铵废水浓缩后，排入本单位的污水站处理。大部分都是这样做的。.氨吹脱工艺，会需要大量的碱，一般企业选用氢氧化钠，造成较
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.本实用新型涉及环境工程技术领域，具体涉及一种高浓度、低浓度废水综合处理系统。背景技术.工业生产制造行业中，每天会产生大量的不同类型污水，包括高浓度、低浓度废水，在这些废水的集中处理时，需要考虑不同来源的废水的性质和排污量，建立能够有效处理各种类型污水的处理系统。将各不同类型污水及时处理，能够保证工业生产制造的正常运行，提高生产效益，保护环境。实用新型内容.本实用新型的目的是提供一种高浓度、低浓度废水综合处理系统，将各种类型的废水处理后排放。.为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案
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本发明属于污水处理技术领域，涉及一种氨水与双氧水废水处理装置及方法。背景技术在常规的电池片生产黑硅制绒工艺过程中，一个最重要的特征就是工艺中使用到了28％nh4oh和31％h2o2作为制绒药剂，且用量较大，这就使得工艺废水排水中含有高浓度的氨水和双氧水废水。目前在该废水处理工艺中，采用的工艺方法一般是：氨水双氧水废水排至hf废水调节池混合后经过除氟反应池后再经过去双氧水催化后经过废水生化系统(ano工艺)生物脱氮，最终达标排放。现该废水处理工艺的共同缺点是：由于该双氧水氨水废水排入hf废水调节池
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.本发明涉及一种废旧锂离子电池的废水处理方法。更具体地，本发明涉及一种有效处理从废旧锂离子电池回收有价金属后产生的废水的方法。背景技术.随着对电动汽车和储能等环保技术以及便携式电池的需求增加，对锂离子电池的需求也在迅速增长。.锂离子电池的寿命从几天到几十年不等，取决于其类型、充电/放电周期和使用环境。.对于已达到使用寿命的废旧锂离子电池，如果直接掩埋，就会造成环境问题，而且含有钴、镍、锰和锂等昂贵的金属。因此，通过循环利用，可以减轻环境负担，并回收有价金属，但主要回收含量大、价格高的钴、
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.本发明涉及锂电池回收利用技术领域，尤其涉及一种废旧锂电池回收废水的处理系统及其处理方法。背景技术.随着新能源行业的不断发展和离子电池的大量使用，产生了大量的退役废旧锂电池，废旧锂电池的循环利用行业迎来了发展。目前废旧锂电池的循环利用，以物理-火法与湿法联合回收工艺为主，在工艺的末端会产生大量的萃取余液等锂电池回收废水。其中回收废水是以碱性金属离子(包括na、nh、mg等)、so-以及部分含有萃取剂的煤油为主的酸性高盐废水，该废水处理难度较大且废水的直接排放(特别是其中的煤油和
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.本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种氮磷废水的处理方法。背景技术.氮、磷元素是导致水体富营养化，水质恶化的主要因素，排污单位和生态环境管理部门对废水中氮磷的去除都尤为重视。目前对氮、磷废水的治理主要采用生物化学相结合的办法加以去除。氮主要通过硝化-反硝化，将氮经历氨氮-硝酸氮-氮气的状态转化而加以去除，曝气风机提供氧气进行硝化，投加～倍氮质量浓度的碳源(如：葡萄糖、乙酸钠等)进行反硝化；磷主要是通过投加～倍磷摩尔浓度化学药剂(如：氯化铁、硫酸铝或聚合氯化铝等)，使得废水中的磷
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.本发明属于工业废水处理领域，具体涉及一种有机硅废水处理系统及其处理方法。背景技术.有机硅废水由于组成复杂，具有毒性大、难生物降解的特点。有机硅的生产工艺决定了其废水中有机污染物成分复杂，且多为难生化降解的有机物质。首先废水cod质量浓度高，废水的bod与cod比值属于极难生化的工业废水。其次ph值很低，呈强酸性；在有机硅生产过程中，所用的盐酸几乎都排到废水中，导致废水中含有大量的盐酸，出水废水的ph达到.左右，故有机硅废水排放时要对其进行中和处理。再次，废水中有机物与无机物种类多，有
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.本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种磷酸铁废水处理方法及其系统。背景技术.磷酸铁是目前理想的电池正极材料磷酸铁锂的前驱体。目前新能源市场的快速发展，对于动力电池、储能材料或设备的需求越来越大，因此对磷酸铁的需求也迅速增长。磷酸铁在生产过程中会经过合成、洗水等工艺过程，其产生的合成母液和洗水是含有不同浓度的金属离子、硫酸根离子(so-)、磷酸根离子(po-)的高盐无机废水，处理难度大，废水的排放会对周围的环境造成严重的破坏和影响。.目前对磷酸铁生产废水的主流方法分为石灰沉淀
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本发明属于重金属废水处理的技术领域，具体涉及一种用于重金属废水处理的工艺方法。背景技术电化学法废水处理技术作为一种环境友好水处理技术，目前在重金属废水治理领域得以广泛应用。该技术工艺简单、占地面积小、运行效果好、费用低、对重金属去除有较好的效果，能够有效的去除水中的重金属离子，使之完全排放达标，可用于去除含镉、砷、锑、铜、锌、汞、银、镍等重金属离子的废水，电化学系统能够通过电解凝聚、电解气浮以及电解氧化还原将重金属离子通过络合物的形式以其最稳定的方式结合成固体颗
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.本发明涉及工业废水综合处理技术领域，尤其涉及酸性废水中和处理后达标污水、循环水排污水、反渗透浓水及其它生产过程中产生的高硬度废水的处理装置及其处理方法。背景技术.随着经济的发展，水在工业生产中的地位越来越重要，不论在生产过程中作为原料使用，还是作为辅助系统如循环水使用等，都是必不可缺的，并且每年的使用量都在逐年增加。由于环保要求日趋严格，均已提倡工业废水“零排放”，工业生产中所产生的废水如酸性废水中和处理后达标污水、循环水排污水、反渗透浓水及其它生产过程中产生的高硬度废水均不能直接外排，高
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.本发明属于工业废水处理技术领域，特别涉及氨碱法生产纯碱废水处理方法。背景技术.氨碱法生产纯碱具有生产规模大、排污量大(每生产吨纯碱约产生蒸氨废水.m)、排污废水处理难度大等特点。我国大型的氨碱厂都建在海边，主要目的是便于处理排放的废液、废渣。目前主要的蒸氨废水处理方法为修建渣场，即用土石方筑坝围堤，将蒸氨废水输送到坝内，让其自然沉降，天然碳化，清液ph值和浊度等指标合格后排放，上述蒸氨废水的处理方法存在固渣沉积在坝内、体积大、沉积慢，且多年不干，占用大量土地，耗费庞大投资并且浪费
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