1.本发明涉及污水处理技术领域,特别是涉及一种含高浓度氯离子污水处理方法。
背景技术:
2.工业废水中的氯离子主要来源于采矿、石油化工、食品加工、冶金、制革、化学制药、造纸、纺织、油漆﹑颜料和机械制造等行业所排放的工业废水。由于高浓度的氯离子会腐蚀排水管和建筑物,并与石膏、磷酸盐和碳酸盐等钙沉淀一起导致排水管严重结垢,且较高浓度的含氯废水大量排放时,会对环境、人及动植物生长带来危害。
3.现有技术中,含高浓度氯离子污水去除氯离子的去除率不高,且去除过程不方便,所以我们提出了一种含高浓度氯离子污水处理方法。
技术实现要素:
4.为了解决含高浓度氯离子污水去除氯离子的去除率不高,且去除过程不方便的问题,本发明的目的是提供一种含高浓度氯离子污水处理方法。
5.为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种含高浓度氯离子污水处理方法,包括有以下步骤:
6.s1,准备树脂,并使用清水浸泡至中性;
7.s2,将树脂装入离子交互柱中,并将盐酸溶液泵至至交换柱中,对树脂进行冲洗;
8.s3,将氢氧化钠溶液泵至至交换柱中,对树脂进行冲洗;
9.s4,将过氧化氢投入污水池中,并搅拌污水池,使其充分混合;
10.s5,将污水泵入加热器中进行加热;
11.s6,加热器的输出端向交互柱中送入污水;
12.s7,在离子交互柱出水端定期取样,检测。
13.优选的,所述s1中,树脂浸泡时间为20
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24h。
14.优选的,所述s2中,盐酸溶液浓度为1%,盐酸溶液以树脂的体积比为2/1的流速进行冲洗,冲洗时间为1
?
2h。
15.优选的,所述s3中,氢氧化钠溶液浓度为2%,氢氧化钠溶液以树脂的体积比为2/1的流速进行冲洗,冲洗时间为2
?
4h。
16.优选的,所述s4中,过氧化氢的投入量为污水重量的1/80
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10/80。
17.优选的,所述s5中,加热器采用天然气加热器,且加热温度为60
?
80℃。
18.优选的,所述s6中,加热器输出污水的流速为1000l/s。
19.优选的,所述s7中,定期取样,检测间隔时间为3
?
4h,以确保对氯离子的高清除率。
20.与现有技术相比,本发明实现的有益效果:本发明,将交换柱中的树脂处理后,只需要向交换柱内部送入加热后的污水,便可对氯离子进行清除,去除过程非常方便;本发明,通过向污水
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)