权利要求
1.一种
锂电池涂布机换辊小车，其特征在于：包括小车主体、对称设置在所述小车主体前表面两端的一组安装柱、沿所述安装柱长度方向滑动设置的伸缩臂，所述伸缩臂底面设置有与安装柱对应的安装槽，所述安装槽滑动设置在安装柱上;
所述安装柱上表面中部沿长度方向设置有限位导向槽，所述限位导向槽没有贯通安装柱的前端面，所述限位导向槽上滑动设置有限位销，所述限位销可拆卸连接在伸缩臂的安装槽内顶面后部。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布机换辊小车，其特征在于：所述小车主体上部设置有连接板。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池涂布机换辊小车，其特征在于：所述连接板两端向前延伸设置有支撑柱，所述安装柱固定连接在支撑柱前端面上。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布机换辊小车，其特征在于：所述伸缩臂和安装柱外表面设置有铁氟龙涂层。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布机换辊小车，其特征在于：所述安装柱两侧面对称设置有两组侧面导向槽。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池涂布机换辊小车，其特征在于：所述伸缩臂的伸缩臂内壁两面对称设置有两组与侧面导向槽适配的导向块，所述导向块滑动设置在侧面导向槽上。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池涂布机换辊小车，其特征在于：所述限位销上贯通开设有限位销螺纹孔，所述伸缩臂后端开设有与限位销螺纹孔对应的伸缩臂螺纹孔，所述伸缩臂螺纹孔贯通安装槽。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池涂布机换辊小车，其特征在于：所述伸缩臂与限位销通过螺丝配合伸缩臂螺纹孔和限位销螺纹孔可拆卸连接固定。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种锂电池涂布机换辊小车。
背景技术
[0002]动力锂电池、
储能电池极片的制造过程是将锂电池粉料与溶剂混合，通过搅拌机或制浆机生产出浆料，通过浆料输送系统给到搅拌中转罐暂存，缓存罐或料槽液位不足时从中转罐浆料输送系统输送过去，缓存罐或料槽浆料涂覆与集流体上，形成大卷。
[0003]凹版(涂布)设备正反涂/牵引胶辊在连续生产米数达成预设定寿命时需要进行更换新辊，更换过程由于更换空间有限，拆卸过程更换小车无法进行该区域辅助上下换辊，使用人力搬运，过辊重量35kg以上，空间受限搬运易出现掉落造成安全事故的发生。
[0004]现有锂电池凹版印刷或涂布胶辊更换是有限空间作业，使用人力搬运，过辊重量35kg，空间受限搬运易出现掉落造成安全事故的发生。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于解决了现有锂电池凹版印刷或涂布胶辊更换是有限空间作业，使用人力搬运，过辊重量35kg，空间受限搬运易出现掉落造成安全事故的发生的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：
[0007]一种锂电池涂布机换辊小车，其特征在于：包括小车主体、对称设置在所述小车主体前表面两端的一组安装柱、沿所述安装柱长度方向滑动设置的伸缩臂，所述伸缩臂底面设置有与安装柱对应的安装槽，所述安装槽滑动设置在安装柱上;
[0008]所述安装柱上表面中部沿长度方向设置有限位导向槽，所述限位导向槽没有贯通安装柱的前端面，所述限位导向槽上滑动设置有限位销，所述限位销可拆卸连接在伸缩臂的安装槽内顶面后部。
[0009]进一步改进的是：所述小车主体上部设置有连接板。
[0010]进一步改进的是：所述连接板两端向前延伸设置有支撑柱，所述安装柱固定连接在支撑柱前端面上。
[0011]进一步改进的是：所述伸缩臂和安装柱外表面设置有铁氟龙涂层。
[0012]进一步改进的是：所述安装柱两侧面对称设置有两组侧面导向槽。
[0013]进一步改进的是：所述伸缩臂的伸缩臂内壁两面对称设置有两组与侧面导向槽适配的导向块，所述导向块滑动设置在侧面导向槽上。
[0014]进一步改进的是：所述限位销上贯通开设有限位销螺纹孔，所述伸缩臂后端开设有与限位销螺纹孔对应的伸缩臂螺纹孔，所述伸缩臂螺纹孔贯通安装槽。
[0015]进一步改进的是：所述伸缩臂与限位销通过螺丝配合伸缩臂螺纹孔和限位销螺纹孔可拆卸连接固定。
[0016]采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
[0017]由于锂电池凹版印刷或涂布胶辊更换是有限空间作业，通过伸缩臂和安装柱的滑动配合，加上限位销和限位导向槽的作用，可以在空间受限的情况下进行搬运，避免了空间受限搬运易出现掉落造成安全事故的发生。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型的立体结构示意图;
[0020]图2是本实用新型中小车主体的立体结构示意图;
[0021]图3是本实用新型图2中的A部放大图;
[0022]图4是本实用新型中小车主体的正面结构示意图;
[0023]图5是本实用新型图4中的B部放大图;
[0024]图6是本实用新型中小车主体的侧面结构示意图;
[0025]图7是本实用新型图6中的C部放大图;
[0026]图8是本实用新型中伸缩臂的立体结构示意图;
[0027]图9是本实用新型中伸缩臂的仰视结构示意图;
[0028]图10是本实用新型中伸缩臂的背视结构示意图。
[0029]附图标记说明：小车主体1、连接板2、支撑柱21、安装柱3、限位导向槽31、侧面导向槽32、限位销4、限位销螺纹孔41、伸缩臂5、安装槽51、导向块52、伸缩臂螺纹孔53。
具体实施方式
[0030]参看图1-图10所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种锂电池涂布机换辊小车，包括小车主体1、对称设置在所述小车主体1前表面两端的一组安装柱3、沿所述安装柱3长度方向滑动设置的伸缩臂5，所述伸缩臂5底面设置有与安装柱3对应的安装槽51，所述安装槽51滑动设置在安装柱3上;
[0031]所述安装柱3上表面中部沿长度方向设置有限位导向槽31，所述限位导向槽31没有贯通安装柱3的前端面，所述限位导向槽31上滑动设置有限位销4，所述限位销4可拆卸连接在伸缩臂5的安装槽51内顶面后部。
[0032]其中，所述小车主体1上部设置有连接板2。
[0033]其中，所述连接板2两端向前延伸设置有支撑柱21，所述安装柱3固定连接在支撑柱21前端面上。
[0034]其中，所述伸缩臂5和安装柱3外表面设置有铁氟龙涂层。
[0035]其中，所述安装柱3两侧面对称设置有两组侧面导向槽32。
[0036]其中，所述伸缩臂5的伸缩臂5内壁两面对称设置有两组与侧面导向槽32适配的导向块52，所述导向块52滑动设置在侧面导向槽32上。
[0037]其中，所述限位销4上贯通开设有限位销螺纹孔41，所述伸缩臂5后端开设有与限位销螺纹孔41对应的伸缩臂螺纹孔53，所述伸缩臂螺纹孔53贯通安装槽51。
[0038]其中，所述伸缩臂5与限位销4通过螺丝配合伸缩臂螺纹孔53和限位销螺纹孔41可拆卸连接固定。
[0039]本实用新型的工作原理：使用时，拆卸旧辊可在有限空间区域伸缩臂缩回进入更换区域调好所需更换的胶辊位置，伸缩臂伸出叉起更换胶辊双臂后缩回转运的过程，安装新辊与拆卸旧辊使用方法一致;具体为小车主体进入更换胶辊区域时，伸缩臂是缩回状态，限位销通过螺丝固定在伸缩臂的安装槽的后端;换辊区域调整后伸缩臂沿导向槽伸出叉入胶辊抬起后再次将伸缩臂缩回，期间限位销起到限位避免伸缩臂过度的伸缩掉落安装柱，多个导向槽保证伸缩的稳定进行，金属表层镀铁氟龙伸缩时减少摩擦。
[0040]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
说明书附图(10)
声明：
“锂电池涂布机换辊小车” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：时代一汽动力电池有限公司
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2025年03月21日 ~ 23日 
