用于混凝土加工的骨料输送机

910 编辑：中冶有色技术网来源：福建伯特利技术开发有限公司

2024-01-02 14:03:49

权利要求书： 1.一种用于混凝土加工的骨料输送机，其特征在于，包括

一底板(1)，所述底板(1)上端面一端固定安装有一液压气缸(11)，所述液压气缸(11)具有一液压杆(12)，所述底板(1)另一端与所述液压气缸(11)平行的设有一支撑板(13)；

两承载板(2)，两所述承载板(2)平行且两端部分别夹持设有一滚筒(25)，其中一所述承载板(2)外立面两端部分别安装有一电机(21)；

一传送带(3)，所述传送带(3)活动架设于两滚筒(25)上且通过两所述滚筒(25)带动所述传送带(3)循环运动。

2.根据权利要求1所述的用于混凝土加工的骨料输送机，其特征在于，所述电机(21)均具有一输出端且该输出端贯穿所述承载板(2)表壁与所述滚筒(25)固定连接，所述电机(21)通过输出端驱动所述滚筒(25)旋转。

3.根据权利要求1所述的用于混凝土加工的骨料输送机，其特征在于，所述承载板(2)下端面两端分别具有两连接板(22)和两活动板(23)，两所述连接板(22)与两所述活动板(23)平行，两所述连接板(22)均与所述支撑板(13)保持活动连接，两所述活动板(23)远离所述承载板(2)的一端部夹持设有一可活动的连接杆(24)，所述连接杆(24)中部与所述液压杆(12)顶端保持固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于混凝土加工的骨料输送机，其特征在于，所述滚筒(25)两端大中间小，所述传送带(3)适配所述滚筒(25)设有一凹槽部(31)。

5.根据权利要求4所述的用于混凝土加工的骨料输送机，其特征在于，所述传送带(3)上设有若干挡板(32)，所述挡板(32)上安装有若干螺丝(33)，所述挡板(32)通过若干所述螺丝(33)与传送带(3)保持螺纹连接，所述挡板(32)为金属材质且适配所述凹槽部(31)，所述传送带(3)表面呈网格状设有纹路(34)。

说明书：一种用于混凝土加工的骨料输送机技术领域[0001] 本实用新型属于输送设备领域，具体涉及一种用于混凝土加工的骨料输送机。背景技术[0002] 混凝土是建设工程主要的结构材料，而砂、石是构成混凝土组成材料中最重要的原材料，是混凝土的骨架，因此砂、石称为混凝土的骨料，又称集料，骨料按粒径大小分为粗骨料和细骨料，粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等。[0003] 骨料的输送通常采用带式输送机，通过电机驱动滚筒及滚筒上的传送带循环运动，进而带动传送带上的骨料在皮带起点和终点之间进行定位输送，但是因为骨料的颗粒特性，在进行从下方往高处传送骨料的输送时，骨料会由于高度差和设备振动而产生晃动，可能下滑导致重复输送，降低输送效率，甚至脱离传送带掉落，即时输送机两边加了挡板也有可能滑动到传送带与挡板缝隙内，对传送带和设备造成磨损；同时，随着工程进度的变更，骨料输送高度和角度也需要对应调整。对此提出一种用于混凝土加工的骨料输送机。实用新型内容

[0004] 针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种用于混凝土加工的骨料输送机，具有减缓骨料滑动、输送高度可调整的优点。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供一种用于混凝土加工的骨料输送机，包括一底板，所述底板上端面一端固定安装有一液压气缸，所述液压气缸具有一液压杆，所述底板另一端与所述液压气缸平行的设有一支撑板；[0006] 两承载板，两所述承载板平行且两端部分别夹持设有一滚筒，其中一所述承载板外立面两端部分别安装有一电机；[0007] 一传送带，所述传送带活动架设于两滚筒上且通过两所述滚筒带动所述传送带循环运动。[0008] 作为本实用新型的进一步改进，所述电机均具有一输出端且该输出端贯穿所述承载板表壁与所述滚筒固定连接，所述电机通过输出端驱动所述滚筒旋转。[0009] 作为本实用新型的进一步改进，所述承载板下端面两端分别具有两连接板和两活动板，两所述连接板与两所述活动板平行，两所述连接板均与所述支撑板保持活动连接，两所述活动板远离所述承载板的一端部夹持设有一可活动的连接杆，所述连接杆中部与所述液压杆顶端保持固定连接。[0010] 作为本实用新型的进一步改进，所述滚筒两端大中间小，所述传送带适配所述滚筒设有一凹槽部。[0011] 作为本实用新型的进一步改进，所述传送带上设有若干挡板，所述挡板上安装有若干螺丝，所述挡板通过若干所述螺丝与传送带保持螺纹连接，所述挡板为金属材质且适配所述凹槽部，所述传送带表面呈网格状设有纹路。[0012] 总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：[0013] 本实用新型的用于混凝土加工的骨料输送机，通过设置电机驱动滚筒旋转，进而带动传送带循环运动实现对传送带上放置骨料的输送，配合挡板防止输送时骨料的下滑，避免重复输送作业，同时通过传送带具有的凹槽部对骨料进行集中，避免骨料在输送时由于设备震动而产生晃动并向两边滑动掉落，对人或物造成伤害；由于挡板的金属材质，还具有对凹槽部形状保持保持的功能，避免凹槽部变形而丧失对骨料的集中功能；通过设置液压气缸液压杆对连接杆的推送功能，实现承载板和传送带以支撑板为支点进行升降的功能，即实现该输送机的输送高度和输送角度可调整的功能。附图说明[0014] 图1为本实用新型结构示意图；[0015] 图2为本实用新型侧视结构示意图；[0016] 图3为本实用新型俯视结构示意图。[0017] 在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、底板；11、液压气缸；12、液压杆；13、支撑板；2、承载板；21、电机；22、连接板；23、活动板；24、连接杆；25、滚筒；3、传送带；31、凹槽部；32、挡板；33、螺丝；34、纹路。具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019] 实施例[0020] 由图1?3给出,一种用于混凝土加工的骨料输送机，包括一底板1，底板1上端面一端固定安装有一液压气缸11，液压气缸11具有一液压杆12，底板1另一端与液压气缸11平行的设有一支撑板13；[0021] 两承载板2，两承载板2平行且两端部分别夹持设有一滚筒25，其中一承载板2外立面两端部分别安装有一电机21；[0022] 一传送带3，传送带3活动架设于两滚筒25上且通过两滚筒25带动传送带3循环运动。[0023] 本实施例中，通过设置电机21驱动滚筒25旋转，进而带动传送带3循环运动实现对传送带3上放置骨料的输送，配合挡板32防止输送时骨料的下滑，避免重复输送作业，同时通过传送带3具有的凹槽部31对骨料进行集中，避免骨料在输送时由于设备震动而产生晃动并向两边滑动掉落，对人或物造成伤害；由于挡板32的金属材质，还具有对凹槽部31形状保持保持的功能，避免凹槽部31变形而丧失对骨料的集中功能；通过设置液压气缸11液压杆12对连接杆24的推送功能，实现承载板2和传送带3以支撑板13为支点进行升降的功能，即实现该输送机的输送高度和输送角度可调整的功能。[0024] 具体的，参照图1，电机21均具有一输出端且该输出端贯穿承载板2表壁与滚筒25固定连接，电机21通过输出端驱动滚筒25旋转。[0025] 本实施例中，通过设置电机21输出端与滚筒25固定连接，实现电机21通过输出端驱动滚筒25旋转的功能，通过滚筒25带动传送带3做循环运动，进而实现传送带3上骨料的输送功能。[0026] 具体的，参照图1，承载板2下端面两端分别具有两连接板22和两活动板23，两连接板22与两活动板23平行，两连接板22均与支撑板13保持活动连接，两活动板23远离承载板2的一端部夹持设有一可活动的连接杆24，连接杆24中部与液压杆12顶端保持固定连接。[0027] 本实施例中，通过设置液压杆12保持与连接杆24的固定连接及连接杆24与活动板23的活动连接，实现液压气缸11通过液压杆12对连接杆24进行升降；配合支撑板13与连接板22的活动连接，最终达成以支撑板13为支点，可调节承载板2一端高度和角度的功能，进而实现该输送机可调整输送高度和输送角度的效果，适用于更多输送场景，提升该输送机适用性。

[0028] 具体的，参照图1，滚筒25两端大中间小，传送带3适配滚筒25设有一凹槽部31。[0029] 本实施例中，通过设置滚筒25的两端大中间小，并配合设置凹槽部31，使骨料在输送当中更多的集中于传送带3中部，即凹槽部31部分，减少骨料在运输途中向两边滑落的可能性，使骨料输送更稳定。[0030] 具体的，参照图1?3，传送带3上设有若干挡板32，挡板32上安装有若干螺丝33，挡板32通过若干螺丝33与传送带3保持螺纹连接，挡板32为金属材质且适配凹槽部31，传送带3表面呈网格状设有纹路34。

[0031] 本实施例中，设置挡板32通过螺丝33与传送带3保持螺纹连接，通过挡板32防止传送带3上的骨料输送时下滑，同时通过金属材质的传送带3同时还能防止凹槽部31变形，保证凹槽部31对输送骨料的集中功能。[0032] 工作原理：[0033] 本实用新型的用于混凝土加工的骨料输送机，通过设置电机21对滚筒25的旋转驱动，带动滚筒25上的传送带3进行循环运动，进而实现对传送带3上的骨料达成输送功能；输送时，通过挡板32将骨料进行分隔的同时起到防止下滑的作用，避免骨料下滑后的重复输送，增加输送效率；同时因为将传送带3和滚筒25设置成两头大中间小的形状，使传送带3具有一凹槽部31部分，凹槽部31可以对输送骨料进行有效的集中，使其在输送途中往中部靠拢，达到防止骨料向两边滑落的可能性，避免骨料掉落砸到人或物；配合挡板32的金属材质，还能对凹槽部31的形状进行保持，防止其变形丧失集中功能；在需要对该输送机进行高度和角度调整时，通过液压气缸11具有的液压杆12对连接杆24进行推动，进而推动与连接杆24一体的承载板2和传送带3进行以支撑板13为支点的升降运动，使该输送机适配更多使用场景，具备较高的适用性。[0034] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。