本发明属于合金材料制备技术领域,具体涉及一种ti2alnb基合金材料及其制备方法。
背景技术:
ti2a1nb基合金,与镍基合金相比,ti2alnb基合金的密度较小,利于获得较高的比强度,且拉伸强度和屈服强度比较接近;与γ-tial基合金和α2-ti3al基合金相比,ti2alnb合金虽然密度稍大,但其具备较好的室温塑性、较高的拉伸强度和屈服强度。ti2a1nb基合金优异的综合力学性能,使其成为能在650~750℃使用的最具潜力的航空航天发动机材料之一,对于降低飞行器的自重、提高燃油效率和高温服役性能具有重要意义。目前,ti2alnb基合金的制备方法主要为熔炼铸造法,但由于熔炼铸造获得的ti2alnb基合金组织粗大、力学性能差,往往需经自由锻、近静压锻造、挤压等热变形工艺进行开坯,随后经合理的热处理工艺才能获得预期的组织状态,制备工艺复杂,成本高;此外,ti2alnb合金热变形抗力大,有效的热加工窗口较窄,成材率不高,组织均匀性难以保证也是一个需要解决的问题。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有ti2alnb基合金制备方法复杂、成本高的问题,提供一种ti2alnb基合金材料及其制备方法,该方法利用室温变形和成型性更好的箔材做原材料,采用真空热压法直接成型ti2alnb基合金材料。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:
一种ti2alnb基合金材料,所述ti2alnb基合金材料包括o相ti2alnb基合金;还包括α2相和b2/β相中的一种或两种。
一种上述的ti2alnb基合金材料的制备方法,所述方法步骤如下:
一、依次用酒精和丙酮分别对ti箔、al箔和nb箔超声清洗5~10min,去除表面的油污,然后利用5vol.%~15vol.%hf、40vol.%hf和5%vol.~15vol.%naoh溶液分别对ti箔、nb箔和al箔进行表面清洗,去除表面的氧化皮,最后用酒精超声清洗2~5min后,吹干备用;
二、将步骤一表面处理好的ti箔、nb箔和al箔进行ti2alnb基合金的叠层,具体为:保证ti箔数量为奇数,al箔和nb箔为偶数,按照一个周期层为ti-al-nb-al-ti-al-nb-al-ti的结构进行叠层;然后使用石墨纸进行包覆,并用钢丝线对叠层进行固定,即得到ti2alnb基合金预制件;
三、将步骤二制备的ti2alnb基合金
声明:
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