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本实用新型涉及磨粉装置技术领域，公开了一种可自动出料的PVC磨粉机设备，包括底座，所述底座上固定安装有多组间隔分布的支撑板，支撑板上共同转动安装有支撑杆，支撑杆上固定安装有外筒，外筒远离支撑杆的一端转动连接有伸缩件，伸缩件远离外筒的一端与底座转动连接，所述外筒内设置有磨粉组件，所述外筒外侧表面设置有多组冲击组件。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够对PVC原料进行多次重复磨粉，避免了后续再次对粉料进行二次研磨，提高了磨粉的效率，降低了工作量，能够避免PVC原料和粉料粘结，从而使得PVC原料和粉料滑动更加顺畅，出料时能够降低粉料的残留，有利于使用。
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本实用新型公开了一种适用于磨粉机的破碎刀装配结构，包括：初级碎刀、与初级碎刀配接的装配柱，以及与装配柱配接的环形圆盘。初级碎刀包括围合形成圆环结构的若干个第二破碎刀具；装配柱沿其轴向贯通有与磨粉机的仓盖上的进料口同心分布的进料孔；且装配柱轴向的一端与初级碎刀配接固定；以及环形圆盘与装配柱轴向的另一端配接，且环形圆盘开设有与进料孔同心且贯通相连的通孔。本实用新型的适用于磨粉机的破碎刀装配结构可以调节初级碎刀与仓盖配接后伸入到磨粉机的磨粉仓内的深度。
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本实用新型涉及节能环保设备技术领域，尤其涉及活性炭吸附净化环保箱，包括环保箱体、废气处理入口、净化废气出口、喷雾过滤板、检修门和活性炭滤网，所述环保箱体的一端连接设置有废气处理入口，且所述环保箱体的另一端连接设置有净化废气出口；环保箱体的内壁螺栓固定有固定板，且固定板和连接板之间设置有喷雾过滤板，环保箱体靠近所述喷雾过滤板的一侧设置有活性炭滤网。本实用新型，利用设置在环保箱体的多层喷雾过滤板和活性炭滤网的相互配合，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离后排放，增加了废气的吸附量，吸附单元通风阻力小，更换方便，且还增加了对废气吸附处理的效率。
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本实用新型属于焚烧炉技术领域，具体涉及一种逆推焚烧炉排驱动装置，其特征在于，包括：上、下段驱动机构；分别与上、下段驱动机构连接的上、下部炉排大梁，以及分别设置在上、下部炉排大梁上的上部侧出风炉排片、下部阶梯炉排片，其中上、下段驱动机构分别与上、下段驱动摇臂连接；当上、下段驱动摇臂动作时，分别带动上、下段驱动机构以及上、下部炉排片进行动作，通过上部侧出风炉排片和下部阶梯炉排片实现在炉排内物料燃烧时进行通风并翻动。
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本实用新型涉及桩工机械技术领域，特别是一种水平定向钻机用切割头更换辅助装置，包括装夹组和用于悬吊装夹组的悬吊组，所述装夹组包括填充套，切割头安装在填充套内，所述填充套一端套设有锁紧盖，填充套另一端套设有锁紧套，锁紧套与锁紧盖之间螺纹连接；所述填充套靠近切割头的面上设有开口，开口贯穿填充套的壁体，填充套外表面均匀设有第二注射口，锁紧套外表面均匀设有第一注射口，一个第一注射口对应一个第二注射口；所述悬吊组包括吊架，吊架上设有多个滑轮，吊架旁设有电机，电机上固定连接有绞索，绞索穿过滑轮，绞索端部固定连接有吊钩，吊钩悬吊装夹组。
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本实用新型属于垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种焚烧炉用组合式滑动轴，本焚烧炉用组合式滑动轴包括：至少两根同轴设置的滑动炉排片安装轴；和中部支撑轴，可拆卸安装在相邻滑动炉排片安装轴之间；以及端部支撑轴，位于组合式滑动轴的两侧滑动炉排片安装轴的端部，并与端部可拆卸连接。本焚烧炉用组合式滑动轴通过滑动炉排片安装轴、中部支撑轴、端部支撑轴均可拆卸连接，可以便于根据安装现场滑动炉排片安装数量的需要灵活调整，拼装方便，且便于运输；相邻两根滑动炉排片安装轴之间设置有中部支撑轴，可以用于安装支撑件，可以防止滑动轴在安装多个滑动炉排片后长度过长而产生挠度变形的问题。
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本实用新型属于焚烧炉技术领域，具体涉及一种焚烧炉排驱动连接装置，包括：多节连杆组，其包括至少三段连杆，其首、尾段连杆分别连接驱动摇臂、炉排大梁；密封导向机构，所述密封导向机构套设在中段连杆上；在驱动摇臂动作时，通过首段连杆依次带动中段连杆、尾段连杆动作，以缩短中段连杆与密封导向结构的滑动行程。
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本实用新型属于垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种垃圾给料炉排支撑轮组件。本垃圾给料炉排支撑轮组件包括：相对设置的支架、分别与各支架的顶部固定连接的销轴、套接在销轴外部的轴承，以及套接在轴承外且过盈配合的滚轮；所述滚轮周向设置有一圈凸台，以使滚轮的横截面形成台阶状。本实用新型的垃圾给料炉排支撑轮组件，由于滚轮周向设置有一圈凸台，使其横截面形成台阶状，从而与移动架的形状相适配，一个滚轮就可替代原来的两个滚轮，降低了成本，且为了保证移动架的平稳，调试更加方便。
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本实用新型公开了搅拌生产线输送带导向设备，包括底板，所述底板的上表面四角相互对称焊接有支撑柱，所述支撑柱的内部贯穿有主动辊筒，一个所述支撑柱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接于所述主动辊筒的一端，所述主动辊筒的外侧壁套设有第二传送带，该搅拌生产线输送带导向设备，在使用的过程中，通过电机带动第二传送带进行运动，从而对原料进行运输，在对原料运输的同时，通过主动齿轮和从动齿轮之间的组合使用，使得带动第一传送带进行运动，从而带动支撑杆进行运动，对堆积过高的原料进行阻挡并对其进行处理，从而避免因堆积过高而造成原料掉落，造成对原料的浪费，且减小了工作人员的劳动力。
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本实用新型涉及输送带技术领域，尤其涉及一种输送带尾部螺旋拉紧装置，包括：滑架、固定板、螺杆、蜗轮和蜗杆，滑架套设于输送带的主架上，滑架包括顶板和两侧板，滑架底部前、后两端分别固定连接有底板，输送带的尾部滚筒通过两端的基座转动连接于顶板上，固定板固设于输送带的主架尾端，连接于滑架底部后端的底板上表面固定安装有螺母，螺杆一端与蜗轮固定连接，另一端穿过固定板上的通孔后拧入螺母内，蜗杆与蜗轮啮合连接，通过转动蜗杆来改变滑架于主架上的位置，本实用新型提供的输送带尾部螺旋拉紧装置，具有省时省力、调节精度高的特点，从而确保输送带稳定运行。
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本实用新型公开了一种使用角度可调节的输送带，包括底座，其特征在于：所述底座的右端设置有第二输送机构，所述第二输送机构的前端设置有第二电机，所述第二输送机构的右端底部固定安装有支撑块，所述支撑块的外侧轴承安装有调节转盘，所述调节转盘的内部同轴安装有转动轴，所述转动轴的外侧螺纹连接有移动块，所述转动轴的上方滑动连接有垫块，所述垫块的上方固定安装有弧形滑轨，所述第二输送机构的下方固定安装有滑块，所述第二输送机构的两侧固定安装有把手，所述第二输送机构的左端底部固定安装有支撑体，所述支撑体的上方螺纹连接有转动块，本实用新型，具有实用性强和输送带的角度可调节的特点。
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本实用新型公开了一种悬臂皮带机输送带张紧装置，包括相对于改向滚筒对称设置的两组调节机构；蜗轮蜗杆减速机、张紧滑座和支撑座依次安装在对应的一侧悬臂架上；蜗轮蜗杆减速机包括蜗轮、蜗杆和输出轴，蜗轮与蜗杆相啮合，蜗轮与输出轴传动相连；蜗轮蜗杆减速机上设有驱动蜗杆转动的手柄；张紧滑座靠近蜗轮蜗杆减速机一侧安装有法兰，该法兰设有内螺纹通孔；输出轴中间段设有螺纹，输出轴与法兰的内螺纹通孔螺纹连接；支撑座内设有第二通孔；输出轴远离蜗轮蜗杆减速机一端伸出张紧滑座后设于支撑座的第二通孔内；张紧滑座可水平移动地设于对应的悬臂架上；改向滚筒两端分别安装在对应的张紧滑座上。本实用新型方便调节、改向滚筒不易倾斜。
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本申请涉及一种螺旋输送带架体焊接辅助定位架，其涉及输送设备工装技术领域，包括至少三个底杆，所述底杆端部依次固定连接，所述底杆顶部均滑移连接有两个支撑柱，所述底杆上设有用于限制支撑柱滑动的控制组件，两个所述支撑柱之间安装有用于与输送带段抵接的定位杆，所述定位杆上设有用于限制输送带段移动的限位组件。本申请具有提高操作人员的工作效率的效果。
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本实用新型公开了轨道车辆清筛机输送带的耐磨合金上支撑，涉及支撑装置技术领域。该轨道车辆清筛机输送带的耐磨合金上支撑，包括清筛机机架和上支撑板，所述清筛机机架内壁对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽内壁共同滑动连接有安装板，所述上支撑板下端对称固定连接有两个固定杆，固定机构，所述固定机构包括安装口、腔体、滑块、固定轴、固定孔、通槽和驱动组件，所述安装板上端对称开设有两个与固定杆配合的安装口，所述安装板内开设有腔体，所述腔体内壁对称滑动连接有两个滑块。本实用新型通过将固定杆插入到安装口内，然后转动转手，带动固定轴进入到固定孔内，从而将上支撑板快速的与清筛机机架固定，安装和拆卸都十分的方便。
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本实用新型是一种可调节的皮带机输送带防卷边撕裂装置，包括：自由转动的主管，其通过连接组件水平设置在滚筒的外侧；动作板，其固定在主管外壁上；转动套，其与主管的端部套定连接；连接杆，其一端固定有转动套，另一端固定有动板；接近开关，其位于动板的下方；本装置原理简单有效，结构稳定可靠，可灵活调节和更换，彻底解决了皮带机输送带因为轻微撕边卷入改向滚筒进而皮带机持续运行导致的输送带大面积撕裂的事故，减少了因输送带撕裂引起的长时间停机，重大经济损失以及引起的生产不稳定等问题，保证设备和生产稳定。
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本实用新型公开了一种适用于白车身生产线车身件输送带用提升机，包括固定块、电机、前门板、储存箱和第二传输带，所述固定块的内表面固定设有电机，且电机的输出端安装有滚筒，并且滚筒的外表面被第一传输带包裹，所述第一传输带的内表面设置有矩形齿牙，且矩形齿牙的外表面连接有第一齿轮，所述第一齿轮的中心点固定在固定块的内表面，且第一齿轮的外表面设置有圆柱块，所述圆柱块的顶表面贯穿前门板。该适用于白车身生产线车身件输送带用提升机，该输送带提升机在传输前门板时，会通过第一齿轮的转动将圆柱块塞入到前门板上的通口槽中，防止前门板因为重力原因而产生滑落，造成前门板的堆积堵塞。
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本实用新型提供了一种输送带的快速脱卸机构及包括其的X光机、金检机，所述快速脱卸机构包括：两组滑动组件分别安装在从动轮滚筒两侧的固定板内壁面上，所述从动轮滚筒的两端与对应的所述滑动组件连接；一把手转动连接在所述从动轮滚筒一侧的固定板内壁面上，且所述把手上开设有多个定位孔；一连接杆的一端与所述把手连接，另一端与所述从动轮滚筒一侧的固定板内壁面上的滑动组件连接；一定位件由所述从动轮滚筒一侧的固定板外壁面穿入所述把手上的定位孔内；通过转动所述把手，带动所述连接杆，从而推动所述滑动组件水平移动，实现皮带的快速脱卸。本实用新型能够实现皮带的快速脱卸，同时操作容易，成本较低，而且操作安全，能够满足卫生需求。
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本实用新型公开了一种斗式提升机的机座装置，包括机座上壳体和机座下壳体；所述机座下壳体内设有尾轮组件；所述尾轮组件通过调节螺杆与机座上壳体相连；所述机座上壳体伸入机座下壳体中，并且机座上壳体与基座机座下壳体之间形成套管腔；所述套管腔内设有用于使得机座上壳体与基座机座下壳体之间密封的弹性密封机构。本实用新型的机座上壳体与机座下壳体之间形成套管腔，并且在套管腔内设置了用于使得机座上壳体与基座机座下壳体之间密封的弹性密封机构，通过弹性密封保证了机座上壳体与机座下壳体之间的密封性，解决了现有的机座容易漏料的问题。
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本实用新型涉及食品饲料机械技术领域，尤其是一种新型斗式提升机的自清机座，设置在带有张紧机构的机尾座内，包括设置在机尾座内的圆弧底座，圆弧底座由底部的圆弧板和平行设置在圆弧板两侧的半圆形侧板构成，圆弧底座通过紧固件与张紧机构连接，机尾座前端开设有可供检修和清灰的人孔，人孔上可拆卸设置有检修门，在普通斗式提升机结构基础上进行改进，增加圆弧底座结构来减少畚斗与物料之间的距离，去除普通结构的圆弧排料门，同时圆弧底座结构与机尾张紧结构连接可随张紧结构移动而保持一致，实现自清效果，使机尾中残留物料减少；并在自清机座两边增加大检修口用于检修维护设备，由此解决物料残留问题。
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本实用新型属于粉料输送生产技术领域，具体涉及一种用于输送物料的斗式提升机，本用于输送物料的斗式提升机包括：机头、立管、机座和畚斗运输机构；其中所述机头通过立管与机座相连，所述畚斗运输机构设置在立管内；所述机座适于容纳物料，所述畚斗运输机构适于将机座内的物料沿立管轴向运输至机头，以使物料在机头处下料；本实用新型通过机头、立管、机座和畚斗运输机构彼此配合，能够实现密闭垂直升运粉料的功能，结构简单、功能完备，且密封性好、噪音小、高质量、低回流、低故障率和使用寿命长，保证了使用效率，节约了人工成本，满足工业化环保需求。
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本实用新型涉及斗式提升机技术领域，具体为一种斗式提升机气密封传动装置，包括气密封座和传动主轴，气密封座安装在提升机轴承座滑块上，气密封座内装入气密封套，气密封套内侧安装橡胶密封圈，橡胶密封圈外侧装入气密封走气套，气密封走气套外侧安装橡胶密封圈，橡胶密封圈外侧装入弹性挡圈，气密封座侧面安装气动快插接头，气动快插接头上插入气管，气密封座端部安装带座轴承，传动主轴穿过气密封座内的气密封套、橡胶密封圈、气密封走气套和弹性挡圈及带座轴承设置。本实用新型中，利用压力差和气流导向，使得粉尘主动远离密封件和轴承座，起到隔离风尘作用同时保证密封部件的清洁，大大加长了使用寿命。
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本实用新型涉及运输机械技术领域，尤其是一种斗式提升机机座加强型排料门，包括前板、斜板、纵梁、横梁、竖板及载重万向轮，所述纵梁、横梁及竖板垂直连接形成三角柱形支撑结构，所述前板固定在支撑结构的长度方向的侧面，所述斜板固定在支撑结构的斜面上，所述载重万向轮设有两排，且固定在纵梁上，通过优化设置支撑结构，加强排料门的抗压强度，避免重压下变形，同时通过设置两排载重万向轮，且设置在两根纵梁上，保证载重万向轮安装平面一致，保证轮组的承重能力，避免轮组和排料门变形，保证排料门移动通畅，减少从排料门底部缝隙渗入的物料的量，使排料门与机座之间通过面与面的抵接，保证良好的密封效果，避免物料泄漏。
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本实用新型公开了一种双通道斗式提升机防混料结构，涉及提升机技术领域，为解决现有技术中的提升机输送容重大的物料时，容易将物料从回料通道中返回并堆积的问题。所述机尾的上方分别安装有提升通道和回料通道，所述提升通道和回料通道均与平衡通道固定连接，所述提升通道和回料通道均与机尾固定连接，所述平衡通道的上方设置有辅助出料口，所述平衡通道的内部设置有导料板，所述导料板与平衡通道固定连接，所述辅助出料口与平衡通道设置为一体结构，所述辅助出料口的上方设置有第二电机，所述第二电机的下方安装有风泵，所述风泵与第二电机通过联轴器固定连接，所述机尾的上方设置有清料口，且清料口与机尾设置为一体结构。
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本实用新型提供一种用于斗式提升机的机筒清理装置，包括机筒，所述机筒上设有进料口和出料口，所述机筒的内部设有驱动轮和尾轮，所述驱动轮和所述尾轮之间连接有牵引链，所述牵引链上固定连接有多个均匀分布的料斗，所述机筒的内壁处设有至少一个环形喷淋管，所述环形喷淋管上设有多个喷嘴，所述环形喷淋管通过管道与连接管相连，所述连接管依次与水泵和水箱相连，所述机筒内的底部设有弧形的卸料道和弧形的排液道，所述机筒内的底部还设有导块，所述导块上设有导孔，所述机筒的底部设有电机，所述导块在所述电机的作用下转动，并控制所述导孔与所述卸料道和所述排液道的连通情况。本实用新型对提升机机筒的清理效果较好。
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本申请涉及一种用于斗式提升机的出料口耐磨结构，其包括头部机壳和头罩，所述头罩设于头部机壳上，所述头罩的内壁上设有防护层。本申请具有延长头罩寿命的效果。
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本发明涉及一种真空回转窑进料装置，回转窑包括进行反应处理的高温滚筒、第一轴承座、第一机械密封，进料装置包括轴套、进料管、螺旋输送轴、排气管、排气轴，轴套穿设在第一轴承座、第一机械密封的中部并且轴套的内侧端对接高温滚筒，轴套的外侧端突出于第一机械密封并且在轴套的外侧端面上开设有两个固定孔，进料管与排气管分别固定在一固定孔中，螺旋输送轴穿设在进料管中并且通入至高温滚筒，排气轴穿设在排气管中并且通入至高温滚筒，轴套的壁板为具有内部空腔的双层板，在壁板上开设有进水口与出水口，在内部空腔中构成降温用的水循环结构。本申请可实现更为高效的降温效果，对机械密封及轴承进行保护，从而使得设备的整体耐热性能更好。
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本发明涉及一种真空回转窑出料装置，真空回转窑包括进行反应处理的高温滚筒以及用于送出物料的接筒，所述接筒与所述高温滚筒固定连接并且接筒内部腔体与所述高温滚筒相连通，出料装置包括出料管、螺旋输送轴以及驱动机构，所述出料管外接于所述接筒的外侧，所述螺旋输送轴穿设在所述出料管内，所述出料管上开设有出料口，驱动机构与所述螺旋输送轴传动连接、用于带动所述螺旋输送轴动作，其中，所述出料管的壁板为具有内部空腔的双层板，在所述壁板上开设有进水口与出水口，在所述内部空腔中构成降温用的水循环结构。本申请具有良好的降温效果，耐热性能更好，同时有效保障高温滚筒及出料段的密封性。
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本发明涉及蒸汽回转窑技术领域，尤其涉及一种回转窑托轮位置检测装置，解决现有技术中存在的缺点，包括窑体、调节机构和检测机构，所述窑体上安装有至少两组轮带，所述轮带的下方两侧均设置有托轮，且在所述窑体的下方设置有安装架，所述托轮通过轴承座安装在所述安装架的端角处，所述调节机构包括调节柄、输出轴和传动组件，所述输出轴转动设置在所述调节柄的一侧侧壁上，所述输出轴上设置有两个驱动轮，且所述输出轴的内壁之间还滑动设置有驱动机构。与现有技术相比，本发明以检测辊与轮带之间的平行检测来代替托轮与轮带之间的平行检测，并配合串联电路的电流感应器来直观地表示出托轮位置的情况。
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本发明公开了一种回转窑用大型齿圈自动检测系统，包含有平移基座、承载座、升降组件、定位组件、检测组件和夹持组件，所述承载座可移动的设置于平移基座内，所述承载座上侧用于承载齿圈本体，所述夹持组件由升降组件驱动升降，所述夹持组件用于夹持承载座上的齿圈本体并将其放入定位组件中；所述定位组件包括有位移底板，所述位移底板可移动的设置于平移基座内，所述位移底板的上侧设置有可升降的圆环板，所述圆环板的外径小于齿圈本体的外径，所述位移底板与圆环板之间设置有一对弹簧伸缩杆一，所述夹持组件将夹持的齿圈本体放置在圆环板的上侧，所述圆环板的下端两侧设置有一对滚筒，本发明，便捷高效地实现了自动检测功能。
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