具有水冷作用的PE磨粉机主轴

951 编辑：中冶有色技术网来源：常州搏新机械制造有限公司

2024-04-07 14:12:54

权利要求书： 1.一种具有水冷作用的PE磨粉机主轴，包括水冷箱（2），所述水冷箱（2）固定安装在机壳（1）上且与主轴（3）转动连接，其特征在于：所述水冷箱（2）内设有动力仓（21）和冷却仓（22），所述动力仓（21）一侧呈凸起状并与主轴（3）表面转动连接；

传动机构（4），所述传动机构（4）安装在主轴（3）外侧，所述传动机构（4）包括三个密封块（41），三个所述密封块（41）以主轴（3）为圆心呈阵列状分布在主轴（3）外侧，且密封块（41）表面与主轴（3）内壁滑动连接；

限位槽（5），所述限位槽（5）开设在动力仓（21）一侧表面，且限位槽（5）内壁与三个密封块（41）一侧均滑动连接；

所述主轴（3）转动带动三个密封块（41）以主轴（3）为圆心进行转动，同时主轴（3）转动带动三个密封块（41）一端沿限位槽（5）内壁滑动以带动密封块（41）表面在主轴（3）内壁上滑动。

2.根据权利要求1所述的一种具有水冷作用的PE磨粉机主轴，其特征在于，所述水冷箱（2）一侧与机壳（1）一侧固定连接，所述水冷箱（2）内贯穿开设有第一通道（23）、第二通道（24）和第三通道（25），所述第一通道（23）一侧与外部冷却箱相连通，所述第一通道（23）另一侧与动力仓（21）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种具有水冷作用的PE磨粉机主轴，其特征在于，所述第二通道（24）一侧与动力仓（21）相连通，所述第二通道（24）另一侧与冷却仓（22）相连通，所述第三通道（25）一侧与冷却仓（22）相连通，所述第三通道（25）另一侧与外部冷却箱相连通。

4.根据权利要求3所述的一种具有水冷作用的PE磨粉机主轴，其特征在于，所述第一通道（23）一侧安装有止回机构（6），所述止回机构（6）包括卡块（61）、弹簧（62）和拉杆（63），所述第一通道（23）一侧活动安装有接头（7），所述接头（7）内壁与外部冷却箱内壁相连通。

5.根据权利要求4所述的一种具有水冷作用的PE磨粉机主轴，其特征在于，所述接头（7）一端与第一通道（23）外壁螺纹连接，所述卡块（61）表面与第一通道（23）内壁滑动连接，所述卡块（61）一侧与拉杆（63）一侧固定连接，所述拉杆（63）一端贯穿水冷箱（2）并与水冷箱（2）内壁滑动连接，所述弹簧（62）一端与卡块（61）表面固定连接，所述弹簧（62）另一端与水冷箱（2）内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有水冷作用的PE磨粉机主轴，其特征在于，所述主轴（3）一端固定连接有磨盘（8），所述主轴（3）另一端与外部电机输出端固定连接。

说明书：一种具有水冷作用的PE磨粉机主轴技术领域[0001] 本实用新型涉及磨粉机主轴技术，具体涉及一种具有水冷作用的PE磨粉机主轴。背景技术[0002] PE磨粉机属平磨盘式磨粉机系列，广泛适用于橡塑料行业。它是加工碾磨热塑性塑料的理想设备，可碾磨PE、PC、PP等其他物料的粉体加工，PE磨粉机是通过主轴驱动磨盘，在磨盘的带动下，动刀高速旋转，与定刀相切，使进入的物料发生强烈碰撞、碾磨而成粉状。[0003] 而主轴带动磨盘碾磨时会产生较大热量的积聚，长期使用下主轴易产生热变形，且磨盘位置的热量无法散出也易导致塑料颗粒受热变形，导致碾磨效果较差。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是提供一种具有水冷作用的PE磨粉机主轴，以解决现有技术中的上述不足之处。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有水冷作用的PE磨粉机主轴，包括水冷箱，所述水冷箱固定安装在机壳上且与主轴转动连接，所述水冷箱内设有动力仓和冷却仓，所述动力仓一侧呈凸起状并与主轴表面转动连接，所述传动机构安装在主轴外侧，所述传动机构包括三个密封块，三个所述密封块以主轴为圆心呈阵列状分布在主轴外侧，且密封块表面与主轴内壁滑动连接，所述限位槽开设在动力仓一侧表面，且限位槽内壁与三个密封块一侧均滑动连接，所述主轴转动带动三个密封块以主轴为圆心进行转动，同时主轴转动带动三个密封块一端沿限位槽内壁滑动以带动密封块表面在主轴内壁上滑动。[0006] 进一步地，所述水冷箱一侧与机壳一侧固定连接，所述水冷箱内贯穿开设有第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道一侧与外部冷却箱相连通，所述第一通道另一侧与动力仓相连通。[0007] 进一步地，所述第二通道一侧与动力仓相连通，所述第二通道另一侧与冷却仓相连通，所述第三通道一侧与冷却仓相连通，所述第三通道另一侧与外部冷却箱相连通。[0008] 进一步地，所述第一通道一侧安装有止回机构，所述止回机构包括卡块、弹簧和拉杆，所述第一通道一侧活动安装有接头，所述接头内壁与外部冷却箱内壁相连通。[0009] 进一步地，所述接头一端与第一通道外壁螺纹连接，所述卡块表面与第一通道内壁滑动连接，所述卡块一侧与拉杆一侧固定连接，所述拉杆一端贯穿水冷箱并与水冷箱内壁滑动连接，所述弹簧一端与卡块表面固定连接，所述弹簧另一端与水冷箱内壁固定连接。[0010] 进一步地，所述主轴一端固定连接有磨盘，所述主轴另一端与外部电机输出端固定连接。[0011] 与现有技术相比，本实用新型提供的一种具有水冷作用的PE磨粉机主轴，具有以下有益效果：1.该具有水冷作用的PE磨粉机主轴，通过主轴转动带动三个密封块以主轴为圆心进行转动，同时主轴转动带动三个密封块一端沿限位槽内壁滑动以带动密封块表面在主轴内壁上滑动，实现对主轴进行散热的效果，并通过热传导作用对磨盘进行散热，避免主轴温度过高产生热变形，以及防止碾磨的塑料受热软化变形。[0012] 2.该具有水冷作用的PE磨粉机主轴，通过取下接头，接头一端向外移动，弹簧解除受力并推动卡块向下移动，使卡块一侧封堵第一通道，防止动力仓内的冷却液回流，导致冷却液落入机壳或地面，避免冷却液的浪费。附图说明[0013] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0014] 图1为本实用新型实施例提供的整体结构剖视图；[0015] 图2为本实用新型实施例提供的传动机构剖面图；[0016] 图3为本实用新型实施例提供的限位槽局部剖视图；[0017] 图4为本实用新型实施例提供的图1中A的放大图。[0018] 附图标记说明：[0019] 1、机壳；2、水冷箱；21、动力仓；22、冷却仓；23、第一通道；24、第二通道；25、第三通道；3、主轴；4、传动机构；41、密封块；5、限位槽；6、止回机构；61、卡块；62、弹簧；63、拉杆；7、接头；8、磨盘。具体实施方式[0020] 为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。[0021] 实施例一：[0022] 请参阅图1?3，一种具有水冷作用的PE磨粉机主轴，包括水冷箱2，所述水冷箱2固定安装在机壳1上且与主轴3转动连接，所述水冷箱2内设有动力仓21和冷却仓22，动力仓21一侧呈凸起状并与主轴3表面转动连接，水冷箱2一侧与机壳1一侧固定连接，水冷箱2内贯穿开设有第一通道23、第二通道24和第三通道25，第一通道23一侧与外部冷却箱相连通，第一通道23另一侧与动力仓21相连通，第二通道24一侧与动力仓21相连通，第二通道24另一侧与冷却仓22相连通，第三通道25一侧与冷却仓22相连通，第三通道25另一侧与外部冷却箱相连通，主轴3一端固定连接有磨盘8，主轴3另一端与外部电机输出端固定连接，传动机构4安装在主轴3外侧，传动机构4包括三个密封块41，三个密封块41以主轴3为圆心呈阵列状分布在主轴3外侧，且密封块41表面与主轴3内壁滑动连接，限位槽5开设在动力仓21一侧表面，且限位槽5内壁与三个密封块41一侧均滑动连接，通过主轴3转动带动三个密封块41以主轴3为圆心进行转动，同时主轴3转动带动三个密封块41一端沿限位槽5内壁滑动以带动密封块41表面在主轴3内壁上滑动，实现对主轴3进行散热的效果，避免主轴3温度过高产生热变形。[0023] 实施例二：[0024] 请参阅图4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：第一通道23一侧安装有止回机构6，止回机构6包括卡块61、弹簧62和拉杆63，第一通道23一侧活动安装有接头7，接头7内壁与外部冷却箱内壁相连通，接头7一端与第一通道23外壁螺纹连接，卡块61表面与第一通道23内壁滑动连接，卡块61一侧与拉杆63一侧固定连接，拉杆63一端贯穿水冷箱2并与水冷箱2内壁滑动连接，弹簧62一端与卡块61表面固定连接，弹簧62另一端与水冷箱2内壁固定连接，通过取下接头7，接头7一端向外移动，弹簧62解除受力并推动卡块61向下移动，使卡块61一侧封堵第一通道23，防止动力仓21内的冷却液回流，导致冷却液落入机壳1或地面，避免冷却液的浪费。[0025] 工作原理：使用时，首先工作人员将第一通道23一侧与接头7连通，接头7一端进行移动并带动卡块61向上移动，此时弹簧62受力压缩，同时，将接头7一端和第三通道25一端与外部冷却箱相连通，启动主轴3转动，带动磨盘8对PE进行碾磨，同时，主轴3转动带动三个密封块41进行转动，三个密封块41以主轴3为圆心进行转动，主轴3转动还将带动三个密封块41一端沿限位槽5内壁滑动，以带动密封块41表面在主轴3内壁上滑动，冷却液通过第一通道23进入动力仓21，并由动力仓21将其输送至冷却仓22，冷却仓22中的冷却液充满后由第三通道25流出并进入冷却箱中循环使用，冷却仓22中的冷却液与主轴3进行热交换，对主轴3在转动和碾磨使产生的热量进行散热，磨粉结束后，工作人员关闭机器，主轴3停止转动，取下接头7，接头7一端向外移动，弹簧62解除受力并推动卡块61向下移动，防止冷却液回流。[0026] 以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。