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高效率锤片式粉碎机

731   编辑:中冶有色技术网   来源:溧阳市汇昌饲料机械有限公司  
2024-05-28 14:10:09
权利要求书: 1.高效率锤片式粉碎机,包括粉碎机本体(1)和设置在粉碎机本体(1)上的进料口(11),其特征在于:所述进料口(11)处设置有预处理仓(2),所述预处理仓(2)的两相对内侧壁上均可拆卸式固设有安装座(3),两所述安装座(3)之间架设有预处理辊(32),所述预处理辊(32)上固设有预处理刀具(33),所述预处理辊(32)与安装座(3)旋转相连,所述安装座(3)上设置有用于驱动预处理辊(32)旋转的预处理电机(34)。

2.根据权利要求1所述的高效率锤片式粉碎机,其特征在于:所述预处理仓(2)上对应安装座(3)设置有开口方向竖直向上的安装槽(21),所述安装槽(21)的两端分别延伸至预处理仓(2)的内外壁处,所述安装座(3)的两端面上均固设有用于卡合预处理仓(2)内壁的夹持板(31),所述预处理仓(2)上设置有用于将安装座(3)固定在安装槽(21)内的安装机构(4)。

3.根据权利要求2所述的高效率锤片式粉碎机,其特征在于:所述安装机构(4)包括穿设在夹持板(31)上的若干个安装螺栓(41),所述安装螺栓(41)的栓体端部与预处理仓(2)螺纹连接,所述安装槽(21)内卡合有工字型锁止块(42),所述锁止块(42)通过螺栓与预处理仓(2)可拆卸式固定相连。

4.根据权利要求3所述的高效率锤片式粉碎机,其特征在于:所述锁止块(42)与预处理仓(2)抵接的部分上均包覆固设有橡胶层(421)。

5.根据权利要求2所述的高效率锤片式粉碎机,其特征在于:所述安装槽(21)分为两组且两组分设预处理仓(2)的两侧,单组所述安装槽(21)的数量为三个且沿垂直于两组安装槽(21)的排列方向水平排列设置,所述预处理仓(2)上通过螺纹件可拆卸式固设有用于封闭未固定有安装座(3)的安装槽(21)的封闭板(22)。

6.根据权利要求2所述的高效率锤片式粉碎机,其特征在于:所述预处理仓(2)的外壁上固设有用于支撑预处理电机(34)的支撑平台(5)。

7.根据权利要求6所述的高效率锤片式粉碎机,其特征在于:所述支撑平台(5)的顶面上固设有橡胶垫(51),所述支撑平台(5)上设置有用于将预处理电机(34)固设在支撑平台(5)上的稳定机构。

8.根据权利要求7所述的高效率锤片式粉碎机,其特征在于:所述稳定机构包括对称设置在支撑平台(5)两侧的弹性绳(52),所述弹性绳(52)的一端与支撑平台(5)固定相连,所述弹性绳(52)的另一端固设有稳定环(521),所述预处理电机(34)上固设有用于勾住稳定环(521)的稳定钩(341)。

说明书: 高效率锤片式粉碎机技术领域[0001] 本申请涉及粉碎机的领域,尤其是涉及一种高效率锤片式粉碎机。背景技术[0002] 锤片式粉碎机是一种使用广泛的冲击式粉碎设备,具有效率高、温度低等特点,适宜粉碎脆性物料。

[0003] 授权公告号为CN205731519U的实用新型专利文件中公开了一种锤片式粉碎机,包括机身、料斗、转轴以及锤片,料斗设于机身一侧,料斗与机身内部相对的位置设有出口,转

轴可转动的设于机身内,锤片设于转轴上,机身内设有转盘,转盘套设于转轴上靠近料斗的

一端,转盘上设有切口,切口边沿设有刀片,转轴转动时,刀片可将从出口穿过切口的物体

切断。物体经过切断后才与锤片冲击至粉碎,物体不易在锤片处卡死,该粉碎机的粉碎效果

好。

[0004] 针对上述中的相关技术,发明人认为不同种类的物料需要不同内容的前处理才能防止卡死,石料等颗粒状物料不适合预先切断的前处理工序,存在通用性不佳的缺陷。

实用新型内容

[0005] 为了改善通用性不佳的情况,本申请提供一种高效率锤片式粉碎机。[0006] 本申请提供的一种高效率锤片式粉碎机采用如下的技术方案:[0007] 高效率锤片式粉碎机,包括粉碎机本体和设置在粉碎机本体上的进料口,所述进料口处设置有预处理仓,所述预处理仓的两相对内侧壁上均可拆卸式固设有安装座,两所

述安装座之间架设有预处理辊,所述预处理辊上固设有预处理刀具,所述预处理辊与安装

座旋转相连,所述安装座上设置有用于驱动预处理辊旋转的预处理电机。

[0008] 通过采用上述技术方案,预处理电机驱动预处理辊旋转,预处理刀具被带动旋转至预处理分割物料,物料难以卡死在粉碎机本体内,当物料的种类发生变化时,使用者可通

过安装座与预处理仓的便捷拆安实现预处理刀具的更换,实现预处理方案的改变,预处理

工序的内容可与物料种类相适配,该粉碎机的通用性好,粉碎效率高。

[0009] 可选的,所述预处理仓上对应安装座设置有开口方向竖直向上的安装槽,所述安装槽的两端分别延伸至预处理仓的内外壁处,所述安装座的两端面上均固设有用于卡合预

处理仓内壁的夹持板,所述预处理仓上设置有用于将安装座固定在安装槽内的安装机构。

[0010] 通过采用上述技术方案,使用者需要拆卸安装座时,解除安装机构对安装座的限位作用,手动将安装座移出安装槽,反向操作即可固定连接安装座和预处理仓。

[0011] 可选的,所述安装机构包括穿设在夹持板上的若干个安装螺栓,所述安装螺栓的栓体端部与预处理仓螺纹连接,所述安装槽内卡合有工字型锁止块,所述锁止块通过螺栓

与预处理仓可拆卸式固定相连。

[0012] 通过采用上述技术方案,使用者通过锁止块对安装座的卡合定位安装座,通过安装螺栓实现夹持板与预处理仓的便捷拆安,安装座与预处理仓拆安方便。

[0013] 可选的,所述锁止块与预处理仓抵接的部分上均包覆固设有橡胶层。[0014] 通过采用上述技术方案,橡胶层使得锁止块与预处理仓之间的连接稳定性更佳,橡胶层的柔性使得安装座处的离心震荡可被缓冲,安装座与安装槽不易相互磨损。

[0015] 可选的,所述安装槽分为两组且两组分设预处理仓的两侧,单组所述安装槽的数量为三个且沿垂直于两组安装槽的排列方向水平排列设置,所述预处理仓上通过螺纹件可

拆卸式固设有用于封闭未固定有安装座的安装槽的封闭板。

[0016] 通过采用上述技术方案,多个安装槽的设置使得安装座的安装位置可变化,预处理方案的调节自由度更大。

[0017] 可选的,所述预处理仓的外壁上固设有用于支撑预处理电机的支撑平台。[0018] 通过采用上述技术方案,支撑平台对预处理电机的支撑有效降低预处理电机与预处理仓分离的可能性,预处理更稳定。

[0019] 可选的,所述支撑平台的顶面上固设有橡胶垫,所述支撑平台上设置有用于将预处理电机固设在支撑平台上的稳定机构。

[0020] 通过采用上述技术方案,橡胶垫可对预处理电机运行时的离心振动进行缓冲,稳定机构可进一步降低离心振动造成的预处理电机的滑脱。

[0021] 可选的,所述稳定机构包括对称设置在支撑平台两侧的弹性绳,所述弹性绳的一端与支撑平台固定相连,所述弹性绳的另一端固设有稳定环,所述预处理电机上固设有用

于勾住稳定环的稳定钩。

[0022] 通过采用上述技术方案,使用者通过弹性绳的牵拉限位预处理电机,通过稳定环与稳定钩的卡合实现弹性绳与预处理电机的便捷拆安,将预处理电机限位在支撑平台上的

操作简单且定位效果好。

[0023] 综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:[0024] 1.通过安装座与预处理仓的便捷拆安实现预处理辊和预处理刀具的可更换,预处理方案可调节至与物料种类相适配,预处理效果好且粉碎效率高,该粉碎机的通用性好;

[0025] 2.通过支撑平台支撑预处理电机,有效增强预处理效果的稳定性。附图说明[0026] 图1是本申请实施例的整体结构示意图。[0027] 图2是本申请实施例的支撑平台的整体结构示意图。[0028] 图3是图2中A部分的局部放大示意图。[0029] 图4是本申请实施例的安装机构的结构示意图。[0030] 附图标记说明:1、粉碎机本体;11、进料口;2、预处理仓;21、安装槽;22、封闭板;3、安装座;31、夹持板;32、预处理辊;33、预处理刀具;34、预处理电机;341、稳定钩;4、安装机

构;41、安装螺栓;42、锁止块;421、橡胶层;5、支撑平台;51、橡胶垫;52、弹性绳;521、稳定

环。

具体实施方式[0031] 以下结合附图1?4对本申请作进一步详细说明。[0032] 本申请实施例公开一种高效率锤片式粉碎机。参照图1,高效率锤片式粉碎机包括粉碎机本体1和设置在粉碎机本体1上的进料口11,进料口11处固设有预处理仓2,预处理仓

2呈方形设置。预处理仓2长度方向上的两相对内侧壁上均设置有两组安装槽21,单组安装

槽21的数量为三个且沿预处理仓2的宽度方向排列设置。安装槽21向上延伸至至预处理仓2

的顶面,安装槽21沿预处理仓2的宽度方向贯穿预处理仓2。部分安装槽21处通过安装机构4

固设有安装座3,剩余安装槽21处通过螺栓固设有封闭该安装槽21的工字型封闭板22。

[0033] 参考图1,安装座3相对设置,安装座3之间架设有预处理辊32。预处理辊32与安装座3旋转相连,预处理辊32的旋转中心线与预处理辊32的轴向重合,安装座3上固设有用于

驱动预处理辊32旋转的预处理电机34。预处理辊32上固设有预处理刀具33,预处理刀具33

可以为倾斜固设在预处理辊32上的环刀,预处理刀具33也可以为螺旋环绕固设在预处理辊

32上的螺旋刀,但凡是可以满足预处理物料的刀具即可,本实施例中选用环刀。

[0034] 物料进入预处理仓2,被旋转的预处理刀具33切割,进而进入粉碎机本体1内被粉碎。当物料的种类发生变化时,解除安装机构4对安装座3的限位效果,手动分离安装槽21和

安装座3,使得预处理辊32和预处理刀具33均预处理仓2分离。再根据对应的物料的预处理

内容选择适合的预处理刀具33,并将对应的安装座3通过安装机构4与预处理仓2固定,从而

改变预处理方案至预处理方案与物料种类相适配,不同种类的物料均难以卡死在粉碎机本

体1内。多个安装槽21的设置使得预处理刀具33的设置位置可调节,且有封闭板22封闭闲置

的安装槽21,物料难以从闲置的安装槽21处飞溅出,物料的处理效果好。

[0035] 参考图2,为了进一步增强预处理质量,安装槽21的下方设置有支撑平台5,支撑平台5与预处理仓2的外壁焊接相连。预处理电机34通过链轮与预处理辊32传动相连,支撑平

台5用于支撑预处理电机34。支撑平台5的顶面上固设有橡胶垫51,支撑平台5上设置有用于

将预处理电机34固设在支撑平台5上的稳定机构。

[0036] 参考图2和3,稳定机构包括对称设置在支撑平台5两侧的弹性绳52,弹性绳52的一端与支撑平台5固定相连,弹性绳52的另一端固设有稳定环521。预处理电机34上对应稳定

环521固设有稳定钩341,稳定钩341用于勾住稳定环521。稳定环521勾住稳定环521时,弹性

绳52处于形变状态。

[0037] 使用者可通过支撑平台5对预处理电机34的支撑和弹性绳52的牵引固定进一步阻止预处理电机34与预处理仓2分离,安装座3与预处理仓2的固定稳定性更佳。预处理物料时

的震荡被橡胶垫51减震缓冲,预处理电机34或安装座3均不易与预处理仓2滑脱,预处理质

量稳定,粉碎效率高。使用需要拆分预处理电机34和支撑平台5时,手动分离稳定钩341和稳

定环521即可,预处理电机34与支撑平台5拆安方便,使用方便。

[0038] 参考图4,安装座3的两端均固设有夹持板31,其中一个夹持板31位于预处理仓2内,另一个夹持板31位于预处理仓2外,两夹持板31卡合预处理仓2的内壁。安装机构4包括

贯穿穿设在夹持板31上的安装螺栓41,安装螺栓41的数量为若干个且分设夹持板31的两

端。安装螺栓41的栓体端部在贯穿夹持板31后,与预处理仓2螺纹连接。安装槽21内位于安

装座3的上方卡合有工字型锁止块42,锁止块42与预处理仓2的内壁卡合,锁止块42通过螺

栓与预处理仓2可拆卸式固定相连。

[0039] 使用者需要拆卸安装座3时,旋下螺栓并手动拆分安装座3和安装槽21,进而旋下安装螺栓41,手动拆分夹持板31和安装槽21,反向操作即可固定连接安装座3和预处理仓2。

安装槽21和锁止块42共同限位夹持板31和安装座3,安装座3的固定稳定性好。

[0040] 参考图4,为了进一步缓冲预处理辊32旋转时的离心震动,锁止块42与预处理仓2抵接的部分均包覆有橡胶层421。橡胶层421与安装槽21之间的摩擦力使得锁止块42与预处

理仓2的连接稳定性更佳,橡胶层421的柔性也可以进一步耗能减震,有效延长该粉碎机的

使用寿命。

[0041] 本申请实施例一种高效率锤片式粉碎机的实施原理为:当需要粉碎的物料的种类发生变化且对应的预处理工序的内容发生变化时,手动拆卸安装螺栓41和锁止块42,手动

分离安装槽21和安装座3,使得预处理辊32和预处理刀具33均与预处理仓2分离,再根据对

应的物料的预处理内容选择适合的预处理刀具33,通过安装螺栓41的固定和锁止块42的限

位,实现对应安装座3与预处理仓2固定,实现对应预处理辊32和预处理刀具33在预处理仓2

内的架设,不同种类的物料均可以经过最佳的预处理,物料难以在粉碎机本体1内卡死,粉

碎效率高,粉碎质量好。

[0042] 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。



声明:
“高效率锤片式粉碎机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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