便于清理的矿用浮选机

532 编辑：中冶有色技术网来源：江苏翔龙矿山设备有限公司

2024-04-07 14:09:02

权利要求书： 1.一种便于清理的矿用浮选机，包括浮选槽(1)、安装于浮选槽(1)上的刮料组件(2)，所述刮料组件(2)包括转动连接于浮选槽(1)顶壁的转动轴(21)以及输出轴与转动轴(21)固定连接的电机(22)，其特征在于：所述转动轴(21)的侧壁安装有连接板(23)，所述连接板(23)上安装有刮板(24)，所述连接板(23)上设置有用于固定连接板(23)和刮板(24)的固定机构(3)；所述连接板(23)的侧壁开设有安装槽(231)，所述连接板(23)的安装槽(231)的内壁开设有多个与安装槽(231)垂直的滑槽(232)，所述固定机构(3)包括固接于连接板(23)的滑槽(232)内壁的弹簧(31)、固接于弹簧(31)另一端且滑移于滑槽(232)内的滑块(32)以及与连接板(23)的安装槽(231)插接配合的插杆(33)，所述插杆(33)的侧壁开设有多个插槽(331)，所述滑块(32)与插槽(331)插接配合；所述刮板(24)的侧壁开设有供插杆(33)穿过的第一通孔(241)，所述插杆(33)的一端固接有挡块(34)，且所述挡块(34)的截面大于第一通孔(241)的截面；所述固定机构(3)还包括用于驱动滑块(32)复位的复位组件(35)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的矿用浮选机，其特征在于：所述复位组件(35)包括抵接环(351)、连接杆(352)以及挡板(353)，所述挡块(34)上设置有用于供连接杆(352)滑移的第二通孔(341)，所述挡块(34)位于抵接环(351)与挡板(353)之间，所连接杆(352)的两端分别固接于抵接环(351)与挡板(353)相对的内侧壁，所述抵接环(351)套设于插杆(33)的侧壁，所述抵接环(351)沿连接板(23)的安装槽(231)的轴向滑移于连接板(23)的安装槽(231)，所述滑块(32)靠近插杆(33)的一端且朝向抵接环(351)的边角设置有斜边(321)，所述抵接环(351)远离连接杆(352)的一端能够与滑块(32)的斜边(321)抵接且相对滑移。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的矿用浮选机，其特征在于：所述抵接环(351)靠近滑块(32)的一端设置成向连接板(23)的安装槽(231)的外侧弯曲的弧形部(3511)。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的矿用浮选机，其特征在于：所浮选槽(1)的一侧设置有收集池(4)，所述收集池(4)远离浮选槽(1)的外侧壁的底部连通有排料管(5)。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理的矿用浮选机，其特征在于：所述收集池(4)连通有排料管(5)的外侧壁安装有对排料管(5)进行疏通的疏通机构(6)。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理的矿用浮选机，其特征在于：所述疏通机构(6)包括固接于收集池(4)外壁的安装板(61)、沿排料管(5)的轴向滑移连接于安装板(61)的疏通杆(62)以及安装于安装板(61)远离排料管(5)的一端用于驱动疏通杆(62)移动的驱移组件(63)；所述疏通杆(62)能够沿排料管(5)的轴向滑移于排料管(5)内。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理的矿用浮选机，其特征在于：所述驱移组件(63)包括固接于安装板(61)远离收集池(4)一端的固定板(631)和安装于固定板(631)上的液压缸(632)，所述液压缸(632)的活塞杆固接于疏通杆(62)远离收集池(4)的一端。

8.根据权利要求7所述的一种便于清理的矿用浮选机，其特征在于：所述疏通杆(62)的顶壁固接有燕尾块(64)，所述安装板(61)的底壁开设有用于供燕尾块(64)沿排料管(5)的轴向滑移的燕尾槽(65)。

说明书：一种便于清理的矿用浮选机技术领域[0001] 本申请涉及矿选设备的技术领域，尤其是涉及一种便于清理的矿用浮选机。背景技术[0002] 浮选机为选矿厂常见的浮选设备，其工作原理为：浮选槽内的待浮选的矿浆从槽底由叶轮下端吸入叶轮的叶片间，同时，低压空气经中空轴进入叶轮腔的叶片间，矿浆与空

气在叶轮的叶片间进行充分混合后由叶轮上半部的周边排出，目的矿浆上浮至槽体上部流

出，非目的矿浆在槽体的中下部流至下一作业，待浮选的矿浆从槽体的一侧下底部不断补

充进来。

[0003] 相关技术可参考授权公告号为CN208928382U的中国实用新型专利，其公开了一种矿用浮选机，其包括浮选槽、对矿浆进行搅拌的搅拌组件、驱动搅拌组件搅拌的第一驱动组

件、将浮选槽内的泡沫矿粒刮出的刮料组件、驱动刮料组件沿着水平轴周向转动的第二驱

动组件、使矿浆能够循环流动的循环组件以及进气组件。所述浮选槽的槽口处固定连接有

支撑板，所述进气组件包括竖直固定连接在支撑板下端的套筒，所述套筒的下端伸入矿浆

内部，所述套筒的侧壁上固定连接有进气管，所述进气管与所述套筒相连通，所述进气管远

离所述套筒的一端开设有进气口。所述循环组件包括搭设在浮选槽下端的循环板，所述循

环板垂直于搭设边的两边缘与浮选槽的内壁存在间隙，所述搅拌组件上固定连接有循环

罩，所述循环罩上开设有循环孔。所述搅拌组件包括竖直伸入至浮选槽内的搅拌杆，所述搅

拌杆的下端固定连接有叶片。所述刮料组件包括转动连接在浮选槽上端的转动轴，所述转

动轴的周向固定连接有沿转动轴的径向伸出的刮板，所述刮板沿着所述转动轴的轴线方向

延伸。所述浮选槽的上端的开口处固定连接有支撑板，所述第一驱动组件包括固定连接在

所述支撑板上的第一电机、与第一电机的输出轴固定的第一带轮、与所述搅拌杆固定的第

二带轮以及套设在第一带轮和第二带轮上的皮带。

[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：上述浮选机的刮板固定在转动轴上，当刮板上粘接有矿物时，对刮板的清洗较为麻烦。

实用新型内容

[0005] 为了便于清理刮板，本申请提供一种便于清理的矿用浮选机。[0006] 本申请提供的一种便于清理的矿用浮选机采用如下的技术方案：[0007] 一种便于清理的矿用浮选机，包括浮选槽、安装于浮选槽上的刮料组件，所述刮料组件包括转动连接于浮选槽顶壁的转动轴以及输出轴与转动轴固定连接的电机，其特征在

于：所述转动轴的侧壁安装有连接板，所述连接板上安装有刮板，所述连接板上设置有用于

固定连接板和刮板的固定机构；所述连接板的侧壁开设有安装槽，所述连接板的安装槽的

内壁开设有多个与安装槽垂直的滑槽，所述固定机构包括固接于连接板的滑槽内壁的弹

簧、固接于弹簧另一端且滑移于滑槽内的滑块以及与连接板的安装槽插接配合的插杆，所

述插杆的侧壁开设有多个插槽，所述滑块与插槽插接配合；所述刮板的侧壁开设有供插杆

穿过的第一通孔，所述插杆的一端固接有挡块，且所述挡块的截面大于第一通孔的截面；所

述固定机构还包括用于驱动滑块复位的复位组件。

[0008] 通过采用上述技术方案，当需要将刮板安装在连接杆上时，操作人员将插杆的一端穿过刮板的第一通孔插进连接板的安装槽内，多个滑块在插杆的作用下相互远离，此时

多个弹簧均处于被压缩状态，当滑块与插杆的插槽对齐时，滑块在弹簧的作用下自动插进

插杆的插槽内，同时挡块与刮板抵接，从而便可将刮板固定在连接板上。当需要对刮板进行

清洗时，操作人员可通过复位组件使多个滑块同时于插杆的插槽分离，此时便可拔出插杆，

从而将刮板从连接板上拆下，进而便于对刮板进行清洗。

[0009] 优选的，所述复位组件包括抵接环、连接杆以及挡板，所述挡块上设置有用于供连接杆滑移的第二通孔，所述挡块位于抵接环与挡板之间，所连接杆的两端分别固接于抵接

环与挡板相对的内侧壁，所述抵接环套设于插杆的侧壁，所述抵接环沿连接板的安装槽的

轴向滑移于连接板的安装槽，所述滑块靠近插杆的一端且朝向抵接环的边角设置有斜边，

所述抵接环远离连接杆的一端能够与滑块的斜边抵接且相对滑移。

[0010] 通过采用上述技术方案，当需要使滑块复位时，操作人员向靠近滑块的方向按压挡板带动连接杆移动，连接杆移动带动抵接环向靠近滑块的方向移动，抵接环远离连接杆

的一端挤压滑块的斜边，从而将滑块推进连接板的滑槽内，以此实现滑块的复位。

[0011] 优选的，所述抵接环靠近滑块的一端设置成向连接板的安装槽的外侧弯曲的弧形部。

[0012] 通过采用上述技术方案，抵接环的弧形部的设置能够增大滑块的移动距离，从而便于使滑块与插杆的插槽分离。

[0013] 优选的，所述收集池连通有排料管的外侧壁安装有对排料管进行疏通的疏通机构。

[0014] 通过采用上述技术方案，收集池的设置能够对矿物进行初次储存，从而将矿物从排料管内排出，进而便于对矿物进行收集。

[0015] 优选的，所述收集池连通有排料管的外侧壁安装有对排料管进行疏通的疏通机构。

[0016] 通过采用上述技术方案，当排料管发生堵塞时，操作人员通过疏通机构便于及时对排料管进行疏通。

[0017] 优选的，所述疏通机构包括固接于收集池外壁的安装板、沿排料管的轴向滑移连接于安装板的疏通杆以及安装于安装板远离排料管的一端用于驱动疏通杆移动的驱移组

件；所述疏通杆能够沿排料管的轴向滑移于排料管内。

[0018] 通过采用上述技术方案，当需要对排料管进行疏通时，操作人员通过驱移组件驱动疏通杆插进排料管内对排料管进行疏通。

[0019] 优选的，所述驱移组件包括固接于安装板远离收集池一端的固定板和安装于固定板上的液压缸，所述液压缸的活塞杆固接于疏通杆远离收集池的一端。

[0020] 通过采用上述技术方案，液压缸的活塞杆能够带动疏通杆进行往复运动，从而便于对排料管进行疏通。

[0021] 优选的，所述疏通杆的顶壁固接有燕尾块，所述安装板的底壁开设有用于供燕尾块沿排料管的轴向滑移的燕尾槽。

[0022] 通过采用上述技术方案，燕尾块和燕尾槽的配合降低了疏通杆在移动的过程中发生偏移的概率。

[0023] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0024] 1.当需要将刮板安装在连接杆上时，操作人员将插杆的一端穿过刮板的第一通孔插进连接板的安装槽内，多个滑块在插杆的作用下相互远离，此时多个弹簧均处于被压缩

状态，当滑块与插杆的插槽对齐时，滑块在弹簧的作用下自动插进插杆的插槽内，同时挡块

与刮板抵接，从而便可将刮板固定在连接板上。当需要对刮板进行清洗时，操作人员可通过

复位组件使多个滑块同时于插杆的插槽分离，此时便可拔出插杆，从而将刮板从连接板上

拆下，进而便于对刮板进行清洗；

[0025] 2.当需要使滑块复位时，操作人员向靠近滑块的方向按压挡板带动连接杆移动，连接杆移动带动抵接环向靠近滑块的方向移动，抵接环远离连接杆的一端挤压滑块的斜

边，从而将滑块推进连接板的滑槽内，以此实现滑块的复位；

[0026] 3.当排料管发生堵塞时，操作人员通过疏通机构便于及时对排料管进行疏通。附图说明[0027] 图1是本申请实施例的整体结构示意图。[0028] 图2是本申请实施例中的疏通机构的结构示意图。[0029] 图3是本申请实施例中的固定机构的局部剖视图。[0030] 附图标记说明：1、浮选槽；2、刮料组件；21、转动轴；22、电机；23、连接板；231、安装槽；232、滑槽；24、刮板；241、第一通孔；3、固定机构；31、弹簧；32、滑块；321、斜边；33、插杆；

331、插槽；34、挡块；341、第二通孔；35、复位组件；351、抵接环；3511、弧形部；352、连接杆；

353、挡板；4、收集池；5、排料管；6、疏通机构；61、安装板；62、疏通杆；63、驱移组件；631、固

定板；632、液压缸；64、燕尾块；65、燕尾槽。

具体实施方式[0031] 以下结合附图1?3对本申请作进一步详细说明。[0032] 本申请实施例公开一种便于清理的矿用浮选机。参照图1，便于清理的矿用浮选机包括浮选槽1、刮料组件2、收集池4、排料管5以及疏通机构6。刮料组件2包括转动轴21、电机

22以及连接板23，电机22安装于浮选槽1顶壁的一侧，转动轴21通过轴承转动连接于浮选槽

1的顶壁，电机22的输出轴与转动轴21的一端固定连接。连接板23共设有四组，每组连接板

23共设3个，四组连接板23围绕转动轴21的轴线对称设置。每组中三个连接板23沿着转动轴

21的长度方向间隔设置。每个连接板23的一端固接于转动轴21的侧壁，三个连接板23远离

转动轴21的一端共同连接有一块刮板24。刮板24共设四个，四个刮板24与四组连接板23一

一对应设置。

[0033] 参照图1和图2，收集池4设置于浮选槽1靠近刮料组件2的一端，排料管5连通于收集池4远离浮选槽1的侧壁，排料管5设置于收集池4远离浮选槽1的侧壁且靠近收集池4底壁

的位置。当排料管5发生堵塞时，为了能够及时对排料管5进行疏通，收集池4的侧壁设置有

疏通机构6。疏通机构6包括安装板61、疏通杆62以及驱移组件63，安装板61固接于收集池4

的外壁，且安装板61位于排料管5的上方，疏通杆62沿排料管5的轴向滑移于安装板61的底

壁，且疏通杆62靠近排料管5的一端能够滑移于排料管5内。安装板61的底壁开设有燕尾槽

65，疏通杆62的顶壁固接有燕尾块64，燕尾块64沿排料管5的轴向滑移于安装板61的燕尾槽

65。驱移组件63用于驱动疏通杆62沿排料管5的轴向移动，驱移组件63包括固定板631和液

压缸632。固定板631固接于安装板61远离排料管5的一端，且固定板631与安装板61相互垂

直，液压缸632安装于固定板631远离排料管5的侧壁，液压缸632的活塞杆与疏通杆62远离

排料管5的一端固定连接。当排料管5发生堵塞时，操作人员启动液压缸632驱动疏通杆62插

进排料管5内往复移动，从而便于对排料管5进行疏通。

[0034] 参照图1和图3，为了便于将刮板24安装在连接板23上，每个连接板23上均设置有固定机构3。每个连接板23远离转动轴21一端的侧壁开设有安装槽231，每个连接板23的安

装槽231内开设有四个滑槽232，四个滑槽232围绕连接板23的中轴线对称设置，四个连接板

23的滑槽232均连接板23的安装槽231相互垂直，每个刮板24上均开设有三个第一通孔241，

刮板24上的第一通孔241与三个连接板23的安装槽231一一对应设置。

[0035] 参照图3，每组固定机构3包括弹簧31、滑块32、插杆33、挡块34以及复位组件35，这里以一组固定机构3为例，弹簧31和滑块32均设置有四个，一个连接板23的滑槽232内设置

有一个弹簧31和一个滑块32，弹簧31的一端固接于连接板23的滑槽232的内壁，弹簧31的另

一端固接于滑块32远离插杆33的一端，滑块32沿连接板23的滑槽232的延伸方向滑移于连

接板23的滑槽232。插杆33一端的侧壁设置有四个插槽331，插杆33的四个插槽331对应滑块

32设置，滑块32远离弹簧31的一端与插杆33的插槽331插接配合。挡块34固接于插杆33远离

滑块32的一端，且挡块34的截面大于第一通孔241的截面。

[0036] 参照图3，复位组件35用于使插杆33与滑块32分离，复位组件35包括抵接环351、连接杆352以及挡板353，抵接环351套设于插杆33的侧壁，且抵接环351沿插杆33的轴向滑移

于连接板23的安装槽231，滑块32靠近插杆33一端靠近抵接环351的边角开设有斜边321，抵

接环351靠近滑块32的一端设置有向连接板23的安装槽231的外侧弯曲的弧形部3511，抵接

环351的弧形部3511能够与滑块32的斜边321抵接且相对滑移。弧形部3511的设置能够增加

四个滑块32的移动距离，从而便于滑块32与插杆33的插槽331分离，进而便于拔出插杆33。

连接杆352共设两个，挡块34上开设有两个第二通孔341，连接杆352与挡块34的第二通孔

341一一对应设置。这里以一个连接杆352为例，连接杆352的一端固接于抵接环351远离滑

块32的一端，连接杆352的另一端穿过挡块34的第二通孔341与挡板353的底壁固定连接。

[0037] 本申请实施例一种便于清理的矿用浮选机的实施原理为：当需要对刮板24进行清理时，操作人员向靠近滑块32的方向按压挡板353带动两个连接杆352移动，两个连接杆352

带动抵接环351挤压四个滑块32，从而使四个滑块32与插杆33的插槽331分离，此时便可拔

出插杆33，重复上述操作便可将刮板24从连接板23上拆下，进而便于对刮板24进行清洗。通

过排料管5可对浮选出的矿物进行收集，当排料管5发生堵塞时，操作人员启动液压缸632带

动疏通杆62插进排料管5内进行往复运动，从而对排料管5进行疏通。

[0038] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。