权利要求书: 1.一种催化燃烧设备废气处理装置,包括催化燃烧机(1),其特征在于:所述催化燃烧机(1)的表面设置有废气进口(2),所述废气进口(2)的内部设置有限位座(3),所述限位座(3)的表面设置有网格架(4),所述网格架(4)包裹在过滤板(5)的外侧,且废气进口(2)的内部设置有夹持座(6),所述夹持座(6)的表面设置有连接螺杆(7),所述连接螺杆(7)的端部贯穿夹持座(6)后螺接在限位座(3)的表面,夹持座(6)的内部插接有散料架(8),所述散料架(8)的外侧套设有阻尼圈(9),废气进口(2)的底面设置有暂存架(10),所述暂存架(10)的底板上设置有螺旋输料机(11),所述螺旋输料机(11)的出料管插接在下落架(12)的表面,所述下落架(12)固定在催化燃烧机(1)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧设备废气处理装置,其特征在于:所述限位座(3)呈断面为“L”形的框体结构,限位座(3)扣在网格架(4)的一侧,网格架(4)呈方形框体结构,且夹持座(6)呈断面为“L”字形的框体结构。
3.根据权利要求1所述的一种催化燃烧设备废气处理装置,其特征在于:所述散料架(8)呈断面为“L”形的框体结构,散料架(8)的端部设置有导角,阻尼圈(9)呈断面为半椭圆形环状结构。
4.根据权利要求1所述的一种催化燃烧设备废气处理装置,其特征在于:所述暂存架(10)呈方形框体结构,螺旋输料机(11)与暂存架(10)倾斜,下落架(12)呈梯形框体结构。
说明书: 一种催化燃烧设备废气处理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及废气处理装置技术领域,具体为一种催化燃烧设备废气处理装置。
背景技术[0002] 催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物
在300 450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。
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[0003] 现有技术中,催化燃烧机的废气进口处缺少过滤结构,导致废气中漂浮的杂物进入催化燃烧机内部,杂物燃烧特别是塑料质杂物燃烧后形成的胶状物粘附在机体表面,难
以清理;为此,本实用新型提出一种催化燃烧设备废气处理装置用于解决上述问题。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种催化燃烧设备废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种催化燃烧设备废气处理装置,包括催化燃烧机,所述催化燃烧机的表面设置有废气进口,所述废气进口的内部设置有
限位座,所述限位座的表面设置有网格架,所述网格架包裹在过滤板的外侧,且废气进口的
内部设置有夹持座,所述夹持座的表面设置有连接螺杆,所述连接螺杆的端部贯穿夹持座
后螺接在限位座的表面,夹持座的内部插接有散料架,所述散料架的外侧套设有阻尼圈,废
气进口的底面设置有暂存架,所述暂存架的底板上设置有螺旋输料机,所述螺旋输料机的
出料管插接在下落架的表面,所述下落架固定在催化燃烧机的表面。
[0006] 优选的,所述限位座呈断面为“L”形的框体结构,限位座扣在网格架的一侧,网格架呈方形框体结构,且夹持座呈断面为“L”字形的框体结构。
[0007] 优选的,所述散料架呈断面为“L”形的框体结构,散料架的端部设置有导角,阻尼圈呈断面为半椭圆形环状结构。
[0008] 优选的,所述暂存架呈方形框体结构,螺旋输料机与暂存架倾斜,下落架呈梯形框体结构。
[0009] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0010] 1、本实用新型提出的催化燃烧设备废气处理装置在废气进口中加设由网格架和过滤板构成的过滤装置,将废气中漂浮的杂物隔离,杂物沿着散料架滑落至暂存架中被螺
旋输料机输送至下落架排出;
[0011] 2、本实用新型提出的催化燃烧设备废气处理装置借助限位座和夹持座对网格架夹持限位,其中夹持座可移动并从废气进口拆除,如此便于对网格架连同过滤板从废气进
口拆除更换。
附图说明[0012] 图1为本实用新型结构示意图;[0013] 图2为图1中A处结构放大示意图。[0014] 图中:催化燃烧机1、废气进口2、限位座3、网格架4、过滤板5、夹持座6、连接螺杆7、散料架8、阻尼圈9、暂存架10、螺旋输料机11、下落架12。
具体实施方式[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种催化燃烧设备废气处理装置,包括催化燃烧机1,催化燃烧机1的表面固定连接有废气进口2,废气进口2的内部固定连
接有限位座3,限位座3的表面设置有网格架4,网格架4包裹在过滤板5的外侧,且废气进口2
的内部设置有夹持座6,限位座3呈断面为“L”形的框体结构,限位座3扣在网格架4的一侧,
网格架4呈方形框体结构,且夹持座6呈断面为“L”字形的框体结构,夹持座6的表面螺接有
连接螺杆7,连接螺杆7的端部贯穿夹持座6后螺接在限位座3的表面,将网格架4和过滤板5
构成的过滤间推入废气进口2中,过滤件的一端插入限位座3的围护槽中,然后将夹持座6推
入废气进口2中,夹持座6扣在废气进口2的另一侧,接着旋拧连接螺杆7将夹持座6与限位座
3连接,此时限位座3和夹持座6共同夹持过滤件。
[0017] 夹持座6的内部插接有散料架8,散料架8的外侧套设有阻尼圈9,散料架8呈断面为“L”形的框体结构,散料架8的端部设置有导角,阻尼圈9呈断面为半椭圆形环状结构,把散
料架8推入夹持座6的内环口中,此时阻尼圈9被挤压在散料架8和夹持座6之间,避免散料架
8从夹持座6内环口滑落。
[0018] 废气进口2的底面设置有暂存架10,暂存架10的底板上插接有螺旋输料机11,螺旋输料机11的出料管插接在下落架12的表面,下落架12固定在催化燃烧机1的表面,暂存架10
呈方形框体结构,螺旋输料机11与暂存架10倾斜,下落架12呈梯形框体结构,进入废气进口
2内部的废气中飘浮的杂物被过滤件阻隔后沿着散料架8滑落至暂存架10中,暂存架10内部
积存杂物满时,启动螺旋输料机11将暂存架10内部杂物输送至下落架12中,杂物沿着下落
架12下落至催化燃烧机1底部等待收集。
[0019] 工作原理:实际使用时,将网格架4和过滤板5构成的过滤间推入废气进口2中,过滤件的一端插入限位座3的围护槽中,然后将夹持座6推入废气进口2中,夹持座6扣在废气
进口2的另一侧,接着旋拧连接螺杆7将夹持座6与限位座3连接,此时限位座3和夹持座6共
同夹持过滤件,然后把散料架8推入夹持座6的内环口中,此时阻尼圈9被挤压在散料架8和
夹持座6之间,避免散料架8从夹持座6内环口滑落,进入废气进口2内部的废气中飘浮的杂
物被过滤件阻隔后沿着散料架8滑落至暂存架10中,暂存架10内部积存杂物满时,启动螺旋
输料机11将暂存架10内部杂物输送至下落架12中,杂物沿着下落架12下落至催化燃烧机1
底部等待收集。
[0020] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明:
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