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本发明的目的在于提供一种处理钨冶炼高盐废水的方法，该方法能有效处理有机物浓度高、废水成分复杂、含油量大的钨冶炼高盐废水。
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本发明的目的是提供一种钨冶炼废气资源化的碳捕集和利用系统及其方法，通过利用钨冶炼工艺流程本身存在的含氨废气捕集回转窑烟气中的二氧化碳，捕集后的二氧化碳还可用于冷冻回收小苏打;该方法与醇胺吸收法相比，无需额外配备吸收剂，氨气和二氧化碳都是封闭循环利用，更加节省能源，降低了碳捕集成本。
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本发明的第一个目的在于提供一种粉末冶金沉淀强化钴基高温合金制备方法，本发明的制备方法工艺简单、可控，适合工业化大生产。
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本申请涉及水下矿物输送设备技术领域，尤其是涉及一种深海探矿采矿水下集输泵组。
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地质勘察是通过勘察手段和方法获取地质信息和数据，查明地质条件，而探矿作业是在一定区域内通过钻探、开采、采样测试等一系列工作方式为后续的开采和利用提供基础的地质资料和科学依据的活动。
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萤石选矿是将原矿中的萤石与其他脉石矿物分离的过程，浮选法是最常用的分离方法，尤其适用于分选高纯度萤石粉，浮选过程中需要调整矿浆pH值并选择合适的捕收剂和抑制剂。由于萤石的主要成分是氟化钙，因此选矿废水中含有大量有毒的氟化物和悬浮颗粒物，目前多采用絮凝沉淀法处理废水。
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大量氮素进入到环境水体，是造成水体富营养化的主要诱因之-。传统的脱氮理论是基于硝化与反硝化2个阶段来共同实现的。硝化阶段需要有足够的氧气来完成氨态氮向硝态氮的转化，能耗较高”;而由于有机物在硝化阶段被好氧异养菌大量分解去除，通常导致反硝化阶段所需碳源不足，脱氮效率下降，这又势必会额外投入大量有机碳源进反硝化的进行，从而显著增加了脱氮成本。
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近年来，随着物联网技术的快速发展，其在各个领域的应用日益广泛。物联网技术通过智能感知、识别技术与普适计算等通信感知技术，能够将各种信息传感设备与互联网结合起来而形成的一个巨大网络。这一技术为矿山地质灾害的监测和预警提供了新的解决方案。通过部署各类地质灾害数据采集装置，并借助物联网技术实现数据的实时监测和传输，结合先进的数据处理和分析技术，可以更有效地识别和预警地质灾害隐患，从而保障矿山生产的安全性和可持续性。
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控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上的设备，控制柜内的电器部件较多，也较为密集，在使用过程中，会产生大量的热量，所以会通过散热风扇和散热槽进行散热。但是在矿山作业中，作业场地的扬尘较为严重，空气滤板的清理也更加频繁，否则会降低空气滤板的过滤效果，以及堵塞滤孔等，降低散热效率，而频繁的拆装和清理操作较为繁琐，浪费人力资源。
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本发明的目的在于提供一种表面镀金的复合金属粉体及其制备方法，通过气雾化制粉和液相化学镀覆技术相结合的工艺制备得到一种粒径为15~50μm，金涂层厚度不到1μm的复合金属粉体材料，该复合金属粉体材料球形度和分散性好，且表面金包覆层均匀、致密，可广泛应用于制备半导体封装、柔性电路、传感器、厚膜混合电路等所用的导电填料，进一步降低高端电子浆料的生产成本。
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本申请提出了一种氯化铜干法制备用反应炉及其使用方法，具备有效促使两种原料在反应段充分接触并反应，提高反应效率和质量的优点，用以解决两种原料反应不充分的问题。
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铜渣是火法炼铜镍钴过程的产物，每生产1吨精炼铜约排放2~3吨铜渣。大量铜渣堆放需要占用土地或农田，其成分复杂，对周围环境造成不同程度的污染。但铜渣中含有大量的可利用的资源。常用技术中，热态渣溜槽无法满足本发明中缓冷过程(缓冷过程包括出渣以及渣包中缓冷至室温两个阶段，下述同)中热态铜渣与硫化调质剂充分混合、反应的技术需求，鉴于此，有必要提出一种热态渣溜槽及其在回收铜渣内有价金属中的应用，以解决上述问题。
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矿山开采是一项对自然环境影响巨大的活动，随着矿产资源的不断开发，许多矿山在完成开采任务后留下大量的废弃地，其中包括尾矿库、废弃矿坑以及堆积的废石等，这些废弃地不仅占据了大量土地资源，还可能引发严重的环境问题，如水土流失、地质灾害、水源污染以及生物多样性丧失等。
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本发明的目的在于提供一种层叠式纳米结构电解制氢催化剂及其制备方法，以解决现有技术存在的电解制氢氧化剂价格昂贵、应用受限的问题。
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随着新能源汽车产业持续蓬勃发展，对新能源汽车的核心组件锂离子电池的性能指标和成本要求也迅速上升。在这个背景下，由镍钴锰层状氧化物组成的正极材料正逐步朝着高镍化的方向发展。虽然高镍正极材料有效提升了电池的能量密度，但是高镍正极存在的较差的循环性能和循环过程中严重的性能衰退问题制约了其发展应用。
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含铝尖晶石因其优异的耐高温性能而被广泛应用于生产高温窑炉的耐火砖和衬里材料，如浇注料、不定形耐火材料和耐火纤维等。这些耐火材料能够承受高达1800摄氏度的高温，确保窑炉在长时间运行中的稳定性和安全性。此外，含铝尖晶石还具有良好的抗热震性能，使其在频繁温度变化的环境中依然保持稳定。
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粘结剂喷射技术作为一种先进的增材制造技术，其核心原理融合了喷墨打印与粉末床铺粉打印的精髓。该技术通过精准控制粘结剂的喷射，直接作用于预先铺设的粉末材料层上(如金属、陶瓷、聚合物等)，利用粘结剂的选择性固化作用，将粉末颗粒逐层粘结并堆叠起来，形成初步的打印坯体。这一过程在室温环境下进行，避免了固液相转变及其伴随的热量转移问题，从而有效消除了残余应力与热应力累积的可能性，显著提升了产品的尺寸稳定性和加工精度。
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现有的纳米三氧化钨生产用研磨粉碎设备所采用的磨料机构单一，因此对物料的整体研磨效果和研磨效率相对较低。为提升对物料的整体研磨效果和研磨效率，许多厂家开始尝试于辊磨机的基础上，进一步加装其他碎料机构，从而于同一套设备内形成两道研磨，以在不过度增加能耗的前提下提升研磨效果和研磨效率的提升。但是，由于其他碎料机构的往往会导致原有的磨料机构的运行稳定性受损，从而导致设备的使用寿命达不到设计要求，很是麻烦。
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在工业生产的过程中，氧化铝被广泛应用于多相催化剂、催化剂载体等技术领域，在氧化铝的众多晶相中，γ-氧化铝的性能最优，它具有孔道属性可调、比表面积大、吸附性强、表面酸碱性可调、机械强度大、热稳定性高等优点，因此也被称为活性氧化铝。
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某标准件生产企业的电镀车间主要产生含铬、镍、锌等各种类型的重金属废水，目前企业已有一套废水处理系统，随着浙江省地方标准《电镀水污染物排放标准》DB33/2260-2020的颁布实施，为保证出水稳定达标，应企业要求对现有含铬废水进行改造，通过改造，采用两级物化沉淀，pH在线监控自动调整加药，优化药剂使用等方式，实现了稳定达标排放。
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本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及一种COREX冶炼钒钛磁铁矿的方法。
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矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，经过人类的长期开采后，矿石只有少部分分布于矿山的表面，大部分未开采的矿物都分布在矿山的内部需要进行深度开采，目前的矿石在矿山内部地下深处经过开采后通过矿车装载，通过提升牵引装置直接将矿车和矿石输送至地面进行加工和精炼。本发明涉及矿山工程技术领域，尤其涉及一种采矿用井下矿石提升装置。
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绳锯是针对矿山、荒料、弧形板、大板石材、厚混凝土、不规则的混凝土钢筋，桥梁马路等切割拆除工具。安装方便，使用方法灵活，横切割，竖切割均可。本发明涉及矿山设备制造技术领域，尤其涉及一种矿山用绳锯机新型防护罩装置。
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重金属被广泛运用于采选、冶矿、电镀、电池、造纸、农药以及新兴材料等领域。然而，随着时间推移，工业的迅速发展与污染治理不同步，导致环境重金属污染越来越严重。重金属污染物在自然环境条件下难以降解，而且还会随着环境循环、生物链放大等作用被富集;此外，重金属具有生物毒性，对生物有致癌和致畸的作用。所以，如果长期不采取管理措施，并任由重金属污染物随意排放，会对环境以及人类健康造成巨大危害。
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低品位镍矿石蚀化程度高，嵌布粒度不均匀，微细粒不易解离，矿物之间嵌布关系复杂。其中的含镍矿物易被粉碎、氧化，且自然可浮性与含铁矿物相似。低品位硫化镍矿的矿石性质对提高镍浮选选别指标极为不利，属于难处理硫化镍矿矿石。低品位硫化镍矿浮选指标的提升是全球镍行业长期以来亟需解决的技术难题。
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矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。矿石可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁路、公路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中。矿石开采出来之后，一般体积较大，为了方便进行运输，需要利用破碎装置将矿石进行破碎。因此，在矿山采矿时，需要用到矿石破碎设备对矿石及时处理。矿石破碎设备通常可以分为颚式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机。
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目前，针对极薄矿脉的传统开采方法主要包括削壁充填采矿法、留矿采矿法、房柱采矿法、全面采矿法等，但这些开采方法在开采过程中存在开采成本高、贫化损失指标差、劳动强度高、开采效率低、环境破坏大等问题。并且，在矿岩破碎或矿脉厚度较小时，传统开采方法往往面临着开采成本较高、开采环境不安全的问题，受经济、技术等因素的制约导致其无法正常开采，使得相应矿产资源无法得到有效利用。如何对传统方法无法有效开采的矿岩破碎、矿脉厚度较小的极薄矿脉进行高效开采，仍是当前亟待解决的问题。
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