权利要求
1.一种钛合金圆管内壁表面双辉等离子渗氮的处理方法，其特征在于：该处理方法所使用的设备为双层辉光离子渗金属热处理炉，热处理炉包括炉底盘和罩形炉体，热处理炉上连接有开合装置、电源系统、气氛系统、辉光装置以及冷却系统;
处理方法包括如下步骤：
S1 将铸态TC4棒材加工为TC4圆管;
S2 设备安装：通过热处理炉上设置的开合装置将炉体打开，然后将带孔长管均匀吊装在炉内的源极平台上;
S3 样品表面清洗及刷涂料：先后用丙酮和酒精擦拭TC4圆管样品内壁并吹干，然后对TC4圆管样品外壁进行清洗、涂抹防渗涂料;
S4 抽真空：将上述处理后的TC4圆管样品放入热处理炉中;打开电源，并启动气氛系统，使真空泵对炉内进行抽真空直至真空压强<1Pa，打开水冷开关;
S5 升温：设定电压为750V，炉内TC4圆管样品逐渐升温，等待加热至50℃时，气氛系统的气体开关自动打开，通氩气，当温度上升至60℃时，设定气压为200Pa;等待至炉内气压无法上升且样品温度上升缓慢时，同时通氩气和氮气，使得炉内N2：Ar=3:1;随后调整控制输出旋钮以改变升温速率，调整温度直至样品温度为900℃±15℃;
S6 双辉离子渗氮：①稳定运行时设备参数：辉光系统的源极电压750V，压强200Pa，N2：Ar=3:1;源极控制输出为27.6%、电流30A;阴极控制输出为50.7%、电流24A;②双辉离子渗氮运行时间：TC4圆管样品表面升至900℃时，开始计时8小时;
S7 冷却：①运行至所需时间后，源极、阴极两边电压归0，气体流量归0，控制输出旋钮调至最小;②等气压抽至100Pa时，关闭真空泵，保持冷却水流通，直至样品随炉冷却至室温。
2.如权利要求1所述的一种钛合金圆管内壁表面双辉等离子渗氮的处理方法，其特征在于：所述TC4圆管，化学元素质量占比 (wt%)：Al：6.01，V：3.84，Fe：0.30，C：0.10，N：0.05，O：0.20，H：0.015，Ti：89，其余为杂质。
3.如权利要求1所述的一种钛合金圆管内壁表面双辉等离子渗氮的处理方法，其特征在于：冷却完成后，进行取样、清洗和检测步骤，具体如下：
S8 取样：降温
声明：
“钛合金圆管内壁表面双辉等离子渗氮的处理方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：山西省太原市学院路3号
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2025年06月06日 ~ 08日 
