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本公开提供一种轧机下辊调整装置的驱动装置及轧机，轧机下辊调整装置包括扭矩输入螺母；该驱动装置包括：固定底座、减速电机、固定联轴器组件、连接方轴、滑动联轴器组件及移动组件，固定联轴器组件连接至减速电机的输出轴，连接方轴包括在其轴向上相对的圆轴端和方轴端，圆轴端与固定联轴器组件共轴连接，滑动联轴器组件的第一端设有方形的第一轴孔，第二端设有与扭矩输入螺母匹配的第二轴孔，方轴端在轴向上可移动地插入第一轴孔内，扭矩输入螺母在轴向上可移动地插入第二轴孔；移动组件可带动滑动联轴器组件相对连接方轴在轴向上滑动。本公开提供的轧机下辊调整装置的驱动装置及轧机能够减少调整时间，提升调整效率，提高调整精度。
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本实用新型公开了一种导轨三连轧自动轧机，包括第一轧机、第二轧机和第三轧机，所述第一轧机和第二轧机之间安装有加热设备，所述第二轧机和第三轧机之间安装有校直设备，所述校直设备包括支架，所述支架上安装有底座，所述底座上安装有U型架，所述底座的上端设有导向槽，所述导向槽、U型架的内顶部均滑动连接有两个滑块，上下相对的两个滑块之间均安装有矫直辊，所述底座、U型架上均贯穿安装有转动设置的圆杆，所述圆杆上均安装有驱动滑块移动的传动机构。本实用新型不仅可以对矫直辊进行调节，可以满足不同型号的导轨加工，同时，可以对矫直辊上下端均进行限位，以保证矫直辊的稳定性，增加校直设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种铝箔轧机工作辊预加热箱，属于加热技术领域，包括：侧板、前后固定板、门板、上盖板、电控箱、上固定板、底板，所述的侧板、前后固定板、上盖板和底板形成长方体状的可容纳工作辊预热的腔室，所述的侧板、前后固定板、门板、上盖板、上固定板、底板是中间填充保温材料形成夹层的不锈钢材料加工而成，所述的侧板和底板内侧设置有加热膜，加热膜电性连接电控箱。本实用新型通过加热膜加热空气达到工作辊加热的效果，解决轧机工作时需要加热工作辊导致消耗工作时间的问题，进一步提高工作效率。
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本实用新型为一种四辊轧机窜辊装置，包括对称设置于工作辊两侧的第一窜辊部和第二窜辊部，第一窜辊部包括第一上轴和第一下轴，第一上轴上设置第一上锁紧板，第一下轴上设置第一下锁紧板，第一上轴和第一下轴上连接设置第一锁紧驱动结构；第二窜辊部包括第二上轴和第二下轴，第二上轴上设置第二上锁紧板，第二下轴上设置第二下锁紧板，第二上轴和第二下轴上连接设置第二锁紧驱动结构。本实用新型的第一窜辊部和第二窜辊部呈对称设置，锁紧驱动结构同步驱动上锁紧板和下锁紧板，减少了锁紧结构零件的数量，提高了工作稳定性；整体装置结构简单，维护更换方便。
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本实用新型涉及轧机技术领域，具体公开了一种轧机冷却机构，包括冷轧轮，所述冷轧轮的内部开设有冷媒腔，所述冷媒腔的内部前侧壁和后侧壁之间固定安装有管状电机，所述管状电机的外侧固定安装有机壳，所述机壳的外侧固定安装有安装轮，所述安装轮的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有与冷轧轮内部活动连接的滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定安装有摩擦密封垫，所述滑块与滑槽之间通过弹簧固定连接，所述冷轧轮的右侧固定安装有安装管。该轧机冷却机构，具备防堵塞的优点，解决了轧机在使用过程中，需要利用冷却机构对轧机进行冷却，而目前的轧机冷却机构在传输冷媒过程中，传输效率低，还容易造成堵塞的问题。
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本实用新型公开一种板带轧机支承辊，包括支承辊辊体，支承辊辊体包括辊身、辊颈、辊头三部分，辊身、辊颈、辊头一体化组成支承辊辊体，其中辊身轮廓形状采用七次方曲线，该七次方曲线方程为：y(x)=a1x1+a2x2+a3x3+a4x4+a5x5+a6x6+a7x7。具有该辊身轮廓形状的支承辊，在轧制过程中可以减小轧辊端部应力集中，减少轧辊边部剥落，同时该曲线可连续加工成形，磨削过程简单易操作，平滑曲线可以避免探伤时辊身碰撞测量臂上的探头，实现轧辊辊身全长方向上的探伤，及时发现轧辊潜在缺陷并消除。
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本发明为一种轧机窜辊装置，包括至少一个摆动钳结构，摆动钳结构包括呈上下间隔设置的第一摆动钳和第二摆动钳，第一摆动钳能摆动卡止于上工作辊的一侧或摆动脱离上工作辊，第二摆动钳能摆动卡止于下工作辊的一侧或摆动脱离下工作辊；摆动钳结构能转动地连接于呈水平设置的驱动结构上，第一摆动钳和所述第二摆动钳关于驱动结构的中心轴对称设置；驱动结构伸缩带动第一摆动钳和第二摆动钳同时转动，且第一摆动钳和第二摆动钳的转动方向相反。本发明通过窜辊液压缸驱动摆动钳结构转动以带动工作辊移动，起到窜辊作用；无需锁紧液压缸，结构简单，用尽量少的零件，维护更换方便。
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本发明公开一种带驱动盘的三辊轧机的辊环夹紧装置，包括拉杆、第一夹紧盘、第二夹紧盘、辊环以及驱动盘；所述辊环中心设置有通孔，所述驱动盘设置在所述辊环通孔内并与所述辊环滑动连接；所述第一夹紧盘轴向固定，所述第一夹紧盘一端与传动轴传动连接，所述第一夹紧盘另一端与所述驱动盘传动连接，所述第二夹紧盘与所述驱动盘传动连接；所述第一夹紧盘和所述驱动盘中心设置皆设有通孔，所述拉杆穿设在所述第一夹紧盘和所述驱动盘中心的通孔内，所述拉杆一端与所述第二夹紧盘固定连接；当拉紧所述拉杆另一端时，所述第一夹紧盘与所述第二夹紧盘夹紧所述辊环；本发明通过增加驱动盘实现辊环两侧夹紧盘均能传递扭矩，同时对设备其他零部件没有任何影响。
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本发明涉及水平连铸机技术领域，具体是一种水平连铸机的便于维护且具有隔热保温的导流装置，包括水平连铸机平台，所述水平连铸机平台上表面通过气缸座安装有气缸，且气缸的输出轴端连接有连接推件，该装置通过推杆将导流箱推动倾斜，同时推杆在移动的过程中将水平推杆同步推动，然后水平推杆在移动的过程中将下齿条推动，接着下齿条通过齿轮将上方啮合的上齿条带动，这样上齿条能够将导流箱进行带动，然后导流箱能够通过两侧的滑板件在内滑槽中移动，这样钢包件在转动的过程中，导流箱能够同步移动到钢包件的下方，从而钢包件内的钢水能够直接导入到导流箱内进行转运，这样钢包件不需要等待，从而提高了水平连铸的效率。
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本实用新型涉及铸坯生产辅助技术领域，具体为一种连铸机的铸坯导向装置，包括传输机本体，还包括用于对铸坯导向的导向机构，导向机构包括固定板，固定板与传输机本体固定连接，固定板上通过四个支柱连接有顶板，顶板上安装有电动推杆，电动推杆的输出端通过安装板连接有箱体，箱体上安装有电机，电机的输出端贯穿箱体连接有蜗杆，蜗杆的另一端与箱体的内侧壁转动连接，箱体的内侧壁转动连接有转杆，转杆上固定套设有齿轮和蜗轮，且蜗轮与蜗杆相啮合，箱体的内侧壁连接有两个滑轨，滑轨上滑动连接有齿条，两个齿条均与齿轮相啮合，该装置的操作方式便捷，优化了需通过手动进行调节，使用便捷性和实用性较高。
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一种带有辅助装置的连铸机宽边足辊和连铸机，其中带有辅助装置的连铸机宽边足辊包括足辊和设置在足辊远离钢坯一侧的辅助装置，所述辅助装置包括用于支撑足辊的支撑辊和安装支承辊的安装架。本申请中足辊配合辅助装置可以可有效抵消铸坯向外的力，消除铸坯鼓肚现象，防止宽边足辊变形，且有效减少因足辊变形带来的足辊不能正常转动，使足辊与铸坯之间产生非滚动摩擦而导致坯壳被拉裂产生的漏钢事故的发生，同时减少宽边足辊的更换频次，降低人工劳动。
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本实用新型公开了一种棒线材轧机导卫底座固定装置，包括配对设置的底座固定板、支撑翼板，以及锁合环和T形支撑臂。所述底座固定板垂直固定在导卫底座的侧面，所述支撑翼板垂直固定在导卫侧面；所述锁合环布设在支撑翼板顶端；所述锁合环呈圆环状；所述配对设置的底座固定板上分别穿设有定位孔，所述T形支撑臂的横向支撑臂两端分别穿过两定位孔；所述T形支撑臂的竖向支撑臂穿过锁合环，并通过螺纹固定。本发明的固定装置可代替常规的压板式锁合机构，机构简单轻便，提高操作效率，同时可消除导卫底座的微小偏移和震动，防止因导卫偏移而造成的轧制中心线的偏移，保证轧制的良品率，杜绝导卫晃动和堆钢情况。
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本发明提出一种轧机支撑辊轴承与轧机牌坊窗口间隙的动态测量方法，采用零调过程对轧机牌坊开档间隙进行监测，分次进行动态压下，通过线性拟合的方法得到轴承回油温度公式，计算工作状态下轧机支撑轴承的回油温度，进而得到轴承的横向膨胀量，然后进行间隙值对比，当发现轧机支撑辊的动态间隙不满足标准要求时，采取停机措施，重新调整间隙，本发明实现对轧机牌坊窗口间隙的合理控制，防止轧机支撑辊轴承因为温度膨胀、压力变形等导致的支撑辊轴承抱死。
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一种连铸机辊系水冷轴承座清洗装置，涉及一种轴承座清洗辅助工具技术领域，特别是涉及一种连铸机辊系水冷轴承座清洗装置。包括支撑架和连接管路，特征在于，所述连接管路包括清洗液进口管和清洗液出口管，连接管路上设置有阀门；所述支撑架上设置有连接板；所述连接板与水冷轴承座相适配，连接板上设置有清洗液进口分管和清洗液出口分管，清洗液进口分管与水冷轴承座的进水孔相适配，清洗液出口分管与水冷轴承座的出水孔相适配；所述清洗液进口管的一端设置有离心泵，清洗管的另一端连接清洗液进口分管；所述离心泵的另一端连接清洗液。本实用新型具有结构简单，使用方便，减少工作量，大大提高清洗效率和清洗效果的积极效果。
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本发明公开了一种板带轧机目标厚度快速控制的方法，它包括以下步骤：(1)、起步控制；(2)、锁定出口厚度偏差；(3)、快速调节辊缝至预期值；(4)、反馈算法精确调节辊缝至目标值；(5)、轧机控制许可：释放AGC算法及轧机速度许可，轧机进入正常的轧制状态。本发明有益效果是在轧机不经过预设定辊缝的前提下可实现在不大于5米以内实现目标厚度控制。
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本实用新型涉及一种冷轧轧机主传动万向联轴器定位套拆装装置，包括挡盘，螺杆，挡板，螺母一，螺母二，螺杆的两端分别设有螺纹，两端的螺纹旋向相反，螺杆的一端螺纹连接挡盘，螺杆的另一端套设挡板，挡盘为长条状，挡盘与挡板之间的螺杆上设有螺母一，挡板外端的螺杆上设有螺母二，挡板一侧面上固定连接两挡块，两挡块对称设置在螺杆的两侧。本实用新型极大的缩短了检修、抢修作业的时间，并且成功的避免架间动火作业，降低了火险隐患，安全意义重大，提高了机组生产效率。
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本实用新型公开了一种方坯连铸机通长辊道，包括中间辊道、切坯支撑辊道、出坯辊道，所述中间辊道、切坯支撑辊道、出坯辊道均采用通长辊，其中出坯辊道的通长辊一端均设有独立电机驱动，切坯支撑辊道的通长辊不带驱动，只起到支撑导向作用，所述切坯支撑辊道上方安装有火焰切割装置，离所述火焰切割装置最远的中间辊道前面设有拉矫机，靠近所述火焰切割装置的中间辊道前面设置带驱动的压下装置或辅助拉矫机，用于解决事故坯或开浇坯头子出拉矫机后的驱动问题。本实用新型在同一处辊道多个流只使用1根通长辊便解决了传动和支撑的问题，在中间辊道区域取消了辊道驱动，不影响连铸机整体运行的情况下，有效减少故障点和日常维护量。
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本实用新型公开了一种铜杆加工用的轧机，属于铜杆加工技术领域，包括机体，在机体上安装有多种轧辊组件和多个用于驱动轧辊组件的启动装置，在机体上还安装有吊装组件，吊装组件包括壳体、柱体、滑块、支撑杆和活动块，在活动块上还安装一螺栓，支撑杆上设有多个与螺栓相配合的螺纹孔，每个螺纹孔依据每个轧辊组件的排列设置，在活动块上还安装一夹具组件，在机体上还安装一用于驱动滑块的升降组件，通过这样的设置，实现在对铜杆进行加工前，可对铜杆进行一个吊装的工序，利用多个螺纹孔和多种轧辊组件的设置，可针对铜杆加工尺寸的要求来调整夹具组件的位置，达到结构简单，操作方便的目的。
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本实用新型公开了一种铸轧机在线降温机构，包括铸轧机主体，所述铸轧机主体一端的卷曲轴上缠绕有铸轧卷，铸轧卷下端设有弧形基座，所述铸轧机主体上端通过横架固定有第一导气管，其第一导气管的出气端连接第一风机，且第一风机后端的第一导气管外壁包裹有制冷套管。该铸轧机在线降温机构通过第一风机和第三风机对铸轧机卷曲过程中的卷材进行在线风冷降温，并且通过第二风机及换热水箱等机构对风冷的热空气进行回收，并对其进行换热，从而保证了热空气不会对外部环境造成升温，提高了装置实用性，并且第一风机送出的空气被制冷套管进行一次降温，从而使第一风机吹出的空气温度相对较低，提高了铸轧卷的降温效率。
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本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种万能轧机轧辊更换工装，其可以自动对轧辊进行升降和移动，减少了工作人员对轧辊的搬运，劳动强度低，方便了对轧辊的更换；包括移动车；还包括支撑轴、连接板、多组吊钩、存放装置、驱动装置和升降装置，支撑轴转动安装在移动车上，驱动装置安装在移动车和支撑轴上，驱动装置用于对支撑轴的旋转进行驱动，升降装置安装在支撑轴上，连接板和存放装置均安装在升降装置上，多组吊钩均固定安装在连接板下端，多组吊钩上均设置有绳索。
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本实用新型公开了一种铝板带箔轧机灭火装置，涉及灭火装置技术领域，包括活动支架，所述活动支架的内部设置有二氧化碳罐，所述二氧化碳罐的侧面设置有固定机构，所述活动支架的右侧顶部固定连接有连接机构，所述连接机构的右侧设置有输送管。本实用新型通过固定板、顶板、夹板、缓冲垫、顶紧弹簧、推板、按钮、连接杆、卡块之间的相互配合，在对二氧化碳罐进行固定时，将固定板插入到活动支架的侧面，通过顶紧弹簧顶动顶板，从而能够通过夹板和缓冲垫对二氧化碳罐进行固定，同时顶紧弹簧还会顶动推板，从而通过连接杆能够带动卡块卡进活动支架的内部，从而对固定板的位置进行固定，提高了二氧化碳罐的稳定性，保证了灭火装置的正常使用。
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本实用新型公开了一种便实现从动齿轮的位置进行调节，保证传动结构稳定性的三辊轧机的传动齿轮箱。该三辊轧机的传动齿轮箱，包括箱体、主动轴、从动轴；所述主动轴外侧设置有三根沿圆周均匀分布的从动轴；所述主动轴上设置有主动齿轮，所述从动轴上设置有从动齿轮；并且在主动轴上设置有轴肩以及第一限位环，在从动轴上设置有第二轴肩和一端设置有调整垫块以及套装有限位轴套。因此采用该三辊轧机的传动齿轮箱便于实现对从动齿轮安装精度的调节；同时，便于对轴承的旋转精度进行精细调整，保证旋转过程中无松动，卡阻现象。
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本实用新型公开了一种铸轧铝生产用的铸轧机轧辊火焰喷涂装置，包括机架，所述机架的前方均设置有第一电动滑轨；该一种铸轧铝生产用的铸轧机轧辊火焰喷涂装置，通过轧辊筒、电动伸缩杆、连接板、第二电动滑轨、第二电动滑块、机箱和火焰喷枪的设置，当对轧辊筒表面进行火焰喷涂时，需要控制好火焰喷枪与轧辊筒之间的距离，才不会影响喷涂的效果，通过电动伸缩杆的设置，能够调节连接板与轧辊筒前后之间的距离，从而可以灵活的调节火焰喷枪与轧辊筒之间的距离，从而控制好喷火的范围大小，而第二电动滑轨与第二电动滑块的设置，能够将火焰喷枪左右滑动，从而全面对轧辊筒进行喷涂，提高了喷涂的均匀性，提高了使用性。
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本实用新型公开了一种新型水平两辊轧机，两个轧制部件上下布置并相互配合，下压组件位于压制部件的上方并与上方的压制部件相配合，压辊组件的两端分别与传动侧组件及操作侧组件相配合，第一整体式轴承内圈套设于第一轴端靠近压辊主体一端，第一整体式轴承内圈的外部套设若干有第一滚针轴承，隔圈、内圈滚道、推力轴承及锁紧螺母套设于第一轴端远离压辊主体一端，固定环及外圈滚道套设于推力轴承的外部，外圈滚道一端与第一滚针轴承一端相接，该实用新型结构合理，承载能力强、同轴度偏差容忍度高、精度保持能力强，以此降低设备的故障率、延长使用寿命及精度保持周期、减少维护频率并降低维护成本。
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本发明公开了一种连铸机用的振动装置，属于连铸机用振动设备领域，包括固定台架、振动台架、弹性支撑组件、摇臂总成、振动总成、冷却总成一与支撑轴一，所述振动台架用于固定连铸模具，弹性支撑组件的一端与固定台架固定连接，弹性支撑组件的另一端与振动台架固定连接，摇臂总成的中部沿振动台架的宽度方向开设有连接孔一，支撑轴一插接固定于连接孔一内，支撑轴一通过转动的方式与固定台架相连接，冷却总成一包括冷却定子与冷却转子。本发明通过冷却总成一与支撑轴一配合，能够有效吸收转动结构支撑轴一的热量，降低支撑轴一处的温度，避免了支撑轴一处温度的堆积，提高了振动装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种轧机安全控制装置和轧机设备，控制装置包括检测终端、控制器和报警器，检测终端安装于轧机牌坊的轧辊通道上，检测终端被配置为在轧机换辊过程中检测到检修人员经轧辊通道进入轧机时输出响应信号，控制器的第一输入端与检测终端的输出端连接，控制器被配置在接收到响应信号时输出告警信号，报警器的输入端与控制器的第一输出端连接，报警器被配置为在接收到告警信号时进行报警，在轧机换辊过程中检测终端检测到检修人员经轧辊通道进入轧机时，输出响应信号至控制器，控制器再输出告警信号至报警器进行报警，可以防止换辊过程中检修人员进入轧机引起安全事故，进而提高了轧机换辊过程中的安全性。
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本实用新型提供一种轧机齿轮箱压力调节装置，包括调节机构、套筒和活塞杆，所述调节机构安装在齿轮箱上，所述调节机构包括外壳和活塞杆，所述外壳内安装有第一挡板，所示第一挡板上方储存有液压油，所述第一挡板上安装有两根油管，所述第一挡板底端安装有套筒，且所述套筒位于两根油管之间，所述套筒外壁安装有第二挡板，所述油管的另一端安装在第二挡板上，所述套筒内安装有活塞杆，所述活塞杆的顶端安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端安装在套筒内腔，所述活塞杆底端安装有凸起块，所述凸起块的两侧安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端安装在外壳内腔，所述外壳底端设有出油口，所述出油口一侧安装有出油管。
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