连轧机电气自动化调试控制设备

812 编辑：中冶有色技术网来源：金华市技师学院

2024-05-17 17:10:06

权利要求书： 1.一种连轧机电气自动化调试控制设备，包括机体(1)、分层式便携机构(2)、面板防护机构(3)和承接防翻机构(4)，其特征在于：所述机体(1)的底部前端设置有分层式便携机构(2)，所述机体(1)的顶部上方设置有面板防护机构(3)，所述面板防护机构(3)的一端边侧设置有承接防翻机构(4)；

所述面板防护机构(3)包括：

调控架(301)，其设置于所述机体(1)的上方顶端；

控制面板(302)，其设置于所述调控架(301)的中部上方；

旋转轴(303)，其设置于所述调控架(301)的一端两侧；

防护外板(304)，其连接于所述旋转轴(303)的另一侧；

可视化窗口(305)，其设置于所述防护外板(304)的顶部一侧；

海绵填充层(306)，其贴合于所述防护外板(304)的内部内侧。

2.根据权利要求1所述的一种连轧机电气自动化调试控制设备，其特征在于：所述分层式便携机构(2)包括：

防潮基座(201)，其设置于所述机体(1)的底部底端；

第一基层板(202)，其设置于所述防潮基座(201)的上方边侧；

第二基层板(203)，其设置于所述第一基层板(202)的另一侧；

第三基层板(204)，其设置于所述第二基层板(203)的边侧。

3.根据权利要求2所述的一种连轧机电气自动化调试控制设备，其特征在于：所述第一基层板(202)、第二基层板(203)与第三基层板(204)呈阶梯状分布，且第一基层板(202)、第二基层板(203)与第三基层板(204)三者相互之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种连轧机电气自动化调试控制设备，其特征在于：所述承接防翻机构(4)：

装配板(401)，其设置于所述面板防护机构(3)的后端；

螺装孔槽(402)，其设置于所述装配板(401)的中部两侧；

螺栓件(403)，其设置于所述螺装孔槽(402)的中部中端；

连装件(404)，其固定于所述装配板(401)的边端两侧；

承接软板(405)，其设置于所述连装件(404)的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种连轧机电气自动化调试控制设备，其特征在于：所述装配板(401)通过螺装孔槽(402)与螺栓件(403)和面板防护机构(3)构成螺纹装配结构，且螺装孔槽(402)与螺栓件(403)设置有两组。

6.根据权利要求4所述的一种连轧机电气自动化调试控制设备，其特征在于：所述连装件(404)与装配板(401)两者之间为固定一体结构，且连装件(404)的顶端与承接软板(405)的底端尺寸相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种连轧机电气自动化调试控制设备，其特征在于：所述防护外板(304)通过旋转轴(303)与调控架(301)构成旋转闭合结构，且防护外板(304)的内部内侧与海绵填充层(306)两者之间相贴合。

说明书：一种连轧机电气自动化调试控制设备技术领域[0001] 本实用新型涉及连轧机技术领域，具体为一种连轧机电气自动化调试控制设备。背景技术[0002] 连轧机是工业机械连续式轧机的简称。轧机振动导致产品质量下降、辊耗和备品备件费用增加，威胁轧机的安全生产，限制了轧机的产能释放，严重影响企业经济效益和高

附加值产品的开发，对于连轧机的接线及控制需要用相关的电气自动化调试控制设备进行

控制。

[0003] 市场上的连轧机电气自动化调试控制设备在使用中，其控制面板的操控面始终暴露在外部，当使用者在操控过程中，可能因为自身的疏忽或中途离场的情况下，不慎因为自

身触碰或外来人员的无心之举导致给连轧机和操控人员带来不必要的伤害和危险源，为

此，我们提出一种连轧机电气自动化调试控制设备。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种连轧机电气自动化调试控制设备，以解决上述背景技术中提出的其控制面板的操控面始终暴露在外部，当使用者在操控过程中，可能因为

自身的疏忽或中途离场的情况下，不慎因为自身触碰或外来人员的无心之举导致给连轧机

和操控人员带来不必要的伤害和危险源的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连轧机电气自动化调试控制设备，包括机体、分层式便携机构、面板防护机构和承接防翻机构，所述机体的底部前端

设置有分层式便携机构，所述机体的顶部上方设置有面板防护机构，所述面板防护机构的

一端边侧设置有承接防翻机构；

[0006] 所述面板防护机构包括：[0007] 调控架，其设置于所述机体的上方顶端；[0008] 控制面板，其设置于所述调控架的中部上方；[0009] 旋转轴，其设置于所述调控架的一端两侧；[0010] 防护外板，其连接于所述旋转轴的另一侧；[0011] 可视化窗口，其设置于所述防护外板的顶部一侧；[0012] 海绵填充层，其贴合于所述防护外板的内部内侧。[0013] 优选的，所述分层式便携机构包括：[0014] 防潮基座，其设置于所述机体的底部底端；[0015] 第一基层板，其设置于所述防潮基座的上方边侧；[0016] 第二基层板，其设置于所述第一基层板的另一侧；[0017] 第三基层板，其设置于所述第二基层板的边侧。[0018] 优选的，所述第一基层板、第二基层板与第三基层板呈阶梯状分布，且第一基层板、第二基层板与第三基层板三者相互之间为固定连接。

[0019] 优选的，所述承接防翻机构：[0020] 装配板，其设置于所述面板防护机构的后端；[0021] 螺装孔槽，其设置于所述装配板的中部两侧；[0022] 螺栓件，其设置于所述螺装孔槽的中部中端；[0023] 连装件，其固定于所述装配板的边端两侧；[0024] 承接软板，其设置于所述连装件的顶端。[0025] 优选的，所述装配板通过螺装孔槽与螺栓件和面板防护机构构成螺纹装配结构，且螺装孔槽与螺栓件设置有两组。

[0026] 优选的，所述连装件与装配板两者之间为固定一体结构，且连装件的顶端与承接软板的底端尺寸相匹配。

[0027] 优选的，所述防护外板通过旋转轴与调控架构成旋转闭合结构，且防护外板的内部内侧与海绵填充层两者之间相贴合。

[0028] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连轧机电气自动化调试控制设备，调控架边侧设置的防护外板可以对内部的控制面板达到隔空保护的效果，且在控制面板的

内侧贴合有海绵填充层，即使有重物不慎碰撞到防护外板的上方时，其碰撞力较强也会因

为有着海绵填充层的存在而给予控制面板最小的伤害。

[0029] 第一基层板、第二基层板与第三基层板三者之间的高度呈阶梯状设置，可以方便不同高度的操控人员对机体进行精准操控，达到辅助增高的有益效果。

[0030] 一般情况下机体的控制面板都始终暴露在外部，当使用者在操控过程中，可能因为自身的疏忽或中途离场的状态下，不慎触碰到操控杆或无关人员的好奇之举有些许会给

连轧机与操控人员带来不必要的伤害和不可控的危险源，此时在调控架边侧设置的防护外

板可以对内部的控制面板达到隔空保护的效果，且在控制面板的内侧贴合有海绵填充层，

即使有重物不慎碰撞到防护外板的上方时，其碰撞力较强也会因为有着海绵填充层的存在

而给予控制面板最小的伤害。

[0031] 连装件及其最顶端承接软板的设置，当机体在使用时其防护外板会被翻转开启，一般来说，防护外板会因为重心作用而导致其背部随着引力撞击到机体的后端，长时间以

及多次的撞击可能导致防护外板的端面逐渐薄弱，此时连装件和承接软板的存在可以起到

辅助承接的有益效果。

附图说明[0032] 图1为本实用新型正面结构示意图；[0033] 图2为本实用新型俯视结构示意图；[0034] 图3为本实用新型调控架展开状态下结构示意图；[0035] 图4为本实用新型调控架闭合状态下立体结构示意图；[0036] 图5为本实用新型图4中A处局部放大结构示意图。[0037] 图中：1、机体；2、分层式便携机构；201、防潮基座；202、第一基层板；203、第二基层板；204、第三基层板；3、面板防护机构；301、调控架；302、控制面板；303、旋转轴；304、防护

外板；305、可视化窗口；306、海绵填充层；4、承接防翻机构；401、装配板；402、螺装孔槽；

403、螺栓件；404、连装件；405、承接软板。

具体实施方式[0038] 如图1?2所示，一种连轧机电气自动化调试控制设备，包括：机体1；机体1的底部前端设置有分层式便携机构2，机体1的顶部上方设置有面板防护机构3，面板防护机构3的一

端边侧设置有承接防翻机构4，分层式便携机构2包括：防潮基座201，其设置于机体1的底部

底端；第一基层板202，其设置于防潮基座201的上方边侧；第二基层板203，其设置于第一基

层板202的另一侧；第三基层板204，其设置于第二基层板203的边侧，第一基层板202、第二

基层板203与第三基层板204呈阶梯状分布，且第一基层板202、第二基层板203与第三基层

板204三者相互之间为固定连接，第一基层板202、第二基层板203与第三基层板204三者之

间的高度呈阶梯状设置，可以方便不同高度的操控人员对机体1进行精准操控，达到辅助增

高的有益效果。

[0039] 如图3所示，一种连轧机电气自动化调试控制设备，面板防护机构3包括：调控架301，其设置于机体1的上方顶端；控制面板302，其设置于调控架301的中部上方；旋转轴

303，其设置于调控架301的一端两侧；防护外板304，其连接于旋转轴303的另一侧；可视化

窗口305，其设置于防护外板304的顶部一侧；海绵填充层306，其贴合于防护外板304的内部

内侧，防护外板304通过旋转轴303与调控架301构成旋转闭合结构，且防护外板304的内部

内侧与海绵填充层306两者之间相贴合，一般情况下机体1的控制面板302都始终暴露在外

部，当使用者在操控过程中，可能因为自身的疏忽或中途离场的状态下，不慎触碰到操控杆

或无关人员的好奇之举有些许会给连轧机与操控人员带来不必要的伤害和不可控的危险

源，此时在调控架301边侧设置的防护外板304可以对内部的控制面板302达到隔空保护的

效果，且在控制面板302的内侧贴合有海绵填充层306，即使有重物不慎碰撞到防护外板304

的上方时，其碰撞力较强也会因为有着海绵填充层306的存在而给予控制面板302最小的伤

害。

[0040] 如图4?5所示，一种连轧机电气自动化调试控制设备，承接防翻机构4：装配板401，其设置于面板防护机构3的后端；螺装孔槽402，其设置于装配板401的中部两侧；螺栓件

403，其设置于螺装孔槽402的中部中端，装配板401通过螺装孔槽402与螺栓件403和面板防

护机构3构成螺纹装配结构，且螺装孔槽402与螺栓件403设置有两组，连装件404，其固定于

装配板401的边端两侧；承接软板405，其设置于连装件404的顶端，连装件404与装配板401

两者之间为固定一体结构，且连装件404的顶端与承接软板405的底端尺寸相匹配，连装件

404及其最顶端承接软板405的设置，当机体1在使用时其防护外板304会被翻转开启，一般

来说，防护外板304会因为重心作用而导致其背部随着引力撞击到机体1的后端，长时间以

及多次的撞击可能导致防护外板304的端面逐渐薄弱，此时连装件404和承接软板405的存

在可以起到辅助承接的有益效果。

[0041] 工作原理：对于这类的连轧机电气自动化调试控制设备首先第一基层板202、第二基层板203与第三基层板204三者之间的高度呈阶梯状设置，可以方便不同高度的操控人员

对机体1进行精准操控，达到辅助增高的有益效果，然而一般情况下机体1的控制面板302都

始终暴露在外部，当使用者在操控过程中，可能因为自身的疏忽或中途离场的状态下，不慎

触碰到操控杆或无关人员的好奇之举有些许会给连轧机与操控人员带来不必要的伤害和

不可控的危险源，此时在调控架301边侧设置的防护外板304可以对内部的控制面板302达

到隔空保护的效果，且在控制面板302的内侧贴合有海绵填充层306，即使有重物不慎碰撞

到防护外板304的上方时，其碰撞力较强也会因为有着海绵填充层306的存在而给予控制面

板302最小的伤害，最后机体1在使用时其防护外板304会被翻转开启，一般来说，防护外板

304会因为重心作用而导致其背部随着引力撞击到机体1的后端，长时间以及多次的撞击可

能导致防护外板304的端面逐渐薄弱，此时连装件404和承接软板405的存在可以起到辅助

承接的有益效果。