酸轧机的切边装置

1085 编辑：中冶有色技术网来源：山东省博兴县华丰新型材料有限公司

2024-05-22 14:10:30

权利要求书： 1.一种酸轧机的切边装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部通过固定架支撑，其特征在于，所述工作台(1)的上方从左到右依次设置有限位机构、支撑架和切边机构，所述切边机构包括两个开设在工作台(1)一端上方的通孔(15)，两个所述通孔(15)的内部均水平滑动连接有支撑块(16)，两个所述支撑块(16)的上表面均水平连接有电机座(17)，两个所述电机座(17)的上方均水平安装有旋转电机(18)，两个所述旋转电机(18)输出轴相互靠近一端的端部均竖直连接有刀片(19)，两个所述刀片(19)中间的工作台(1)上方设置有安装架，在所述工作台(1)的下方设置有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种酸轧机的切边装置，其特征在于，所述限位机构包括活动板(8)，所述活动板(8)的下表面水平连接有两个滑块(9)，所述工作台(1)的上方开设有两条与滑块(9)相适配的二号滑槽(10)，所述活动板(8)的上方开设有凹槽，所述凹槽的内部水平连接有滑竿(14)且转动连接有第一螺纹杆(12)，所述第一螺纹杆(12)贯穿活动板(8)并延伸至活动板(8)的外侧且端部竖直连接有一号手轮(13)，所述滑竿(14)和第一螺纹杆(12)的外侧共同竖直套设有两个夹持板(11)，所述夹持板(11)的形状为L型且与第一螺纹杆(12)螺纹连接并与滑竿(14)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种酸轧机的切边装置，其特征在于，所述支撑架包括竖直安装在工作台(1)靠近活动板(8)一端上表面的安装板(3)，所述安装板(3)远离工作台(1)的一端水平连接有安装轴(4)，所述安装轴(4)远离安装板(3)的一端竖直滑动连接有滑板(5)，所述滑板(5)的两侧开设有凹槽，所述工作台(1)位于滑板(5)对应位置的上方开设有一号滑槽(6)，所述一号滑槽(6)的形状为工字型且与滑板(5)相契合，所述工作台(1)靠近滑板(5)的一侧水平插装有插板(7)且插板(7)贯穿一号滑槽(6)并延伸至工作台(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种酸轧机的切边装置，其特征在于，所述调节机构包括竖直安装在工作台(1)下表面的U型板(30)，所述U型板(30)的内部水平转动连接有第二螺纹杆(27)，所述第二螺纹杆(27)贯穿U型板(30)并延伸至U型板(30)的外侧且端部竖直连接有二号手轮(28)，所述U型板(30)的底部上表面竖直连接有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)的外侧水平转动连接有与第二螺纹杆(27)相适配的一号齿轮(21)，所述一号齿轮(21)与第二螺纹杆(27)相啮合，所述一号齿轮(21)的上方从下到上依次水平连接有与第一转轴(20)转动连接的固定板(31)、二号齿轮(22)和支撑板(32)，所述固定板(31)和支撑板(32)的两端均共同竖直转动连接有第二转轴(23)，两根所述第二转轴(23)的外侧均水平转动连接有与二号齿轮(22)相啮合的三号齿轮(24)，两根所述第二转轴(23)位于三号齿轮(24)上方的外侧均水平转动连接有连接杆(33)，两根所述连接杆(33)远离第二转轴(23)的一端均竖直转动连接有第三转轴(25)，两根所述第三转轴(25)的外侧均水平转动连接有与三号齿轮(24)相啮合的四号齿轮(26)，两根所述第三转轴(25)的端部分别与两个支撑块(16)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种酸轧机的切边装置，其特征在于，所述固定架包括竖直安装在工作台(1)底部四角的支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)与工作台(1)为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的一种酸轧机的切边装置，其特征在于，所述安装架包括竖直安装在工作台(1)上表面的两个连接块，两个所述连接块相靠近的一面共同水平转动连接有辊轴(29)。

说明书：一种酸轧机的切边装置技术领域[0001] 本实用新型涉及酸轧机切边技术领域，尤其涉及一种酸轧机的切边装置。背景技术[0002] 传统的酸轧机切边装置在对其进行切边的过程中，不能根据用户的需求对酸轧机切边的大小进行调节，只能切固定大小的边，使得使用的范围有一定的局限性，导致影响酸轧机的销量，而且不同长度的酸轧机在对其进行切边的时候，无法保证酸轧机始终位于中间位置，可能导致酸轧机两边切边大小不同，从而使得切边后的酸轧机无法使用。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用范围小和酸轧机位置不能固定的缺点，而提出的一种酸轧机的切边装置。[0004] 为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种酸轧机的切边装置，包括工作台，所述工作台的底部通过固定架支撑，所述工作台的上方从左到右依次设置有限位机构、支撑架和切边机构，所述切边机构包括两个开设在工作台一端上方的通孔，两个所述通孔的内部均水平滑动连接有支撑块，两个所述支撑块的上表面均水平连接有电机座，两个所述电机座的上方均水平安装有旋转电机，两个所述旋转电机输出轴相互靠近一端的端部均竖直连接有刀片，两个所述刀片中间的工作台上方设置有安装架，在所述工作台的下方设置有调节机构。[0005] 优选地，所述限位机构包括活动板，所述活动板的下表面水平连接有两个滑块，所述工作台的上方开设有两条与滑块相适配的二号滑槽，所述活动板的上方开设有凹槽，所述凹槽的内部水平连接有滑竿且转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿活动板并延伸至活动板的外侧且端部竖直连接有一号手轮，所述滑竿和第一螺纹杆的外侧共同竖直套设有两个夹持板，所述夹持板的形状为L型且与第一螺纹杆螺纹连接并与滑竿滑动连接。[0006] 优选地，所述支撑架包括竖直安装在工作台靠近活动板一端上表面的安装板，所述安装板远离工作台的一端水平连接有安装轴，所述安装轴远离安装板的一端竖直滑动连接有滑板，所述滑板的两侧开设有凹槽，所述工作台位于滑板对应位置的上方开设有一号滑槽，所述一号滑槽的形状为工字型且与滑板相契合，所述工作台靠近滑板的一侧水平插装有插板且插板贯穿一号滑槽并延伸至工作台的内部。[0007] 优选地，所述调节机构包括竖直安装在工作台下表面的U型板，所述U型板的内部水平转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿U型板并延伸至U型板的外侧且端部竖直连接有二号手轮，所述U型板的底部上表面竖直连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧水平转动连接有与第二螺纹杆相适配的一号齿轮，所述一号齿轮与第二螺纹杆相啮合，所述一号齿轮的上方从下到上依次水平连接有与第一转轴转动连接的固定板、二号齿轮和支撑板，所述固定板和支撑板的两端均共同竖直转动连接有第二转轴，两根所述第二转轴的外侧均水平转动连接有与二号齿轮相啮合的三号齿轮，两根所述第二转轴位于三号齿轮上方的外侧均水平转动连接有连接杆，两根所述连接杆远离第二转轴的一端均竖直转动连接有第三转轴，两根所述第三转轴的外侧均水平转动连接有与三号齿轮相啮合的四号齿轮，两根所述第三转轴的端部分别与两个支撑块的底部固定连接。[0008] 优选地，所述固定架包括竖直安装在工作台底部四角的支撑柱，四个所述支撑柱与工作台为一体成型结构。[0009] 优选地，所述安装架包括竖直安装在工作台上表面的两个连接块，两个所述连接块相靠近的一面共同水平转动连接有辊轴。[0010] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：[0011] 本实用新型通过设置固定架，使得工作台与地面有一定的距离，便于工人进行操作，通过设置支撑架，能够将酸轧机安装在该装置上，在限位机构的作用下，使得酸轧机始终位于整个装置的中间位置，避免在切边的时候发生偏移，导致两边切边的大小不同，通过设置调节机构、安装架和切边机构能够对刀片的位置进行调节，实现了根据客户的需要对酸轧机进行切边，使得该装置使用的范围更加广泛，同时也提高了产品的销量。附图说明[0012] 图1为本实用新型提出的一种酸轧机的切边装置结构示意图；[0013] 图2为本实用新型提出的一种酸轧机的切边装置轴测图；[0014] 图3为本实用新型提出的一种酸轧机的切边装置部分结构示意图。[0015] 图中：1、工作台；2、支撑柱；3、安装板；4、安装轴；5、滑板；6、一号滑槽；7、插板；8、活动板；9、滑块；10、二号滑槽；11、夹持板；12、第一螺纹杆；13、一号手轮；14、滑竿；15、通孔；16、支撑块；17、电机座；18、旋转电机；19、刀片；20、第一转轴；21、一号齿轮；22、二号齿轮；23、第二转轴；24、三号齿轮；25、第三转轴；26、四号齿轮；27、第二螺纹杆；28、二号手轮；29、辊轴；30、U型板；31、固定板；32、支撑板；33、连接杆。

具体实施方式[0016] 以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。[0017] 如图1-图3所示的一种酸轧机的切边装置，包括工作台1，工作台1的底部通过固定架支撑，固定架包括竖直安装在工作台1底部四角的支撑柱2，四个支撑柱2与工作台1为一体成型结构；通过设置支撑柱2使得该装置能够水平安装在地面上，便于工人进行操作。[0018] 工作台1的上方从左到右依次设置有限位机构、支撑架和切边机构，支撑架包括竖直安装在工作台1靠近活动板8一端上表面的安装板3，安装板3远离工作台1的一端水平连接有安装轴4，安装轴4远离安装板3的一端竖直滑动连接有滑板5，滑板5的两侧开设有凹槽，工作台1位于滑板5对应位置的上方开设有一号滑槽6，一号滑槽6的形状为工字型且与滑板5相契合，工作台1靠近滑板5的一侧水平插装有插板7且插板7贯穿一号滑槽6并延伸至工作台1的内部；通过一号滑槽6将滑板5移动到与安装轴4不在同一水平线的位置，将酸轧机插装在安装轴4的外侧，在安装板3的作用下，使得算酸轧机能够固定在工作台1的上方，通过一号滑槽6将滑板5移动到原来的位置，将插板7插装在工作台1的一侧，避免滑板5掉落，使得酸轧机在切边的过程中不会从安装轴4上滚落。[0019] 限位机构包括活动板8，活动板8的下表面水平连接有两个滑块9，工作台1的上方开设有两条与滑块9相适配的二号滑槽10，活动板8的上方开设有凹槽，凹槽的内部水平连接有滑竿14且转动连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12贯穿活动板8并延伸至活动板8的外侧且端部竖直连接有一号手轮13，滑竿14和第一螺纹杆12的外侧共同竖直套设有两个夹持板11，夹持板11的形状为L型且与第一螺纹杆12螺纹连接并与滑竿14滑动连接；当酸轧机安装好后，通过设置滑块9和二号滑槽10，将活动板8移动到酸轧机的下方，转动一号手轮13带动第一螺纹杆12进行旋转，使得两个夹持板11在滑竿14的作用下同时相互靠近，对酸轧机起到限位的作用，使得酸轧机始终处于整个装置的中间位置，避免在切边的时候两边大小不同。[0020] 在工作台1的下方设置有调节机构，调节机构包括竖直安装在工作台1下表面的U型板30，U型板30的内部水平转动连接有第二螺纹杆27，第二螺纹杆27贯穿U型板30并延伸至U型板30的外侧且端部竖直连接有二号手轮28，U型板30的底部上表面竖直连接有第一转轴20，第一转轴20的外侧水平转动连接有与第二螺纹杆27相适配的一号齿轮21，一号齿轮21与第二螺纹杆27相啮合，一号齿轮21的上方从下到上依次水平连接有与第一转轴20转动连接的固定板31、二号齿轮22和支撑板32，固定板31和支撑板32的两端均共同竖直转动连接有第二转轴23，两根第二转轴23的外侧均水平转动连接有与二号齿轮22相啮合的三号齿轮24，两根第二转轴23位于三号齿轮24上方的外侧均水平转动连接有连接杆33，两根连接杆33远离第二转轴23的一端均竖直转动连接有第三转轴25，两根第三转轴25的外侧均水平转动连接有与三号齿轮24相啮合的四号齿轮26，两根第三转轴25的端部分别与两个支撑块

16的底部固定连接；在U型板30的配合下，转动二号手轮28带动第二螺纹杆27旋转，在第一转轴20的作用下，第二螺纹杆27带动一号齿轮21旋转，通过设置第二转轴23、固定板31和安装板3，一号齿轮21带动二号齿轮22旋转，进一步带动三号齿轮24旋转，从而带动四号齿轮

26旋转，在第三转轴25的作用下带动支撑块16移动。

[0021] 切边机构包括两个开设在工作台1一端上方的通孔15，两个通孔15的内部均水平滑动连接有支撑块16，两个支撑块16的上表面均水平连接有电机座17，两个电机座17的上方均水平安装有旋转电机18，两个旋转电机18输出轴相互靠近一端的端部均竖直连接有刀片19，两个刀片19中间的工作台1上方设置有安装架，安装架包括竖直安装在工作台1上表面的两个连接块，两个连接块相靠近的一面共同水平转动连接有辊轴29；通过设置支撑块16，使得电机座17带动旋转电机18在通孔15的上方移动，能够对切边的大小进行调节，通过将旋转电机18与外部电源连接，旋转电机18的型号是Y160L-4，旋转电机18的输出端带动刀片19旋转，对酸轧机进行切边处理，通过设置连接块和辊轴29，使得酸轧机能在辊轴29上通过，便于对其切边。

[0022] 工作原理：将酸轧机插装在安装轴4的外侧，通过设置支撑架能够避免酸轧机在切边的过程中从安装轴4的外侧掉落，设置限位机构，使得酸轧机始终位于该装置的中间位置，通过调节机构，根据需要对刀片19的位置进行调节，在安装架的作用下，在切边的时候将酸轧机提升到一定的高度，便于对其进行切边，将旋转电机18与外部电源连接，从而带动刀片19旋转，实现了对酸轧机的切边。[0023] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。