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.本发明涉及金属铸件制造技术领域，特别是涉及一种用于直径米以上大型半自磨机的贝氏体钢衬板的制备方法。背景技术.随着矿山、冶金、建材、电力等行业技术的进步，球磨机、自磨机、半自磨机向着设备大型化、运转高效化、应用条件苛刻化的方向发展，此外，矿石品位不断下降致使企业需处理的矿石数量增加，对磨机衬板材料的性能提出了更加苛刻的要求。因此，开发出具备高性能的耐磨材料具有巨大的经济和社会效益，同时对于提高制造业整体行业竞争力起重要作用。.目前常用的磨机衬板材料有三大类：高锰钢系列、耐磨铸铁系列、低
.本发明涉及金属铸件制造技术领域，特别是涉及一种用于直径.m半自磨机的铬钼钢衬板提升条镶嵌硬质合金及其铸造方法。背景技术.随着冶金、矿山等技术的发展，自磨机、半自磨机设备趋于大型化、高效化，对衬板材料的要求更高。.目前常用的磨机衬板材料有三大类：()高锰钢系列：在传统高锰钢的基础上通过提高锰含量、加入合金元素等方法以提高其综合力学性能，但由于高锰钢屈服强度低，在使用中易塑性变形，导致维护拆卸困难。()耐磨铸铁系列：耐磨铸铁虽然拥有较高的硬度，但其脆性大，易断裂，不适用于具有一定冲
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.本实用新型涉及多缸圆锥破碎机技术领域，具体为一种多缸圆锥破碎机液压站油压保护装置。背景技术.多缸圆锥破碎机因性能稳定而广泛运用于矿山、建材、冶金等行业。在国内外已应用几十数台，并出口美国、法国、韩国、日本、沙特、马来西亚、越南、以及东南亚、非洲等地区，深受用户青睐。.随着多缸圆锥破碎机的大型化发展，对润滑液压的要求以及复杂程度更高了。为了满足大型多缸圆锥破碎机的齿轮轴承的润滑以及主机设备的液压传动要求，实现润滑大流量、高压力、高性能等技术需求。.现有市场上使用的液压站多采用节流阀和溢流
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.本实用新型涉及皮带机领域，具体为一种皮带机测速装置及皮带机。背景技术.皮带机经常应用在产品的生产活动和物料的输送方面，同时也可以在运输的过程中对产品和物料进行分拣和分类工作。为了掌握产品和物料的输送速度，就需要测量皮带机的实际运输速度。.通常皮带机在运行时，其皮带实际运行速度与理论设计速度由于多种因素而存在差异，这就需要通过一些方法和设备掌握皮带机皮带的实际运行速度。.现有的，对皮带机测量皮带运行速度，采取的方法是在皮带机的驱动或从动辊筒轴上安装光电码盘，用光电开关检测码盘的旋转，从而
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本实用新型涉及带式输送机下料领域，特别是涉及一种带式输送机下料口防堵料装置。背景技术皮带机作为水泥制造行业的主要输送设备，承担着原燃材料的输送任务，由于生产区域皮带多、运输量较大，设备的安全保护装置的有效使用对安全生产有着重要意义。目前现有的皮带机使用了紧急拉绳开关、跑偏开关等安全装置，原设计皮带系统下料溜槽没有防堵料装置，溜槽斗子是皮带与皮带之间连接的桥梁。它利用沿斜面流动导料的原理，使物料缓冲的进入皮带上。但由于物料下的过快，或者大块状物料等容易堆积过多卡在斗子中，特别在雨雪天气,由于物料潮
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.本实用新型涉及镀锌设备领域，具体的说是一种热镀锌件的镀锌及离心一体机。背景技术.热镀锌件具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌件是使熔融的锌属与铁基体反应而产生合金层，使基体和锌镀层二者相结合得到的工件。热镀锌过程中先将钢铁制件进行酸洗，去除钢铁制件表面的氧化铁。酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，再将工件装入料框并送入镀锌槽中浸泡后取出经离心作用甩出工件上的多余锌液即制得镀锌工件。.现有的热镀锌生产设备中镀锌槽与离心设备间隔较远，需要将料框
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.本实用新型涉及螺杆钻具技术领域，具体为一种螺杆钻具码放支架。背景技术.螺杆钻具是一种以钻井液为动力，把液体压力能转为机械能的容积式井下动力钻具。当泥浆泵泵出的泥浆流经旁通阀进入马达，在马达的进、出口形成一定的压力差，推动转子绕定子的轴线旋转，并将转速和扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头，从而实现钻井作业。.由于螺杆钻具一般长度在～米左右，且比较重，在进行装车或者转运时需要通过天车或者吊机将螺杆钻具吊起，因此在码放时只能在支架的最上端摆放螺杆钻具，使得支架制作的很长，占用空间。发明内容
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.本发明涉及隧道拱架安装设备领域，尤其涉及一种隧道拱架安装台车的操作方法。背景技术.随着国家基础建设的发展，基础建设市场一片繁荣，公路、铁路正实现跨越式发展，其中隧道施工时公路、铁路建设中重要的组成部分；在隧道施工过程中，经常会遇到由于没有坚固的基础支撑，因而在新的应力形成过程中出现基础承载力不足并相应导致隧道失稳塌方等实际问题，严重影响了人身和设备安全，阻碍了施工的进度；实际施工过程中，必须在隧道开挖过程中及时对开挖断面进行快速且有效地支护。.目前，在隧道钢拱架施工领域，通常采用人工和起
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.本实用新型涉及采矿用竖井上料设备技术领域，具体为一种竖井提升机用料斗和卸料缓冲设备。背景技术.采矿用竖井内矿石原料的提升往往是依靠竖井提升机将装有矿石原料的料斗本体提升到地面，由于料斗本体内装有的矿石原料往往有数十吨，如果将这些矿石原料直接倾倒在输送带上会压坏输送带，因此现有技术通常是将料斗本体内的原料先倾倒在料堆上，然后再使用装载设备将矿石料堆缓慢的运送到输送机的输送带上，由输送机将这些矿石原料输送至球磨机设备中进行磨粉处理。.采用这种方法卸料，料斗本体在每次倾覆卸料时都需要先将连接料
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.本实用新型涉及物料筛分装置的技术领域，特别是涉及一种双滚筒筛式物料筛分装置。背景技术.滚筒筛分机是复混肥生产中常用设备，主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。现有的双滚筒筛式物料筛分装置对内部工件的清洁能力较差，易使碎屑残渣发生堆积甚至堵塞，导致设备整日的持续作业能力较差，实用性较低。实用新型内容.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对双滚筒筛式物料筛分装置本体内部工件上附着的碎屑残渣进行有效清洁，提高双滚筒筛式物料筛分装置本体的可持续作业能力，提高实用性的
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.本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种风机双层差速圆筒筛清选装置。背景技术.我国种植谷物种类繁多，目前谷物联合收获机上广泛使用风机配合双层振动筛对谷物脱出物进行清选，但此清选装置并不适合所有谷物，而且振动幅度较大，对茎秆含水量较大的谷物脱出物清选时，存在堵塞筛面的情况，严重影响清选质量。实用新型内容.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术上存在的问题，提供一种风机双层差速圆筒筛清选装置，本装置通过离心风机配合双层差速圆筒筛对谷物脱出物进行清选，使用双层圆筒筛分担谷物脱出物的筛分压力
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.本实用新型涉及磨机技术领域，具体为一种磨机进料口结构。背景技术.废弃金属块经过初步粉碎后需要经过磨机对其进行研磨，在进料时，通常通过螺旋送料的方式向磨机内送料，但是由于螺旋送料不易控制送料量，进料过多使得磨料无法被充分的研磨，导致研磨后的磨料仍存在较大直径的磨料，需要再次研磨，使得研磨效率低，增加了时间成本。发明内容.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种磨机进料口结构，可以有效的控制磨料的进料量，进而提高研磨效率，可以有效解决背景技术中的问题。.为实现上述目的，本实用新
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.本实用新型涉及炭素加工设备技术领域，具体涉及一种防尘型废残阳极破碎装置。背景技术.废残阳极是电解行业中常见的生产废料，由于气体渗透及气化反应，废残阳极的体积密度小，易破碎。.废残阳极经过破碎、筛分后，可在阳极炭块或阳极糊生产配料时，作为一种骨料加入，此外也可用作冶炼燃料。.由于废残阳极长期与电解质接触，含有较高的电解质成分，如铝、钠、钾、钙、镁、锂、氟等成分，外表往往附有电解质所形成的硬壳，因此破碎时一般都采用鄂式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等破碎设备，然而，受限于上述破碎机的结构
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.本实用新型涉及窑炉领域，尤其涉及一种锂辉石煅烧转化装置。背景技术.锂广泛应用于陶瓷、玻璃、润滑剂、制冷液、核工业以及光电等行业。随着新能源的发展，电池行业已经成为锂最大的消费领域，锂电池的应用主要包括：交通动力电源、电力储能电源、移动通信电源等。.而锂辉石是目前锂化学制品的主要工业原料。锂辉石有三种晶型：α型锂辉石、β型锂辉石、γ型锂辉石，锂辉石矿中为α型锂辉石，α型锂辉石经过℃～℃煅烧，会转变成β型锂辉石，℃以上转变为γ型锂辉石。其中α型锂辉石为单斜晶系结构致密
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本发明涉及一种轴承组合支撑机构，尤其是涉及一种用于立式搅拌磨轴承组合支撑机构及使用方法。背景技术公知的，立式搅拌磨轴承组合支撑机构的作用是把主电机和主减速机产生的扭矩和重量通过该部分结构传递和磨机筒体传递到磨机基础上，同时起到对回转螺旋搅拌器的夹持和径向轴向的约束作用，使得搅拌器在宏观上处于受力平衡。现有技术中在螺旋轴承受轴向径向力的同时，螺旋轴运行中出现大幅度摆动，且出现摆动带来的挠度变形及局部应力过大的问题。发明内容为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种用于立式搅拌磨轴承组合支撑机构及使
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铝电解生产中，氧化铝是重要的原料之一，为保持平稳生产和获取良好的技术经济指标，要求氧化铝具有良好的流动性、易溶解、对氟化氢吸附能力强、杂质含量少等理化指标。随着我国电解铝工业的迅速发展，2014年产能达3000余万吨，巨大的市场需求，使氧化铝行业也得到快速发展，国内部分地区微量元素和杂质含量高的铝土矿生产的氧化铝。导致氧化铝物理化学指标品位的下降，对电解生产产生极大的影响。
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本文介绍了阳极炭素焙烧燃烧控制系统、常用的以太网技术及西门子无线网络技术的基础上，根据我公司实际情况，将无线网络技术应用于焙烧炉燃烧系统，实现现场设备无线通信的目的。经过反复测试及改进，无线网络完全适应于焙烧炉复杂工况，已稳定运行。几年来的使用结果表明,无线网络比有线网络运行稳定，使得燃烧系统的稳定性得以提高,对炭素焙烧炉相关技术的深入发展具有积极的意义。
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炭素制品生产中，配方是决定产品理化指标、内在质量、过程产品和成品率极其重要的影响因素。为此，确定铝用阴极炭块工作配方中固体原料的最大粒级和粒度组成是特大规格高石墨质铝用阴极炭块研制、生产的首要关键问题。
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本文主要介绍某公司通过对原料管理和对煅烧、成型、焙烧生产工艺的控制等措施的实施，提高阳极质量，延长阳极使用周期，有效降低吨铝阳极单耗，各种规格阳极炭耗达到480kg/t—AL以下，产生巨大经济和社会效益。
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近年来，随着铝箔生产工艺技术的发展和生产设备的不断更新，各现代化铝箔生产企业为了提高生产率降低生产成本，在充分发挥轧件的塑性和设备能力允许的条件下，尽可能地采用较大的道次加工率，减少轧制道次，以便提高轧机的生产效率，降低生产成本。本文着重介绍四个道次轧制双零铝箔的工艺，探讨常见问题解决措施。
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本文主要介绍河南万基铝业二公司330KA大型预焙电解槽因长期使用河南境内高锂盐AL2O3造成电解质中锂盐富集，各项技术生产指标不理想。2014年9月份开始进行技术条件优化管理和电解槽转型改造，经过实践，主要技术指标较前有明显提升。
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文章通过对传统辊式铸轧法生产的3102合金与哈兹列特连铸连轧法生产的3102合金两种材料加工性能的对比研究，分析了存在差异的原因，并确定了一种适合于连铸连轧3102合金生产空调箔的工艺。
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带盖环式焙烧炉系统移动的时间是以焙烧曲线(t)÷系统组成的炉室数(M)定的，而制定焙烧曲线时主要依据是被焙烧制品面向纵火道墙的尺寸规格、材质、密度、结构来确定，决定焙烧炉产能的2个主要因素是焙烧曲线“t”和每个加热系统组成的炉室数“M”。本文介绍用多炉室组成系统的焙烧工艺来保证在每一个炉室中焙烧的制品是合格的。
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细结构石墨制品的生产过程是复杂而精细的，虽然也与一般炭素制品同属一科，但在生产工序的控制要求却有很大区别。成型时行业认同的是等静压方式，焙烧时必须将产品装入金属匣钵内，焙烧曲线很长。日前国外仍有企业保留着单体式焙烧炉，有的采用电加热方式。这是焙烧工序在细结构石墨制品的生产过程中不可取代性决定的。但也有的企业家对这一点认识不足。因为焙烧时间是漫长的，由其是在环式焙烧炉中进行烧制，当发现问题时所进入本系统的的炉室基本上已经难逃此劫。
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由于河南境内氧化铝土矿资源成分和生产工艺的改变，使得生产的成品氧化铝大部分微量元素超标，特别是锂、钾、钙等等元素的严重超标造成电解质成分发生严重的变化，从而影响到了各项经济技术指标的提升，以科技为先导、转变控制理念、重新优化建立一套复杂电解质体系下高效、低耗生产的技术条件尤为重要。
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国家发改委工信部要求到2015年单位国民生产总值能源消耗要比“十五”期末降低20%左右，国家经济建设将要走“以提高资源的利用率，依靠科技促进发展”的经济路线。而铝电解是高能耗企业，电解槽是该类企业中最大的能耗设备，降低吨铝直流电耗是节能有效途径，影响吨铝电耗的主要因素从吨铝直流电耗的计算公式(直流电耗=2.98×平均电压÷电流效率)可以看出：平均电压与电流效率的良好匹配是降低吨铝直流电耗的关键。如何在既定的电解质体系下，使电解槽稳定保持最低设定电压，并确保电解槽维持较高的电流效率，从而使直流电耗保持最佳状态。
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本实用新型涉及将垃圾填埋场中产生的填埋气作为燃料利用气体发动机发电的技术领域，具体涉及一种垃圾填埋气体发动机安全保护装置，主要对气体发动机进行安全系统的保护，提高系统运行的安全性对发电机组的稳定运行提供可靠的运行环境保障。本实用新型的垃圾填埋气体发动机安全保护装置，在安全装置报警监测、装置失效、冗余配置上都采取了相关控制，保证了安全保护功能的可靠性，提高整个气体发电机组的稳定性。
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本实用新型涉及了一种具有散热功能植保无人机。采用的技术方案是：包括无人机本体、锂电池、飞控模块、动力模块、锂电池、飞控模块、动力模块。本实用新型一方面通过增加冷却管和散热装置，对无人机本体内装置尤其是动力模块，进行冷却降温，避免无人机内部装置由于过热降低无人机，损害无人机，增加维修成本；另一方面通过增加温度探测器和制冷片，对循环回来的液体进行冷却，增长了无人机的使用寿命；具有结构简单、操控方便、节省人力、避免损失、效率高、工作效果明显等的优点。
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本发明涉及限位保护技术领域，本发明的目的在于提供一种换向控制机构，以解决现有技术中的限位开关在进行限位保护开闭时因角度误差而产生行程误差从而容易限位失效的技术问题。换向控制机构包括限位开关、往复运动件、驱动往复运动件的驱动机构、控制器，控制器用于接收限位开关的限位信号以控制驱动机构，限位开关包括正向限位开关、反向限位开关；往复运动件具有正向移动极限位置一和反向移动极限位置一；当往复运动件运动至正向移动极限位置一时正向限位开关对应发出正向限位信号，当往复运动件运动至反向移动极限位置一时反向限位开关发出反向限位信号。控制器具有控制模式一、二，模式一、二均用于对往复运动的往复运动件位置进行监测。
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2025年11月07日 ~ 09日 
