1.本实用新型涉及镀锌设备领域,具体的说是一种热镀锌件的镀锌及离心一体机。
背景技术:
2.热镀锌件具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。热镀锌件是使熔融的锌属与铁基体反应而产生合金层,使基体和锌镀层二者相结合得到的工件。热镀锌过程中先将钢铁制件进行酸洗,去除钢铁制件表面的氧化铁。酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,再将工件装入料框并送入镀锌槽中浸泡后取出经离心作用甩出工件上的多余锌液即制得镀锌工件。
3.现有的热镀锌生产设备中镀锌槽与离心设备间隔较远,需要将料框中的工件通过倒出后通过转运容器经人工或输送辊输送至离心设备,然后将转运容器中的工件再倒入离心设备中进行离心,导致热镀锌生产过程繁琐,并在需人工转运的生产场所因高温而产生一定的安全生产风险。
技术实现要素:
4.本实用新型旨在提供一种热镀锌件的镀锌及离心一体机,简化现有热镀锌的镀锌和离心过程,降低安全风险。
5.为了解决以上技术问题,本实用新型采用的具体方案为:一种热镀锌件的镀锌及离心一体机,包括料框、中部输送机构以及设置在中部输送机构两侧的镀锌槽和离心槽;料框的下端面供中部输送机构承托并输送,料框的上部设有翻边,在中部输送机构的两侧还分别设有用于承托翻边的下沿并将料框输送至对应的镀锌槽和离心槽上方的侧部输送机构,两个侧部输送机构分别设置在升降机构上,以通过升降机构将对应侧部输送机构上的料框向下送入或向上送出对应的镀锌槽或离心槽;离心槽的底部设有可转动并沿竖向分布的离心轴,离心轴用于与开设在料框底部的卡接孔卡接配合以通过离心轴带动料框转动。
6.优选的,中部输送机构和侧部输送机构均为辊式输送机。
7.优选的,升降机构包括升降电机和传动连接在升降电机输出轴上的丝杠,丝杠沿竖向分布,在侧部输送机构的机架上设有与丝杠配合安装的丝母。
8.优选的,离心槽的底部设有离心电机,离心轴与离心电机的输出轴传动连接。
9.优选的,离心轴的上端具有锥形的轴台,卡接孔为与轴台形状相对应的锥形孔,且轴台的外周面和卡接孔的内周面均为粗糙的摩擦面。
10.优选的,离心槽的底部外缘设有用于收集锌液的集液槽。
11.优选的,离心槽底部的中心向上突起设置。
12.优选的,具有多个平行并间隔分布的中部输送机构,任一中部输送机构的两侧均设有镀锌槽、离心槽、侧部输送机构及升降机构,在
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“热镀锌件的镀锌及离心一体机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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