1.本发明涉及冶金技术领域,尤其涉及一种五元钛合金非蒸散型吸气剂的制备方法。
背景技术:
2.吸气剂可以分为三大类,一类是蒸散型吸气剂,另一类是非蒸散型吸气剂,还有一类是复合型吸气剂。其中,非蒸散型吸气剂是用蒸发温度很高的吸气材料制成的。这种吸气剂不需要蒸散,但必须经过激活,才具有吸气性能,在激活过程中,吸气剂所放出的气体或由真空泵抽去,或由蒸散型吸气剂吸走。经过激活处理的非蒸散型吸气剂,即可在工作温度下大量吸气了。非蒸散型吸气剂以对气体的表面吸附和气体向吸气剂内部的扩散的形式来吸收管内气体。
3.目前,非蒸散型吸气剂常用的吸气材料有:钛、锆、钽、钍等,其中以锆为主体的吸气剂应用的最多。如锆铝16吸气剂,锆石墨吸气剂、锆镍吸气剂、锆铁钒吸气剂等,应用比较广泛的是锆基加钒或铝钛类,该类吸气剂需要较高的温度进行激活,对于企业的资源损耗非常大,浪费能源。
技术实现要素:
4.本发明的目的在于提供一种五元钛合金非蒸散型吸气剂的制备方法,旨在解决现有的非蒸散型吸气剂需要较高的温度进行激活,浪费能源的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供了一种五元钛合金非蒸散型吸气剂的制备方法,包括:
6.按重量份配置锆、钒、钛、铁和锰;
7.将配置的锆、钛和铁投入真空熔炼炉,进行真空加热直至化为液态,得到第一熔料;
8.将配置的钒和锰投入真空熔炼炉与第一熔料混合,继续进行真空加热直至钒和锰化为液态,得到第二熔料;
9.将第二熔料冷却成合金锭,并将合金锭压碎成合金颗粒;
10.将合金颗粒投入真空球磨机研磨成合金粉;
11.将合金粉压制成吸气剂。
12.其中,所述锆的重量份为26-46份,所述钒的重量份为1-10份,所述钛的重量份为20-50份,所述铁的重量份为5-30份,所述锰的重量份为1-10份。
13.其中,所述真空熔炼炉的真空度值小于3
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10-1pa。
14.其中,所述真空熔炼炉加热温度为1500℃~2000℃。
15.其中,所述合金颗粒直径为1-3cm。
16.其中,所述合金粉的直径为小于100微米。
17.其中,所述真空熔炼炉为真空中频熔炼炉。
18.本发明的一种五元钛合金非蒸散型吸气剂的制备方法,通过按重量份配置锆、钒、钛、铁和锰;将配置的锆、钛和铁投入真空熔炼炉,进行真空加热直至化为液态,得到第一熔料;将配置的钒和锰投入真空熔炼炉与第
声明:
“五元钛合金非蒸散型吸气剂的制备方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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