一种ebt新型电弧炉
技术领域
1.本实用新型涉及一种冶炼电弧炉，具体涉及一种ebt新型电弧炉。
背景技术：
2.ebt电弧炉是冶金行业常用的设备，所述ebt电弧炉其实质是采用偏心底出钢法的电弧炉，简称“ebt电弧炉”。其具有诸多优点。例如：炉底部出钢，降低出钢温度，节约电耗；减少二次氧化，提高钢的质量等等被普遍应用。
3.但现有ebt电弧炉出液口在出液后期，溶液上端的炉渣会随着溶液流出严重影响了无渣出钢的质量。其次，由于ebt电弧炉为偏心出钢工艺，其需要将炉体进行转动以便从偏心设置的出液口出液，但ebt电弧炉翻转或回正不方便，也不及时同样影响着制钢质量。因此，有必要对现有技术做出改进以解决上述技术问题。
技术实现要素：
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种ebt新型电弧炉。具体而言是通过如下方案实现的：
5.本实用新型所述的一种ebt新型电弧炉，包括炉体、炉衬和炉盖以及穿过炉盖置入炉体内的电极加热装置，其特征在于：所述炉体包括炉池，所述炉池上部右边设有一向外延伸的第一凸出体，所述第一凸出体内设有的除渣通道,所述除渣通道穿透炉体形成炉门口，所述炉门口设有有密封的炉门，所述炉池底部偏心的设有一出液口，所述出液口下端设有开闭机构；还包括炉体转角机构，所述炉体转角机构包括连接于炉体外端的炉体支架，所述炉体支架下端活动连接一对前液压缸，所述炉体支架下端能在前液压缸上滑动且能相对转动，所述两前液压缸分别设于炉体支架左右两端，位于两前液压缸之间设有支承梁，所述支承梁与所述炉体支架转动连接，所述前液压缸以及支承梁下端固定。
6.优选方案：所述炉体支架包括上架体和下架体，所述下架体上端面设有梯形凹槽，所述梯形凹槽底面上固定连接有滚球组件，所述上架体下端设有与所述梯形凹槽配合的梯形凸起，所述梯形凸起下端面设有圆弧凹面，所述上架体左端设有一耳板，所述下架体上设有耳座，所述耳板和耳座之间设有销孔。
7.优选方案：所述炉池上部左边设有第二凸出体，所述第二凸出体与炉池一体砌筑而成，所述第二凸出体内预留出溶液腔，所述出液口位于溶液腔下端，所述溶液腔右边设有阻挡壁，所述阻挡壁向下延伸且炉池底部留有间距。
8.优选方案：所述前液压缸以及支承梁下端固定于基座，所述基座上铰接一支护梁，所述支护梁和基座之间设有一机械调整杆，所述机械调整杆两端分别铰接于支护梁和基座，所述支护梁和机械调整杆对称设置于炉体支架下端。
9.本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型采用液压驱动炉体且设有安全支护梁，不仅能够满足简单快捷方便转动炉体的需求，而且安全性高。
11.2、所述第一凸出体将出渣口以及除渣通道引到远离电弧弧光辐射处，使得出渣口处耐材免受电弧弧光辐射影响，极大提高了该部分的寿命。
12.3、本实用新型炉体倾斜或回转方便，便于控制，同时容易更换炉体，极大的提高了工作效率。
13.本实用新型其他有益效果将在具体实施例中进一步说明。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为a处内部结构示意图；
16.图3为下架体结构示意图；
17.图4为上架体结构示意图；
18.图5为前液压缸构示意图。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-5所示：一种ebt新型电弧炉，包括炉体1、炉衬2和炉盖3以及穿过炉盖3置入炉体1内的电极加热装置4，其特征在于：所述炉体1包括炉池5，所述炉池5上部右边设有一向外延伸的第一凸出体6，所述第一凸出体6内设有的除渣通道,所述除渣通道穿透炉体1形成炉门7口，所述炉门7口设有有密封的炉门7，所述炉池5底部偏心的设有一出液口8，所述出液口8下端设有开闭机构9；还包括炉体1转角机构，所述炉体1转角机构包括连接于炉体1外端的炉体支架10，所述炉体支架10下端活动连接有一对前液压缸11，所述炉体支架10下端能在前液压缸11上滑动且能相对转动，所述两前液压缸11分别设于炉体支架10左右两端，位于两前液压缸11之间设有支承梁12，所述支承梁与所述炉体支架10转动连接，所述前液压缸11以及支承梁下端固定。
22.工作原理：当需要转动炉体1时，所述炉体1的切斜和回正是控制前液压缸11一个伸出一个收回配合支承梁12来完成的，具体的，当前液压缸11一个伸出一个收回时，炉体支架10会绕支承梁12连接点进转动，只要控制前液压缸11伸出和收回量，而此时所述炉体支架10下端在前液压缸11上滑动且相对转动，即可调整炉体1倾斜或回正，操作方便且简单。
23.为了方便炉体1的安装和更换，发明人将炉体1转角机构进行优化，具体的：所述炉体支架10包括上架体101和下架体102，所述下架体102上端面设有梯形凹槽103，所述梯形凹槽103底面上固定连接有滚球组件104，所述上架体101下端设有与所述梯形凹槽103配合
的梯形凸起105，所述梯形凸起105下端面设有圆弧凹面106，所述上架体101左端设有一耳板107，所述下架体102上设有耳座108，所述耳板107和耳座108之间设有销孔。优先的，需要更换炉体1时，将前液压缸11均回到初始状态，此时下架体102处于水平状态，此时上架体101通过其梯形凸起105在下架体102的梯形凹槽103内滑动，即可实现上架体101与下架体102分离，即实现炉体1的快速更换，极大的提高了生产效率。进一步，正常使用时，所述耳板107和耳座108连接保证了翻转时，炉体1不会滑落，安全可靠。
24.优选的：所述炉池5上部左边设有第二凸出体13，所述第二凸出体13与炉池5一体砌筑而成，所述第二凸出体13内预留出溶液腔14，所述出液口8位于溶液腔14下端，所述溶液腔14右边设有阻挡壁15，所述阻挡壁15向下延伸且炉池5底部留有间距。所述打开出钢口之前，使炉子向出钢口侧倾斜约3到5度，形成足够的溶液静压力，然后开闭机构9，炉池5内溶液位于炉渣下层，则在虹吸作用下溶液进入溶液腔14且从出液口8流出。当出液口8当钢水出至约95％时，由于本实用新型设置了阻挡壁15，此时任然对漂浮于溶液上的炉渣有可靠的阻挡作用，极大减少了炉渣被溶液被带入钢包的情况，有利于冶金质量的提升。
25.优选的，为了增加安全性，所述前液压缸11以及支承梁下端固定于基座16，所述基座16上铰接一支护梁17，所述支护梁17和基座16之间设有一机械调整杆18，所述机械调整杆18两端分别铰接于支护梁17和基座16，所述支护梁17和机械调整杆18对称设置于炉体支架10下端。其工作原理是，通过调整杆来使得支护梁17绕其铰接处转动，直至处于竖直，进行可靠的机械支撑，以免液压系统故障使得炉体1发生倾倒事故，使得本实用新型使用时均安全可靠，保证人员安全。技术特征：
1.一种ebt新型电弧炉，包括炉体、炉衬和炉盖以及穿过炉盖置入炉体内的电极加热装置，其特征在于：所述炉体包括炉池，所述炉池上部右边设有一向外延伸的第一凸出体，所述第一凸出体内设有的除渣通道,所述除渣通道穿透炉体形成炉门口，所述炉门口设有有密封的炉门，所述炉池底部偏心的设有一出液口，所述出液口下端设有开闭机构；还包括炉体转角机构，所述炉体转角机构包括连接于炉体外端的炉体支架，所述炉体支架下端活动连接两前液压缸，所述炉体支架下端能在前液压缸上滑动且能相对转动，所述两前液压缸分别设于炉体支架左右两端，位于两前液压缸之间设有支承梁，所述支承梁与所述炉体支架转动连接，所述前液压缸以及支承梁下端固定。2.根据权利要求1所述的ebt新型电弧炉，其特征在于：所述炉体支架包括上架体和下架体，所述下架体上端面设有梯形凹槽，所述梯形凹槽底面上固定连接有滚球组件，所述上架体下端设有与所述梯形凹槽配合的梯形凸起，所述梯形凸起下端面设有圆弧凹面，所述上架体左端设有一耳板，所述下架体上设有耳座，所述耳板和耳座之间设有销孔。3.根据权利要求1所述的ebt新型电弧炉，其特征在于：所述炉池上部左边设有第二凸出体，所述第二凸出体与炉池一体砌筑而成，所述第二凸出体内预留出溶液腔，所述出液口位于溶液腔下端，所述溶液腔右边设有阻挡壁，所述阻挡壁向下延伸且炉池底部留有间距。4.根据权利要求1所述的ebt新型电弧炉，其特征在于：所述前液压缸以及支承梁下端固定于基座，所述基座上铰接一支护梁，所述支护梁和基座之间设有一机械调整杆，所述机械调整杆两端分别铰接于支护梁和基座，所述支护梁和机械调整杆对称设置于炉体支架下端。
技术总结
本实用新型公开了一种EBT新型电弧炉，包括炉体、炉衬和炉盖以及穿过炉盖置入炉体内的电极加热装置，所述炉体包括炉池，所述炉池上部右边设有一向外延伸的第一凸出体，所述第一凸出体内设有的除渣通道,所述除渣通道穿透炉体形成炉门口，所述炉门口设有有密封的炉门，所述炉池底部偏心的设有一出液口，所述出液口下端设有开闭机构；还包括炉体转角机构，所述炉体转角机构包括连接于炉体外端的炉体支架，所述炉体支架下端活动铰接有一对前液压缸，所述两前液压缸分别设于炉体支架左右两端，位于两前液压缸之间设有支承梁，所述支承梁与所述炉体支架转动连接，所述前液压缸以及支承梁下端固定。本实用新型炉体倾斜或回转方便，同时容易更换炉体。容易更换炉体。容易更换炉体。
技术研发人员：牛伟海 刘成南 孙洋洋 朱建英
受保护的技术使用者：郑州市科源耐火材料有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2022/1/28
声明：
“EBT新型电弧炉的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：郑州市科源耐火材料有限公司
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2024年12月06日 ~ 08日 
