1.本发明涉及金属铸件制造技术领域,特别是涉及一种用于直径12.2m半自磨机的铬钼钢衬板提升条镶嵌硬质合金及其铸造方法。
背景技术:
2.随着冶金、矿山等技术的发展,自磨机、半自磨机设备趋于大型化、高效化,对衬板材料的要求更高。
3.目前常用的磨机衬板材料有三大类:(1)高锰钢系列:在传统高锰钢的基础上通过提高锰含量、加入合金元素等方法以提高其综合力学性能,但由于高锰钢屈服强度低,在使用中易塑性变形,导致维护拆卸困难。(2)耐磨铸铁系列:耐磨铸铁虽然拥有较高的硬度,但其脆性大,易断裂,不适用于具有一定冲击力的工况条件。(3)低、中合金钢系列:通过调整合金元素成分及含量,优化热处理工艺在满足使用需要的条件下降低成本。随着工业的发展,各类磨机也由小变大,从九十年代的4米左右,发展到现在的5~9米为主,在一些大型厂矿甚至有9米以上的大型或特大型半自磨机,这就需要一种能满足需求的新型衬板材料,衬板提升条在提升物料过程中受物料研磨最为频繁,因此增强衬板提升条的耐磨性能有效提高衬板使用寿命。
技术实现要素:
4.本发明的目的是提供一种用于直径12.2m半自磨机的铬钼钢衬板提升条镶嵌硬质合金及其铸造方法,该方法制备的铬钼钢衬板提升条镶嵌硬质合金耐磨性能良好,且具有较长的使用寿命。
5.为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
6.本发明的技术方案之一:一种用于直径12.2m半自磨机的铬钼钢衬板提升条镶嵌硬质合金,铬钼钢衬板提升条镶嵌硬质合金由衬板基体和硬质合金组成;
7.所述衬板基体包括以下重量百分比的成分:c为0.60~0.80%、cr为1.80~2.20%、mo为0.30~0.60%、si为0.30~0.80%、mn为0.60~0.80%、ni为0.50~1.00%、v为0.10~0.20%、nb为0.01~0.0.03%、re为0.005~0.015%、s≤0.025%、p≤0.025%,余量为fe与不可避免的杂质;
8.所述硬质合金为wc颗粒。
9.进一步地,所述硬质合金为硬质合金棒,长度为150~200mm,在衬板基体上均匀分布,间距为50mm。进一步地,所述wc颗粒的粒径为0~10μm。
10.本发明的技术方案之二:一种上述的用于直径12.2m半自磨机的铬钼钢衬板提升条镶嵌硬质合金的铸造方法,包括以下步骤:
11.(1)熔炼:按成分比例配制好原料
声明:
“用于直径12.2m半自磨机的铬钼钢衬板提升条镶嵌硬质合金及其铸造方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)