本实用新型涉及螺旋离心机技术领域,且公开了一种新型卧式螺旋离心机,包括工作平台、搅拌机构,工作平台的底端表面连接有支撑机构,工作平台的底端表面连接有变频电机,支撑机构内部连接有滚动装置,支撑机构的底端表面连接有连接盘,搅拌机构连接于工作平台的顶端表面。该新型卧式螺旋离心机,通过电动推杆向上推动固定外壳,固定外壳内部的滚动装置和保护外壳进行连接,开始减小摩擦力,同时,固定外壳推动工作平台向上进行移动,工作平台推动搅拌机构向上进行移动,方便在不同高度的地形进行调节高度,花费的时间较短,搅拌桨叶在搅拌罐内部进行旋转,对搅拌罐内部的原料进行搅拌,方便取放需要进行搅拌的原料。
本实用新型公开了一种卧式螺旋钻井液离心机,涉及钻井液设备领域。具体包括滚筒外壁和滚筒内壁;滚筒内壁上设有叶轮。滚筒内壁设有第一隔板和第二隔板,将其分为隔离区、分离区和排空区;分离区和排空区上分别设有第一排口和第二排口。第二隔板上设有支撑环。滚筒内壁的两端分别有第一连接座和第二连接座;第一连接座和第二连接座的外设有旋转连接的第一支撑轴座和第二支撑轴座;滚筒外壁与第一支撑轴座和第二支撑轴座固定连接;第一连接座的外端设有差速器;差速器通过花键轴与第一连接座相连接;第二支撑轴座的外端设有外接口。与现有技术相比本实用新型的有益效果是:结构简单,各部件之间连接关系可靠,传动性强,密封性好。
本实用新型公开了一种石墨粉末提纯除杂机,包括料斗,所述料斗的底部安装有筛分管,筛分管的底部安装有振动环,振动环的底部安装有输送管,输送管的底部安装有离心座,所述离心座的侧面等距安装有四个连接杆,连接杆的一端连接有支撑柱,所述料斗的顶面一侧设置有盖板,所述料斗的底部一侧设置有空槽,所述空槽内部设置有拉动把,所述拉动把的一端连接有闭合口,所述筛分管的顶部一侧设置有风扇,所述筛分管的内部下半段设置有分隔板,所述振动环的内部侧边设置有振动器,所述振动环的中部设置有筛分网;本实用新型能在筛分过程中不让灰尘外泄,同时采用多种筛分方法提高了筛分的效果。
本实用新型公开了一种滤饼清除卧式刮刀离心机,包括离心机,所述离心机包括机壳,及活动安装于机壳内部的转鼓,所述机壳前侧开合安装有机盖;所述转鼓内部安装有刮刀组件;所述刮刀组件下方设置有卸料斗;所述刮刀组件包括嵌于机盖上的刀座;所述机盖外部设置有外座;所述外座通过多根双端螺栓与刀座固定;所述刀座内侧设置有内直槽;所述内直槽内侧设置有顶面为坡面的推座;本实用新型的滤饼清除卧式刮刀离心机,利用刮刀对转鼓其内滤袋上的滤饼进行刮除,同时通过螺杆能够调整刮刀和内滤袋之间的间隙,在离心时,通过螺杆将刮刀远离滤袋,刮料时,通过螺杆调整滤饼厚度,从而能够实现定厚刮料。
本发明涉及卧式螺旋离心机技术领域,具体为双椎型三相分离卧式螺旋离心机,包括:双锥形分离部分,其包括筒体,筒体的内壁呈锥形设置,其中一侧锥形角度大于另一侧的锥形角度,筒体的两端通过端盖闭合,筒体的内部设置有螺旋输送机构,螺旋输送机构延伸至筒体的外部并与进料管固定连接;锥度较大的筒体的端部开设有用于泥土排出的出泥孔,锥度较小的锥形桶体的端部设置有出油孔和排水机构;本发明中,通过双锥形螺旋送料机构将筒体内部的物质三相分离,通过利用出泥孔、排水机构和油相孔分别将固相、液相和油相排出,降低固相中的含水量,使排出的固相满足含水量要求。
本实用新型涉及差速器技术领域,具体涉及一种卧式螺旋卸料离心机用差速器,包括差速器本体,差速器本体包括一、二级行星轴和一、二级行星轮,其中,一级行星轴与一级行星轮之间设置轴承,二级行星轴与二级行星轮之间设置轴承,所述轴承分别套在一、二级行星轴上。本实用新型采用分别在一级行星轴与一级行星轮之间以及二级行星轴与二级行星轮之间设置轴承,增大了径向力,解决了现有技术中的一、二级行星轮与对应的一、二级行星轴之间受强大力矩易磨损抱死的技术问题,延长差速器的使用寿命。
本申请属于离心分离技术领域,具体涉及卧式刮刀卸料离心机拆装式刮刀装置,包括刮刀体,刮刀体呈圆台状,刮刀体外周设置有固定板,固定板上设置有刮刀,刮刀与固定板通过螺栓螺接连接,固定板与刮刀体的连接处为一条弧线,弧线的一端靠近刮刀体的大头端,该弧线的另一端靠近刮刀体的小头端,本申请通过可更换叶片实现了叶片的单独更换,降低了设备维护成本,本申请的刮刀体通过与筛筐之间的旋转差速,实现物料由小端沿刮刀体的叶片向大端运动,从而将物料由筛筐大端排除。
本实用新型公开了一种卧式筛网沉降离心机用的转鼓筛网段,包括筛网段本体和筛网块,所述筛网段本体上设有长方形的安装孔,所述安装孔可供叶片穿过,所述筛网块的形成与安装孔相适配,所述筛网块安装在安装孔内,所述筛网块的中部安装有栅条。本实用新型中筛网段在强度不变的前提下,其总过滤面积为原来的1.6倍,可实现更好的脱水效果;满足叶片穿过,可实现螺旋叶片的免拆卸更换。
本实用新型公开了一种矿业加工工程用筛选效果好的湿式永磁筒式磁选机,包括壳体,所述壳体的顶部开设有料槽,所述料槽的内腔通过轴承转动连接有磁筒,所述壳体正面的上部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与磁筒固定连接,所述壳体顶部的左端通过支架固定连接有刮板,所述壳体内腔的中部开设有干燥槽,所述壳体的左侧固定连接有进料斗,所述进料斗与干燥槽内腔左侧的上部连通。本实用新型通过收料盒、进料斗、刮板、磁筒、伺服电机、插板、通口、干燥槽、斜板、弹簧、振动电机、筛网、固定板和电热丝相互配合,解决了现在的矿业加工工程用湿式永磁筒式磁选机筛选效果不好,导致使用不便的问题。
本发明公开了一种低成本尖晶石杂化金矿尾渣基陶瓷膜及其制备工艺、应用,涉及污水净化与废物资源化利用技术领域。尖晶石杂化金矿尾渣基陶瓷膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将金矿尾渣,牡蛎贝壳粉和铁基尖晶石混合球磨后,得到陶瓷粉末;将所述陶瓷粉末压制、煅烧后得到所述尖晶石杂化金矿尾渣基陶瓷膜。所述金矿尾渣与牡蛎贝壳粉的质量比为4~6∶1~3;所述铁基尖晶石占所有原料总质量的6.6%。本发明的尖晶石杂化金矿尾渣基陶瓷膜通过使用合理优化处理工艺,实现了含油乳化液废水、茜素红染料废水的有效处理,在保证截留率的前提下大大降低了生产成本。
本发明公开了一种地质勘查用固体矿产分离筛选设备,包括细筛箱、粗筛箱和除杂桶,本发明属于矿石筛选技术领域,除杂刮板转动时可以将除杂桶内漂浮的树枝、树叶等杂质剥离至收集箱内,防止树枝、树叶进入筛选设备内,避免其堵塞筛选设备,经过粗筛的矿石经过分流板时,除湿辊上的吸水垫能将矿石表面的部分水分进行吸收,而当矿石接触到除湿辊上的弹力凸起时,与之发生碰撞后能够将矿石反弹至另一侧,如此循环能够使矿石充分与两侧的除湿辊相接触,最大程度吸收掉矿石表面的水分。
本发明提供了一种铝矾土尾矿制备的RTO蜂窝陶瓷蓄热体,其中RTO蜂窝陶瓷蓄热体包括基料、添加剂和水,其中基料按重量份计,由以下重量份的组分制成:30?65份铝矾土尾矿、10?50份铬铁矿、15?35助熔剂;添加剂包括粘结剂、润滑剂、塑化剂,粘结剂为基料质量的2?5%,润滑剂为基料的3?5%,塑化剂为基料的3?5%,水的用量为基料的20?24%。本发明实现了铝矾土尾矿高值化利用,减少了铝矾土尾矿带来的侵占土地、污染环境、破坏生态等问题,变废为宝,具有重大的经济效益和社会效益,服务生态文明建设。
本发明公开了一种脱硝催化剂材料及其制备方法与应用,催化剂以工业废气赤泥为前驱体,经过一系列预处理制得以铁、铝为主要活性组分的复合氧化物脱硝催化剂,方法包括制备赤泥悬浊液,并利用稀盐酸调节赤泥悬浊液的pH值为6.5?7.5,对赤泥进行酸活化的步骤。制备的催化剂材料采用铁基工业废弃物赤泥,大幅降低了催化剂制造成本。采用简易工艺手段,实现了脱硝催化剂的制备,同时提供了赤泥资源化利用的新方法。制备的催化剂不容易流失,使用寿命长,不会对环境造成污染,避免了传统钒系催化剂应用中由于重金属钒的流失造成的二次污染等严重环境问题。
本发明属于冶炼渣资源化利用及无害化处理技术领域,公开了一种硅渣促进高铁尾渣资源化利用的方法,具体为将包括所述高铁尾渣和所述硅渣的原料混合均匀,对得到的基础配方原料进行加热熔融、浇注、核化、晶化和退火,即得微晶玻璃。通过硅渣与高铁尾渣的协同作用,克服了高铁尾渣中硅含量较低的问题。同时,硅渣的引入,使基础配方原料中FeO的相对含量减少,降低了加热熔融所需的温度,有效减少了能耗。与常规烧结工艺相比,本方法对加热熔融得到的玻璃液直接进行浇注操作,无需水淬和二次球磨处理,不仅节省了能耗,还具有成型方便、快捷等优点,玻璃液平稳地充满铸型,降低了玻璃液中金属液被氧化的风险。
本实用新型公开了一种采矿用矿石颗粒的筛选设备,包括筛选箱,所述筛选箱内腔的右端固定安装有振动电机,所述振动电机的输出端固定安装有振动盘,所述振动盘的左端固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱的左端固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端的两侧且位于搅拌箱的内腔均固定安装有搅拌杆。本实用新型通过第一驱动电机、导流板、筛板、第二驱动电机、液压伸缩杆、卡板、振动电机、振动盘、搅拌箱和搅拌杆的设置,解决了现有的筛选设备多数是依靠人力将需要筛选的石颗粒导入筛选机中,大大的耗费了人力,同时现有的筛选设备筛选效果不好,往往需要来来回回反复筛选,大大的降低了工作效率,无法满足人们的使用需求的问题。
本实用新型涉及低品位磁铁矿技术领域,本实用新型提供了一种低品位磁铁矿的干式磨选回收装置,包括回收箱,所述回收箱内侧套接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有粉碎辊,所述粉碎辊与回收箱转动连接,当定位块与筛网不接触时拉动筛网,可以把筛网拆卸下来进行清理,把筛网清理好之后,拉动拉杆带动定位块运动,打开回收箱上的缺口,把筛网插入到回收箱的内部,然后松开拉杆,在限位弹簧自身弹力的作用下,限位弹簧通过滑块带动定位块复位插入到筛网的凹槽内,对筛网进行限位固定,把筛网安装好,从而使用过程中当筛网出现堵塞时方便把筛网拆卸下来进行清理,拆卸过程简单方便,不影响使用。
本实用新型公开了一种矿石破碎除尘设备,包括破碎箱,所述破碎箱左侧设置有下料筒,所述下料筒上方设置有下料斗,所述下料斗底部贯穿下料筒顶部,所述下料筒内腔顶部固定连接有U形板,所述U形板内腔底部开设有若干个均匀分布的出水孔,所述U形板内设置有旋转杆,所述旋转杆上套接有螺旋叶片,所述旋转杆左端通过轴承与下料筒左侧内壁活动连接,所述旋转杆左端穿过轴承内圈延伸至下料筒左侧,并固定连接有第一驱动电机,本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有破碎彻底和除尘效果好等特点。
一种熔融还原工艺用预热预还原装置,涉及熔融还原工艺回转窑装置技术领域,包括倾斜设置的回转窑,回转窑的出口连接有燃烧器,燃烧器连接有还原剂喷吹装置,回转窑的入口还连接有烟气室,烟气室连接有燃烧锅炉,燃烧锅炉连接有除尘器,回砖窑的内腔处于其两端及中间位置还设有挡坝。本实用新型解决了传统技术中的装置以煤粉作为热量来源,通过煤粉的燃烧放热来加热物料,对装置气密性要求低;原料使用还原过程中易出现结圈、大块现象;以及采用煤粉作为燃料进行加热,对回转窑装置部分要求低的问题。
本发明涉及尾气回收技术领域,具体是一种延迟焦化尾气回收装置,包括油气分离罐本体,所述油气分离罐本体的侧端固定连通有进液管,所述油气分离罐本体的下端固定连通有油气导入管和排液管,所述油气分离罐本体的顶端固定连接有端盖,所述端盖的顶端固定连通有排气管,所述排气管处设置有防尘结构,所述防尘结构与端盖相连接,所述油气分离罐本体的内侧设置有浮动式除油机构和搅拌机构,本发明中的搅拌机构在浮动式除油机构的作用下随着油气分离罐本体中处理溶剂的液面升降而发生相应的变化,保持搅拌机构始终充满处理溶剂所在的区域,从而保证稳定的混合作用,同时不会影响浮动式除油机构稳定除油。
本发明提供了一种混合气体的分离装置及分离方法,涉及混合气体分离检测技术领域;该分离装置包括吸附管路、气体吸附结构和加热机构;多个吸附管路依次连通,其中一个吸附管路设有供混合气体进入的气体进口,另一个吸附管路设有排出气体的气体出口;多个气体吸附结构一一对应安装在多个吸附管路内,各气体吸附结构分别对应吸附混合气体中多种气体中的其中一种;多个加热机构与多个吸附管路一一对应配合,并用于加热吸附管路。本发明通过依次对混合气体中的各类待分离气体进行吸附,实现分离目的,并且能够通过加热释放被吸附的气体,不仅气体分离效果优于现有的色谱柱分离方式,而且分离效率显著提高,有利于后续的检测。
立式膜杂分离机及分离方法,涉及残膜杂质分离技术领域,用于实现对回收地膜中掺杂杂质的分离去除。包括机壳、固定滤网、风扇和排料管,所述机壳上部的侧壁具有若干投料口,所述固定滤网位于机壳下部内腔中,所述固定滤网上具有若干第一通孔;所述固定滤网下方的机壳内腔中具有支撑环,所述支撑环上具有若干杂质下落孔,所述风扇转动安装在支撑环上,所述机壳下部具有驱使风扇旋转的驱动机构,所述机壳上侧壁具有出料口,所述排料管位于机壳顶部,所述排料管的一端与出料口连通,所述排料管的另一端具有管道风机。本发明可以去除地膜中的杂质。
本发明涉及碳纳米管加工技术领域,具体提供了一种碳纳米管提纯装置,包括:原料溶解装置、离心机、絮凝分离装置、材料回收装置,所述离心机的进料口与原料溶解装置的出料口连通,所述离心机的清液出料口与絮凝分离装置的进料口连通,材料回收装置的进料口与絮凝分离装置的出料口连通。本装置采用将碳纳米管配置为混合溶液,经过离心机将杂质分离后添加反应剂使碳纳米管絮凝,再采用过滤的方式收集产品,收集效率较高,产品收集后的溶液可以旋蒸回收材料重复利用,降低了生产成本,适合大批量工业化生产。
本发明公开了涂料废物废水处理机,属于废水处理技术领域,包括固定架,所述固定架的内顶部安装有进水管,固定架的内底部安装有出水管,出水管顶端处于进水管底端的正下方,进水管的侧壁上安装有电机,电机的输出轴与旋转轴的一端固接,旋转轴延伸至出水管内并与升降式过滤组件连接,升降式过滤组件设置在出水管内,旋转轴的外壁上固接有主动轮,主动轮通过皮带与从动轮传动连接,从动轮固接在蜗杆轴的一端;本废水处理机可难以满足大量废水的持续性处理工作,分离后的杂物可自动收集到收集盒内,便于后续集中处理,可持续向废水中加入等量的处理药物,分离、排杂以及加药等工序够集成一体化,缩减运行成本。
一种燃料电池氢气回路直接式冷启动破冰系统,包括:燃料电池堆,所述燃料电池堆包括空气侧和氢气侧;空气供应子系统,氢气供应子系统,所述空压机与中冷器之间的管路上设有三通和第四开关阀,气水分离器与氢气侧的氢气进口之间的管路上设有单向阀,三通通过管路经第三开关阀与气水分离器和单向阀之间、或气水分离器和氢气循环泵之间的管路相连,空压机排出的热空气经三通和第三开关阀进入气水分离器和氢气循环泵,热空气在气水分离器和氢气循环泵内部进行破冰。热空气可快速填充满氢气循环泵内部,能够快速将转子的冰冻部位进行破冰融化,
本发明公开了一种可收集铝屑的铝材拉丝装置,涉及铝加工技术领域。包括机架和设置在机架顶部的拉丝机构,所述机架的顶面固定有水罐,所述机架的顶面开设有凹槽,所述水罐的排水管延伸到凹槽的上方,所述机架的顶面并位于凹槽的开口处固定安装有金属网。所述机架的内部开设有分离仓,所述分离仓的顶部通过通孔与凹槽连通。通过设置分离仓,并配合水罐,采用水流冲刷的方式对机架表面进行拉丝的地方进行冲刷,使铝屑和水流一起通过通孔进入到分离仓中的分离筒内。在分离筒内水流通过分离板的分离膜,通过排水孔出,而铝屑堆积在分离筒的内部
一种分体式硬岩掘进机,工程机械领域;本发明掘进技术包括:刀盘弧型切刀环向切割岩筒;刀盘中心水磨钻与劈裂器取出岩芯;各岩筒间切锯纵向切割管片;刀盘中心截锯横向分离管片;中刀盘前支撑定位刀盘完工硬岩岩壁,后支撑推进中刀盘旋转切割分离管片,大刀盘前支撑定位中刀盘完工岩壁,后支撑推进中刀盘旋转切割分离管片,外排系统排出全部管片。本发明利用掘进空间硬岩制造管片衬砌掘进岩壁、剩余管片销售收入节约投资、硬岩切割量少、资源利用率高、掘进速度快、掘进成本低、工程投资少、构建物使用寿命1000年。解决了现有技术硬岩切割量大、浪费资源、掘进速度慢、掘进成本高、购买混凝土管片、构建物使用寿命短等问题。
本发明提供一种集成式MVR蒸发浓缩装置,包括装置壳体,装置壳体下端安装增压泵,增压泵安装在原料水腔内,将加热的原料水泵入分离器腔中,换热管腔连接原料水腔和分离器腔,换热管两端分别连接分离器腔和原料水腔,用于蒸发换热及部分原料液回流;装置壳体上端安装压缩机,压缩机将分离器中产生的蒸汽增压,通过装置壳体内设置的排气通道进入换热管腔,换热后的冷凝水通过冷凝水通道进入冷凝水腔,在冷凝水腔设置冷凝水出口,原料水腔设置浓缩液出口。本发明以辅助加热补充系统热量损失,无外部管道连接,实现MVR系统的微小型化;增压泵的功耗低,传热效率高;换热面积低,蒸发?冷凝器内的换热效率高;充分回收冷凝水热量,系统效率高。
本发明公开了一种具有三级离心式压缩机的多联机热泵系统,包括压缩机、四通阀、气液分离器、冷凝器、气管截止阀、油分离器,主电子膨胀阀、液管截止阀、蒸发器,所述压缩机包括顺次连接的一级压缩腔、二级压缩腔和三级压缩腔,所述一级压缩腔的进气口与所述气液分离器的排气口连接,所述一级压缩腔的排气口连接有第一三通阀,所述第一三通阀的另外两端分别与所述二级压缩腔的进气口和排气口连接,所述二级压缩腔的排气口还连接有第二三通阀,所述第二三通阀的另外一端分别与所述三级压缩腔的进气口和排气口连接,所述三级压缩腔的排气口与所述油分离器连接。本热泵系统可以满足系统的不同负荷下的性能要求,部分负荷下系统效率高。
一种管片式分体硬岩掘进机,地下工程领域;本发明刀盘中心水磨钻劈裂器取出硬岩岩芯;弧型切刀环向切割岩筒;切割锯纵向切割管片;中心锯横向分离管片;中刀盘前支撑定位已完工小环岩壁拉动、后支撑推进中刀盘环向切割纵向切割横向分离管片,大刀盘前支撑定位已完工岩壁拉动,后支撑推进中刀盘环向切割纵向切割横向分离管片,外排系统排出全部管片。本发明利用硬岩掘进空间采掘硬岩管片增强后衬砌掘进空间外层、剩余管片销售收入抵顶投资、硬岩切割量极少、资源利用率极高、工程投资少,硬岩管廊隧道建造成本低、掘进速度快、管廊隧道使用寿命1000年。解决了现有技术管廊隧道建造成本高、掘进速度慢、购买混凝土管片使用寿命短等全部问题。
本发明公开了一种利用RKEF法冶炼镍铁的电炉渣水淬装置及其使用方法,包括机体,所述机体的左侧安装有初步分离腔,所述初步分离腔的输入端安装有进渣口,所述机体的内部开设有水腔,所述水腔的内沿安装有一号高压出水管和二号高压出水管。一种利用RKEF法冶炼镍铁的电炉渣水淬装置及其使用方法,一号高压出水管的输出水流在打碎腔对电炉渣进行冷却粉碎后,一号高压出水管的输出水流与二号高压出水管的输出水流在水流上方形成漩涡,而水腔底部的输出水管设置为圆台状,这样在水腔的内部形成由上至下的漩涡,漩涡带动粉碎后的电炉渣以转动的形式向下移动,以防止在粉碎后的电炉渣由于电炉渣内部的高温又一次固结为一体。
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