固废热解出渣系统

1017 编辑：中冶有色技术网来源：山东清博生态材料综合利用有限公司

2023-12-06 10:57:21

权利要求书： 1.一种固废热解出渣系统，其特征在于，包括依次连接的热解炉(1)、冷却器(2)、筛分机(4)、集气罩(5)、除尘器、引风机(8)；筛分机(4)的顶部以及出料口的顶部均设置集气罩(5)，筛分机(4)的底部出料口以及筛分机(4)的端部出料口下方均设置收集装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种固废热解出渣系统，其特征在于，所述冷却器(2)为水冷螺旋输送机。

3.根据权利要求2所述的一种固废热解出渣系统，其特征在于，所述水冷螺旋输送机的进水口连接凉水塔(10)的出水口，所述水冷螺旋输送机的出水口连接凉水塔(10)的进水口。

4.根据权利要求1所述的一种固废热解出渣系统，其特征在于，所述除尘器包括一级除尘器(6)和二级除尘器(7)，集气罩(5)顺次连接一级除尘器(6)、二级除尘器(7)和引风机(8)。

5.根据权利要求4所述的一种固废热解出渣系统，其特征在于，所述一级除尘器(6)为旋风除尘器，所述二级除尘器(7)为布袋除尘器。

6.根据权利要求1所述的一种固废热解出渣系统，其特征在于，所述引风机(8)连接烟囱(9)。

7.根据权利要求1所述的一种固废热解出渣系统，其特征在于，所述筛分机(4)为滚筒筛分机。

8.根据权利要求1所述的一种固废热解出渣系统，其特征在于，所述冷却器(2)与筛分机(4)之间设置提升机(3)。

说明书：一种固废热解出渣系统技术领域[0001] 本实用新型属于固体废物热解处置设备技术领域，具体涉及一种固废热解出渣系统。背景技术[0002] 随着固体废物热解技术的不断发展，固体废物热解技术的数量及体量在不断的增加，但是在热解的过程中，进料装置已经十分的完善，由于进料物料基本上是含湿物料，所以无论是采用螺旋进料、推杆进料等都可满足入料的要求，且现场环境基本无尘。相反的是，物料经过了热解过程，中间部分物料经过了碳化，容易携带大量的粉尘产生，这其中最具代表性的物料为：油泥、废盐、废活性炭、废轮胎等，由于出渣不仅仅是粉末类，所以很难采用单一的气力输送之类来解决扬尘的问题，且在出料过程中，为了节省出渣的时间，出渣物料一般在50℃左右，直接出渣的话还容易造成烫伤的风险，生产效率低且产品混杂，不易于后续的处理或利用。[0003] 所以，如何科学快速的完成出渣，这是整个热解行业面临的一个重大问题。实用新型内容

[0004] 解决当前固废热解出渣过程中现场扬尘、烫伤风险、产品混杂、生产效率低等问题，本实用新型提供了一种固废热解出渣系统，实现低温、无尘出渣，减少了因出渣造成的安全风险、环保风险，且对渣料进行筛分，有利于渣料后续的利用和处理，操作简单。[0005] 为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：[0006] 一种固废热解出渣系统，包括依次连接的热解炉、冷却器、筛分机、集气罩、除尘器、引风机；筛分机的顶部以及出料口的顶部均设置集气罩，筛分机的底部出料口以及筛分机的端部出料口下方均设置收集装置。[0007] 优选地，冷却器为水冷螺旋输送机。水冷螺旋输送机既为卸料装置，也是降温装置，可将高温物料降至常温，避免对后续装置的热损伤，避免了烫伤等安全风险。水冷螺旋输送机采用外部夹套循环水降温模式。[0008] 进一步优选地，水冷螺旋输送机的进水口连接凉水塔的出水口，所述水冷螺旋输送机的出水口连接凉水塔的进水口。[0009] 优选地，除尘器包括一级除尘器和二级除尘器，集气罩顺次连接一级除尘器、二级除尘器和引风机。[0010] 进一步优选地，一级除尘器为旋风除尘器，所述二级除尘器为布袋除尘器。旋风除尘器为粉尘的第一步去除，可将5μm以上的粉尘进行捕除，捕除的产品进行回收利用；所述布袋除尘器为二级捕尘装置，可将0.1～5μm范围内的粉尘进行捕除，捕除后的产品进行回收利用。[0011] 优选地，引风机连接烟囱，烟囱为烟气排放装置。[0012] 优选地，筛分机为滚筒筛分机，主要用于将颗粒物料与粉末物料进行分离，可根据物料的粒径大小来更换不同孔径筛板，颗粒物料与粉末物料通过不同的出口卸出，减少了产品的混杂，更有利于后续的处理或利用。[0013] 优选地，冷却器与筛分机之间设置提升机，提升机为物料提升装置，主要用于将水冷螺旋卸出物料提升至滚筒筛分机。[0014] 本实用新型中，固废经过热解炉热解后出渣，渣料通过水冷输送机降温送至提升机，经过提升机将渣料输送至滚筒筛分机，将渣料进行筛分，筛分后的物料通过底部的出料口和端部的出料口分别汇集到收集装置中，集气罩为粉尘吸收装置，分布在滚筒筛分机上部与各个出口，保证粉尘全部被回收，不会泄漏到环境中去，吸收的粉尘通过一级除尘器、二级除尘器进行多级除尘，引风机作为引风动力提供者，将两级除尘后气体排出。[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0016] 本实用新型提供的一种固废热解出渣系统，实现低温、无尘出渣，减少了因出渣造成的安全风险、环保风险，且对渣料进行筛分，有利于后续渣料的利用和处理，操作简单，大大提高了整体的出渣效率，操作简单，为固废热解装置的稳定化、安全化、环保化运行提供了方向。附图说明[0017] 图1为本实用新型的结构示意图；[0018] 图中，1为热解炉，2为冷却器，3为提升机，4为筛分机，5为集气罩，6为一级除尘器，7为二级除尘器，8为引风机，9为烟囱，10为凉水塔，11为收集装置。

具体实施方式[0019] 以下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的说明，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。[0020] 如图1所示，一种固废热解出渣工艺，一种固废热解出渣系统，包括依次连接的热解炉1、冷却器2、提升机3、筛分机4、集气罩5、除尘器、引风机8和烟囱9，引风机8为引风动力提供者，烟囱9烟气排放装置；筛分机4的顶部以及出料口的顶部均设置集气罩5，筛分机4的底部出料口以及筛分机4的端部出料口下方均设置收集装置11，集气罩5分布在滚筒筛分机4顶部部与各个出料口，保证粉尘全部被回收，不会泄漏到环境中去，避免了污染环境；冷却器2为水冷螺旋输送机，水冷螺旋输送机既为卸料装置，也是降温装置，可将高温物料降至常温，避免对后续装置的热损伤，也避免了烫伤等安全风险，将降温后的渣料输送至提升机

3；除尘器包括一级除尘器6和二级除尘器7，集气罩5顺次连接一级除尘器6、二级除尘器7和引风机8，一级除尘器6为旋风除尘器，二级除尘器7为布袋除尘器，旋风除尘器为粉尘的第一步去除，可将5μm以上的粉尘进行捕除；布袋除尘器为二级捕尘装置，可将0.1～5μm范围内的粉尘进行捕除，相对于现有技术中的仅利用一个除尘器，具有更好的除尘效果，避免了污染；筛分机4为滚筒筛分机，主要用于将颗粒物料与粉末物料进行分离，可根据物料的粒径大小来更换不同孔径筛板，颗粒物料与粉末物料通过不同的出料口卸出，减少了产品的混杂，更有利于后续的处理或利用。

[0021] 另一种实施方式，水冷螺旋输送机采用外部夹套循环水降温模式，也可以采用现有技术中其他降温模式的水冷输送机。水冷螺旋输送机的进水口连接凉水塔10的出水口，水冷螺旋输送机的出水口连接凉水塔10的进水口。[0022] 另一种实施方式，收集装置11为吨包。[0023] 本实用新型中，固废经过热解炉1热解后出渣，渣料通过水冷输送机降温送至提升机3，经过提升机3将水冷螺旋卸出物料提升至滚筒筛分机4，将渣料进行筛分，筛分后的物料通过底部的出料口和端部的出料口分别汇集到收集装置11中，集气罩5为粉尘吸收装置，分布在滚筒筛分机4顶部部与各个出料口，保证粉尘全部被回收，不会泄漏到环境中去，吸收的粉尘通过一级除尘器6、二级除尘器7进行多级除尘，引风机8作为引风动力提供者，将两级除尘后气体排出。[0024] 本实用新型的主要流程如下：固废在热解炉1反应完成后，物料通过水冷螺旋输送机内螺旋进行连续出渣，水冷螺旋输送机对物料进行降温，减少了对于后续装置的热损伤，同时避免了物料收集至吨包后，出现“烧吨包”现象，而后物料落入提升机3内，通过提升机3提升至滚筒筛分机4进口，物料在滚筒筛分机4内经过筛分，其中粉末状物料落入下方出料口中，然后通过吨包盛装储存，颗粒状物料随着滚筒的旋转从滚筒尾部落入吨包储存，在筛分及落料的过程中会产生大量的粉尘，在滚筒筛分机4顶部及端部(尾部)出料口顶部均设置集气罩5，粉尘经过集气罩5收集后进入旋风除尘器进行初步除尘，经过旋风除尘器进行初步除尘后，进入布袋除尘器进行二次除尘，经过两次除尘后的达标烟气通过引风机8进入烟囱9高空排放，旋风除尘器和布袋除尘器捕集下的粉尘物料收集后，根据具体粉尘的情况，将粉尘重新返回至热解炉1，或将粉尘加以回收利用。[0025] 本实用新型提供的一种固废热解出渣系统可适用于油泥、废盐、废活性炭、废轮胎等固废热解的处理。[0026] 本实用新型提供的一种固废热解出渣系统，实现低温、无尘出渣，减少了因出渣造成的安全风险、环保风险，且对渣料进行筛分，有利于后续渣料的利用和处理，操作简单，大大提高了整体的出渣效率，操作简单，为固废热解装置的稳定化、安全化、环保化运行提供了方向。