本实用新型公开了一种螺杆制冷压缩机余热回收节能设备,包括:卧式油气分离器,所述卧式油气分离器的内侧安装有换热结构以及过滤结构;所述换热结构包含有:正弦波形热交换装置固定法兰、卧式油气分离器法兰、若干个正弦波形板管片以及冷却介质流动调向室;本实用新型涉及螺杆制冷压缩机技术领域,卧式油气分离器中设置换热器,通过在换热器中输送冷媒以使冷媒同时与过热润滑油和过热制冷剂进行换热,能够有效对油气分离器中的过热润滑油以及过热制冷剂进行降温,从而有效降低了冷凝器的运行能耗,并有效增加了压缩机的运行效率。
本实用新型涉及一种砂石分离机结构,特别涉及一种滚筒式砂石分离机出料口结构。其结构包括机架,所述机架一侧设置有电机及减速机,另一侧设置有筛网滚筒,所述的减速机的动力输出轴连接筛网滚筒内的主轴,筛网滚筒包括直筒部和锥形分离部,所述的直筒部和锥形分离部通过支撑管连接主轴,所述的直筒部前方设置有砂子卸料口,所述的锥形分离部上分别设置有石子卸料口。本实用新型的一种滚筒式砂石分离机出料口结构,其可以使泥浆中残留的砂子、石子分离的更彻底,直接返回骨料车间,废水流回沉淀池,沉淀后再次使用,真正实现节能环保。
本实用新型的一种旋流式气液高效分离装置,属于旋流式气液分离装置技术领域,包括罐体,所述罐体的顶端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴延伸至罐体的内部,所述传动轴的外壁固定连接有多组位于罐体内部的桨叶,所述罐体的底端滑动连接有下锥管,所述下锥管的内部转动连接有摇臂,所述摇臂的末端固定连接有浮球,所述摇臂的外壁转动连接有连杆,所述下锥管的底端连通有排水管,所述下锥管在与排水管连通处转动连接有密封盖,所述连杆的底端铰接在密封盖的顶端。本实用新型的有益效果是可以更加高效对气液混合物进行分离,可以自动分离出来的液体排出装置。
本实用新型公开了一种可避免跑料式自动液体分离设备,包括外机体,所述外机体的内部设置有内机体,所述外机体与内机体之间固定连接有支撑座,所述外机体的顶端固定连接有顶盖,所述内机体的两侧固定连接有三组排出管,所述排出管的内部安装有调节阀,所述内机体的底端安装有驱动电机。该可避免跑料式自动液体分离设备通过可视窗可以观察到分层的情况,工作人员将感应器滑动到每层液体的底部,感应器一侧的标示杆和感应片对准液体的底部,液体从排出管排出的过程中,感应片可以感应到该层液体是否排完,排完后感应器受到指令并关闭调节阀,该结构提高了液体分离的精准度,解决了液体分离的精准度不高的问题。
本实用新型涉及一种矿井煤浆清理装置。为填补现有技术空白,本矿井煤浆清理装置包括风动煤泥搅动器、真空贮料罐、射流泵、离心式螺旋固液分离机和螺旋输送机,风动煤泥搅动器包括风动马达、搅拌爪和吸浆管,本实用新型可将煤泥搅成煤浆后,吸入真空贮料罐。然后,再关闭排气阀和吸料阀,同时打开排料阀,通过射流泵向真空贮料罐充气—此时仅局部射流泵当作管道使用,利用压缩空气,将煤浆压入离心式螺旋固液分离机,由离心式螺旋固液分离机分离出煤泥块和水,并通过螺旋输送机将煤泥块转移至胶带输送机上,回收利用。本实用新型矿井煤浆清理装置省力、高效,适合清理煤矿井下的排水沟、采区水仓及井下中央水仓。
本实用新型提供一种固液分离机高压清洗装置,包括固液分离机机架底部螺栓连接有一自吸泵,所述自吸泵出水口上连接有一高压水管,所述高压水管经支架安装在所述固液分离机上,所述高压水管末端伸入所述固液分离机内部,并设置在所述固液分离机上的倾斜滤网上端,所述倾斜滤网上端顶部固结有一振动电机,所述高压水管末端安装有若干高压喷头,所述倾斜滤网上端开口处安装有一对开门,本实用新型利用振动电机的高频振动+高压喷头喷射出的水流对倾斜滤网进行封闭式清洗,倾斜滤网不容易积累杂质,清洗时对倾斜滤网损伤程度小,延长了倾斜滤网的使用寿命,清洗效果好,节省清洗成本,环保节能。
本实用新型提供了一种自旋式固液分离旋流器,包括工作台,工作台上设置有电机、减速器以及旋流器主体,旋流器主体包括横向放置的柱体段和锥体段,内设分离腔;分离腔位于柱体段的一端为进料口端,设有进料管,位于锥体段的一端为排料口端,设有底流管,底流管上设有底流口,底流管中套设有溢流管;柱体段靠近进料口端的外周嵌套有从动齿轮,柱体段靠近锥体段处的外周设置有环形轨道;电机和减速器通过皮带传动连接;减速器的输出端设有的主动齿轮与从动齿轮啮合传动。该装置设有溢流管内衬,实现旋流器对不同分离效果的要求,通过旋流器自身旋转实现固液分离,分离效率高、成本低、精度高,满足不同分离要求。
本实用新型公开了焊接烟尘净化装置粉尘收集机构,属于焊接烟尘处理设备技术领域。焊接烟尘净化装置粉尘收集机构,包括分离器,所述分离器的形状为圆锥形,所述分离器的进料口固定连接有高压风机,所述分离器下端固定连接有通电式磁选筒,所述分离器上端固定连接有净化箱,所述净化箱与分离器之间通过硬管相接,所述净化箱内固定连接有活性炭吸附,本实用新型中分离器的形状为圆锥形,使烟尘混合物更加快速的形成漩涡,进而达到快速分离的效果,提高分离效率,通过通电式磁选筒的设置,可以将粉尘中的金属颗粒进行吸附,从而达到对粉尘中的金属颗粒和一些焊接物进行分类收集,有效的提高了该机构的实用性,满足使用者实际的使用需求。
本实用新型公开了一种MVR蒸汽压缩机的回流系统,包括强制循环泵,强制循环泵入口与高盐水管道连接,强制循环泵出口与换热器循环进口管道连接,换热器循环出口与分离器进料口连接,分离器循环物料出料口与强制循环泵入口连接,分离器出料口与出料泵连接,分离器物料增稠循环进料口与出料泵出口管道连接,分离器蒸汽出口通过蒸汽压缩机与换热器二次蒸汽进口连接,换热器排水口与冷凝水罐连接,冷凝水罐通过循环管道与分离器喷淋除沫口连接,循环管道上设有回流阀或防喘振阀。本实用新型将增加了热焓的蒸汽全部送到蒸发器的加热室当做加热蒸汽使用,即将罗茨式蒸汽压缩机产生的余热于换热器充分利用,使物料升温,降低运行成本。
本发明公开了一种制备单层多孔石墨烯的新颖的化学方法,该技术解决了石墨烯的可控批量打孔以及孔洞的均匀分布。石墨烯打孔中所用反应试剂为KMnO4,以冠醚定量接枝笼型倍半硅氧烷衍生物形成冠醚环组装体,以冠醚环组装体作为反应试剂的生长环境模板剂,在液相环境中定量络合确定微观数量的反应试剂。冠醚定量接枝笼型倍半硅氧烷衍生物与反应试剂的络合溶液在石墨烯上旋涂均匀成单分子膜,置于管式炉中加热除去有机物,然后在惰气氛中加热反应掉石墨烯上确定微观数量的碳原子组成的环,实现石墨烯精确打孔与孔洞均匀分布。单层多孔石墨烯的转移采用超声波和胶带从基底剥离。本发明制备的多孔石墨烯在盐水分离领域、电极材料等领域有着广泛的应用。
本实用新型公开了一种脱氰塔真空泵防聚合系统,属于氢氰酸处理技术领域。其技术方案为:包括气液分离器,气液分离器的循环液入口与真空泵的循环液出口通过管路连接,气液分离器的循环液出口与真空泵的循环液入口通过管路连接,气液分离器设置有废水排放管路和尾气排放管路;气液分离器的循环液入口与真空泵的循环液出口之间的管路上还连接有醋酸水溶液管路,醋酸水溶液管路上设置有流量计。本实用新型通过补加醋酸阻聚剂的方式来降低聚合物的产生,降低了聚合物堵塞真空泵、机封因聚合物磨损的发生。
本实用新型提供了一种全地下式零排放砂石分离污水处理系统,属于污水处理技术领域。该系统包括清水池,内设有第一水泵;砂石分离机,其喷淋管路与第一水泵连通;细砂回收装置,其进水口与砂石分离机的出水口连通,其出料口与砂石分离机的料斗进口连通;第一输料装置,其进料口设于砂石分离机的出料口下方;第二输料装置,其进料口设于第一输料装置的出料口下方;搅拌罐,与细砂回收装置污水出口连通,内设有第三水泵;成品料浆罐,通过污水管路与第三水泵连通,通过清水管路与第一水泵连通,成品料浆罐内设有第四水泵,通过污水管路连通搅拌站污水称。本实用新型整套系统设置于地下,适合场地受限的搅拌站,使地面整洁,更合理的利用空间。
本实用新型涉及污水处理技术领域,提供了一种旋转分离式污水过滤机构,包括分离箱,分离箱中竖直设有过滤转筒;分离箱的底面上固定穿接一出水管,顶面转动穿接一驱动轴;过滤转筒的上端固接驱动轴,下端转动套接在出水管上;过滤转筒的筒身上均匀设有若干过滤孔。借此,本实用新型通过在分离箱中竖直设有过滤转筒,并设置在箱底设置伸入到过滤转筒内部的出水管。过滤转筒的筒身上均布过滤孔,污水进入到分离箱中后,从过滤孔滤过并从出水管导出,杂物被挡在箱内。本实用新型实现了污水中杂物的快速分离过滤,滤水速度快,且不易堵塞,处理效率高,尤其适用于污水处理的初虑阶段。
本申请涉及一种废催化剂干湿法回收用出料装置,涉及催化剂回收的领域,其包括固定连接于干式磁分离机下端的连接机构,所述连接机构与干式磁分离机的高磁性粗选物出料口连通,所述连接机构下端固定连接有螺旋输送机,所述螺旋输送机将连接机构内的废催化剂输送至湿法粗选单元,所述连接机构下端设置有导料机构,所述导料机构包括竖直固定连接于连接机构下端的导料管,所述导料管上固定连接有用于控制导料管启闭的第一阀门。本申请具有减少高磁性粗选物堆积给工人带来的不便的效果。
本实用新型公开了一种双向挤压式固液分离机,涉及固液分离设备技术领域,包括分离筒,分离筒中央设置有挤压分离组件,挤压分离组件外部套设有第一过滤筒,第一过滤筒中心线与分离筒中心线重合,并且第一过滤筒与分离筒之间存在间隙并形成外液相收集腔,挤压分离组件包括:转动管;第二过滤筒;以及挤压叶片;其中,第二过滤筒呈锥状并且左大右小,第二过滤筒与转动管之间存在间隙并形成内液相收集腔,第二过滤筒和第一过滤筒之间存在间隙并形成固相分离腔,固相分离腔右端接通有进料口;第一过滤筒和第二过滤筒上设置有过滤层;分离筒左端设置有排泄组件。本实用新型具有提高固液分离效率和固液分离效果的优点。
本实用新型涉及一种铝银浆压滤接料装置,属于物料分离技术领域,包括安装在压滤机下方的带式输送机,压滤机两侧底端的两个支架之间设有倾斜的导料板,导料板下端设有截面呈U形的网状波浪板,波浪板两端与支架连接,波浪板的每个波谷位置处均连接有导料管和导料帽,波浪板下方还设有倾斜的导油板,导料管贯穿导油板且与之固定相连。压滤机压滤挤出的油穿过网状的波浪板落入到导油板上,压滤后的物料落入到U形的网状波浪板上,物料中残留的少量的油穿过网状的波浪板落入到导油板上,物料穿过导料帽由导料管进入到带式输送机上。本发明能够对物料进行二次固液分离,无需对物料进行转移后再进行二次分离,大大提高了生产效率。
本实用新型公开了一种密闭式污水提升设备,包括底座,所述底座的上方设置有污水处理箱,所述水泵的一端固定连接有滤渣箱,所述输水管的一端固定连接有油水分离器,所述油水分离器的上方设置有聚油筒,所述聚油筒的一侧固定连接有排油管,所述滤渣箱的内部设置有滤渣框,所述滤渣框的上表面固定连接有滤渣漏斗,所述电机的输出端固定连接有螺旋杆。本实用新型通过油水分离器的设置,使用时,经过滤渣箱过滤后的厨余废水,再通过油水分离器,打开控制箱,启动油水分离器,使油水分离,分离后的油通过聚油筒经过排油阀门排到接油桶内,分离后的水通过排水管排出,能够很好地对污水进行油水分离,有效的减少一定的环境污染。
本实用新型提供一种焦化硫酸铵生产用杂质分离装置,主要涉及浮选分离装置领域。一种焦化硫酸铵生产用杂质分离装置,包括带有支撑腿的罐体,所述罐体顶面的一侧设有进料管,所述罐体底面的中部设有出料管,所述罐体一侧的上部安装有排污管,所述罐体内壁的底部通过支架固定安装进气管,所述进气管贯穿罐体底部的一侧且与之固定连接,所述进气管的内端通过旋转接头转动连接竖管的一端,所述竖管的另一端固定安装曝气管,所述罐体内设有能够带动竖管旋转的动力机构。本实用新型的有益效果在于:本装置在使用时通过使用曝气管曝气的方式将焦化硫酸铵溶液中的聚合油与其分离,提高聚合油与焦化硫酸铵的分离速度,提高使用者的工作效率。
本实用新型公开了一种新型可视护罩立式砂磨机,主要涉及立式砂磨机设备技术领域,包括支架、驱动装置、主轴、砂磨筒,驱动装置安装在支架上部,驱动装置下端通过联轴器连接主轴,主轴与砂磨筒连接,所述砂磨筒上端设置有进料管,所述砂磨筒下端通过冷却循环管路连接到透明罩筒上,在所述透明罩筒内设有筛网分离器,所述透明罩筒外部固定在出料筒上,所述出料筒置于砂磨筒上端,研磨分散后的液固悬浮液从冷却循环管路导出到透明罩筒内的筛网分离器中进行筛分过滤,冷却循环管路包括循环管、循环泵、热交换器,将研磨浆液均匀的冷却,防止筛网分离器因受热过大而损坏,透明罩筒为聚酯材料,密闭性好,透明可视,能看到浆料的流出情况。
本实用新型公开了一种磁分离机的冷却系统,包括缓冲减震垫、工作平台、输风管道、报警器、电磁分离器、连接管道、控制泵、换热器、输水管道、支撑柱、废液传输管道、废液箱、废液排出口、电磁控制阀、传输管道。所述启动水泵,水泵通过输水管道将冷却箱内部的冷却液进入换热器内部,启动控制泵,将换热器内部的冷却液通过连接管道传给电磁分离器内部进行降温,同时所述输风管道用于将风冷箱内部的鼓风机开启后,将冷风通过输风管道传输给电磁分离器内部,进行风冷,所述本实用新型采用风冷与水冷相配合的方式,由此可以提高冷却效率。所述本实用新型通过过滤器与废液箱的配合使用,使其实现冷却液的循环使用。
本实用新型公开了一种反冲式泥沙分离装置,属于泥沙分离技术领域,包括分离壳体,所述分离壳体的内部靠上方设置有淘洗腔,所述分离壳体的内部且位于淘洗腔的下方设置有栅板层,所述分离壳体的内部且位于栅板层的下方均匀设置有若干个反冲水管,所述反冲水管的上方连接有反冲出水管,所述分离壳体的内部下方设置有安息角,所述分离壳体的内部且位于安息角的内部设置有聚沙腔,本实用新型通过设置包括L型支撑件、齿条、连接块、连接框、支撑滑块、敲击半球、旋转电机、加强筋、支撑板和半齿轮的敲击震动组件,在该组件内部结构的相互配合下
一种处理立式冲击磨粉碎废渣的负压收集装置,涉及废渣收集装置技术领域,包括连通设置的立式冲击磨和负压收集箱;负压收集箱包括可拆卸连接的上箱体和下箱体;上箱体的侧壁上开设有吸入口;上箱体的周向内壁上固接有离心式分离器,离心式分离器的上方设有过滤布管,过滤布管通过安装架悬挂安装在上箱体的内顶面上;上箱体的外壁上固接有安装台,安装台上设有鼓风机,鼓风机的出风管经连通口延伸至上箱体内。本实用新型解决了传统技术中的采用立式冲击磨对氢氧化镁进行粉碎处理时产生的废渣采用人工清理时存在清理不彻底、劳动强度大以及影响正常生产的问题。
本实用新型公开了一种高效分离废水中有机相的设备,属于废水处理技术领域,一种高效分离废水中有机相的设备,包括蒸馏罐和第一电机,还包括:加热片,位于蒸馏罐侧壁;进料管,与蒸馏罐侧壁相连通;第一管道,连接在蒸馏罐顶部侧壁;其中,第一电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴上分别连接有螺旋片和刮板,所述螺旋片和刮板均位于蒸馏罐内,且刮板与蒸馏罐内壁相贴;与目前市场上现有的分离废水中有机相的设备相比,本技术方案中,采用蒸馏的方式,处理更加彻底,以及通过降温箱,又可以快速将蒸馏气体液化,通过第二管道流出。
本实用新型涉及一种碳酸二甲酯催化剂离心分离装置,其技术方案是:主架的上侧设置有分离外壳,所述分离外壳的一侧设置有电机,所述分离外壳的内侧设置有分离外壳,所述分离外壳的下端开设有出液管,且分离外壳的下端连接有液态阻尼减震器,所述分离外壳的内部设置有传动转轴;本实用新型的离心分离装置进行密闭操作无废气、粉尘产生、自动化程度高,员工劳动强度低、经济效益好,相对应板框压滤机在各方面优势显著,在固液分离、刮刀卸料等主要功能的基础上,增加了以拉袋方式清除残余滤饼层的功能,去除率可达99%以上。避免了不同批次间产品分离的交叉混批,同时解决了残余滤饼层对过滤速率的影响。
一种氨基酸甲酯盐酸盐的生产装置,包括反应釜,其特征是,反应釜外壁设置有第一管壳式恒温换热器,反应釜、干燥器和冷凝塔相互连接,反应釜与外蒸釜连接,外蒸釜外壁设有第二管壳式恒温换热器外蒸釜与离心机、母液罐回路连接,外蒸釜还与甲醇中转罐连接。本装置生产过程不再引入有机溶剂进行重结晶提纯,利用梯度降温结晶的方法一次性制备氨基酸甲酯盐酸盐,节约资源,降低成本;分离母液经蒸馏后分离甲醇循环利用,无三废产生。
本实用新型公开了一种自走式干湿分离机,本实用新型包括主机,所述主机内设有集合箱,所述主机内设有振筛电机,所述主机内设有振动筛分板,所述主机上设有控制柜,所述控制柜内设有电动机,且电动机的输出端连接有螺旋轴,所述螺旋轴上设有液位计探头,所述主机内设有抽取筛分装置,所述主机上设有挤压箱,且挤压箱上固定连接有钢丝胶管,所述挤压箱上设有软管调节装置,所述主机内设有回流箱,本实用新型采用在挤压箱上设置钢丝胶管,通过钢丝胶管的设置实现细泥沫挤压后水直接回流,不易堵塞,有效的加快了回水速度,使得污水外溢次数减少,提高了加工效率,螺旋轴的转动便于对分离物进行挤压分离,以此有效的提高了工作效率。
本实用新型涉及固液分离的技术领域,特别是涉及一种斜筛式固液分离机,其自动清理筛板避免筛孔堵塞,提高固液分离效果,工作效率高;包括机体、进液管、筛板、出液管、减速电机、浓缩机和出渣口,机体上安装有进液管、筛板,出液管、减速电机和出渣口,浓缩机安装在机体的下部;还包括四个安装板、两个转轴、往复电机、传动装置、四个链轮,两个链条、两个链板和刮刷板,四个安装板分别安装在机体的两侧,两个转轴分别与四个安装板连接,往复电机安装在安装板上,往复电机驱动转轴,两个转轴的两端均安装有链轮,四个链轮支撑安装两个链条,两个链板安装在两个链条的下部,刮刷板安装在两个链板的下方,刮刷板的刮刷与筛板的表面紧密接触。
本实用新型用于固液分离机技术领域,目的是提供一种出料压力自动调节式螺旋挤压固液分离机,包括分体滤网A和分体滤网B螺钉连接形成一组合滤网,若干滤网支撑管上安装有滤网支撑法兰形成一滤网骨架,所述组合滤网安装在所述滤网骨架内部,所述滤网骨架安装在滤网外罩内部,机架上端固接有一输送管,所述输送管两端分别固接有一输送管法兰,所述滤网外罩进料口一端与所述输送管法兰连接,出料口端与出料口管上端的出料口法兰连接,所述出料口管开口处安装有一弹力板,本实用新型设计的螺旋挤压固液分离机采用两组分体滤网组合结构,便于更换维护,降低维修维护成本,出料口安装聚氨酯板,通过聚氨酯板通过张开口的大小,自动调节出料的压力。
本实用新型涉及一种脱硫、脱硝粉料预热煤气发生器及粉料立式或卧式锅炉。现有煤粉预热燃烧器及相应锅炉的操作弹性空间小,为此,本实用新型脱硫、脱硝粉料预热煤气发生器包括预热燃烧室、气固分离器和返料器,预热燃烧室设有加料管,加料管上端设有加料阀或螺旋给料机,并通过该加料阀或螺旋给料机与一加料斗底部相通。还可增设一气固预分离室和/或辅助气固分离器,二者均包括膨大壳体,该膨大壳体内腔横截面面积≥预热燃烧室流化床或出气管内腔横截面面积的1.3倍,且膨大壳体的高度≥0.5米。本实用新型煤种适应性强、炉内NOX排放低、炉内脱硫效率高,且操作弹性空间大,容易运行平衡,平衡后容易保持,适合现有各种工业、电站锅炉使用。
本实用新型涉及皮带机系统清扫技术领域,具体的说是一种新型皮带机系统“水刀”式清扫器,包括杂质分离底座、可旋转式冲刷清扫组件、皮带撑起振动组件和自动出料式多层过滤分离组件,本实用新型减少了沿线回程撒料,大大减少了作业人员的劳动强度,降低了塔内扬尘程度,推广价值较高,成本低廉、维护简便,可旋转式冲刷清扫组件初步清扫后,还可通过皮带撑起振动组件将皮带内嵌入的颗粒撑开挤压,并通过底部的二次加压冲刷管进行冲刷,对皮带进行更深层次的清理,清理效果大大提升,自动出料式多层过滤分离组件能够对皮带机冲刷下的杂质颗粒进行分层过滤,实现物料的再回收利用,且能够快速的出料,操作简单便捷,工作效率高。
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