卧式刮刀卸料离心机拆装式刮刀装置

227 编辑：中冶有色技术网来源：山东先卓机电科技有限公司

2023-11-30 16:32:49

权利要求书： 1.卧式刮刀卸料离心机拆装式刮刀装置，其特征是：包括刮刀体，刮刀体呈圆台状，刮刀体外周设置有固定板，所述固定板上设置有刮刀，所述刮刀与固定板通过螺栓螺接连接；

所述固定板与刮刀体的连接处为一条弧线，弧线的一端靠近刮刀体的大头端，该弧线的另一端靠近刮刀体的小头端。

2.如权利要求1所述的卧式刮刀卸料离心机拆装式刮刀装置，其特征是，所述固定板上开设有通孔，在叶片上开设有通孔，螺栓穿过固定板上的通孔、叶片上的通孔后与螺母螺接，通过螺栓的头端与螺母夹紧固定板和叶片。

3.如权利要求1所述的卧式刮刀卸料离心机拆装式刮刀装置，其特征是，所述固定板上开设有通孔，在叶片上开设有螺孔，螺栓穿过固定板上的通孔、叶片上的螺孔。

4.如权利要求1所述的卧式刮刀卸料离心机拆装式刮刀装置，其特征是，刮刀体的内部具有贯穿刮刀体的空腔，所述空腔内固定有连接台，所述连接台内设置有凹槽，凹槽与驱动装置输出轴配合。

5.如权利要求4所述的卧式刮刀卸料离心机拆装式刮刀装置，其特征是，所述空腔内设置有连接板，连接板一端连接刮刀体内周，连接板的另一端连接连接台。

6.如权利要求5所述的卧式刮刀卸料离心机拆装式刮刀装置，其特征是，所述连接台包括两个固定在一起的第一圆柱体和第二圆柱体。

7.如权利要求6所述的卧式刮刀卸料离心机拆装式刮刀装置，其特征是，连接板包括第一连接板和第二连接板，第一连接板从第一圆柱体向刮刀体的小头端倾斜，第二连接板与刮刀体的端面平行。

8.如权利要求4所述的卧式刮刀卸料离心机拆装式刮刀装置，其特征是，所述凹槽是一种键槽，驱动电机的输出轴上开设有键槽，键的一部分位于输出轴上的键槽内，键的另一部分位于连接台的键槽内，使得驱动电机的输出轴带动刮刀体转动。

9.如权利要求4所述的卧式刮刀卸料离心机拆装式刮刀装置，其特征是，所述空腔为圆台形。

10.如权利要求6所述的卧式刮刀卸料离心机拆装式刮刀装置，其特征是，第一圆柱体的高度大于第二圆柱体的高度，第一圆柱体的直径小于第二圆柱体的直径，第一圆柱体靠近刮刀体的小头端，第二圆柱体靠近刮刀体的大头端。

说明书：卧式刮刀卸料离心机拆装式刮刀装置技术领域[0001] 本申请属于离心分离技术领域，具体涉及卧式刮刀卸料离心机拆装式刮刀装置。背景技术[0002] 本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

[0003] 卧式刮刀卸料离心机是连续工作的离心机，一般用于沉降任务或过滤任务，转鼓在全速运动中需要进行加料、分离、洗涤、甩干、卸料、洗网等操作，而刮刀在其中发挥重要

的作用，刮刀在工作过程中很容易导致叶片变形，或者叶片上具有缺口，进而使得整个刮刀

报废，而现有技术中，基本都在采用耐冲击面或高强度钢改善刮刀的性能。

发明内容[0004] 本申请为了解决上述问题，本申请提出了卧式刮刀卸料离心机拆装式刮刀装置。[0005] 本申请的目的是提供卧式刮刀卸料离心机拆装式刮刀装置，本申请通过可更换叶片实现了叶片的单独更换，降低了设备维护成本。

[0006] 为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：[0007] 卧式刮刀卸料离心机拆装式刮刀装置，包括刮刀体，刮刀体呈圆台状，刮刀体外周设置有固定板，固定板上设置有刮刀，刮刀与固定板通过螺栓螺接连接，固定板与刮刀体的

连接处为一条弧线，弧线的一端靠近刮刀体的大头端，该弧线的另一端靠近刮刀体的小头

端。

[0008] 作为一种实施方案，固定板上开设有通孔，在叶片上开设有通孔，螺栓穿过固定板上的通孔、叶片上的通孔后与螺母螺接，通过螺栓的头端与螺母夹紧固定板和叶片。

[0009] 作为另一种实施方案，固定板上开设有通孔，在叶片上开设有螺孔，螺栓穿过固定板上的通孔、叶片上的螺孔。

[0010] 进一步的，刮刀体的内部具有贯穿刮刀体的空腔，空腔内固定有连接台，连接台内设置有凹槽，凹槽与驱动装置输出轴配合。

[0011] 进一步的，空腔内设置有连接板，连接板一端连接刮刀体内周，连接板的另一端连接连接台。

[0012] 进一步的，连接台包括两个固定在一起的第一圆柱体和第二圆柱体。[0013] 进一步的，连接板包括第一连接板和第二连接板，第一连接板从第一圆柱体向刮刀体的小头端倾斜，第二连接板与刮刀体的端面平行。

[0014] 进一步的，凹槽是一种键槽，驱动电机的输出轴上开设有键槽，键的一部分位于输出轴上的键槽内，键的另一部分位于连接台的键槽内，使得驱动电机的输出轴带动刮刀体

转动。

[0015] 进一步的，空腔为圆台形。[0016] 进一步的，第一圆柱体的高度大于第二圆柱体的高度，第一圆柱体的直径小于第二圆柱体的直径，第一圆柱体靠近刮刀体的小头端，第二圆柱体靠近刮刀体的大头端。

[0017] 与现有技术相比，本申请的有益效果为：[0018] 1、本申请通过可更换叶片实现了叶片的单独更换，降低了设备维护成本。[0019] 2、本申请的刮刀体通过与筛筐之间的旋转差速，实现物料由小端沿刮刀体的叶片向大端运动，从而将物料由筛筐大端排除。

附图说明[0020] 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

[0021] 图1为本申请在一个方向上的整体结构示意图。[0022] 图2为本申请在另一个方向上的整体结构示意图。[0023] 图3为本申请从侧面方向上的结构示意图。[0024] 图4为本申请从第一连接板方向上的结构示意图。[0025] 图5为本申请从第二连接板方向上的结构示意图。[0026] 图6为图5中A?A截面的剖视图结构示意图。[0027] 图中：[0028] 1、刮刀体，2、空腔，3、连接台，4、第一连接板，5、第二连接板，6、凹槽，7、固定板，8、叶片。

具体实施方式：

[0029] 下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。[0030] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式

也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包

括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

[0031] 在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公

开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解

为对本公开的限制。

[0032] 实施例1[0033] 本申请涉及卧式刮刀卸料离心机拆装式刮刀装置，包括刮刀体，刮刀体的外周设置有多道叶片。

[0034] 作为刮刀体的一种实施方案，刮刀体呈圆台型，刮刀体的内部具有贯穿刮刀体的空腔，空腔也呈圆台形，在刮刀体的空腔内部设置有一个连接台，连接台的外周通过连接板

与刮刀体的内周连接在一起，作为其中具体的实施方案，连接板包括第一连接板和第二连

接板，连接台包括两个固定在一起的第一圆柱体和第二圆柱体，第一圆柱体的高度大于第

二圆柱体的高度，第一圆柱体的直径小于第二圆柱体的直径，第一圆柱体靠近空腔小头一

端，第二圆柱体靠近空腔大头一端，第一连接板的一端与第一圆柱体的外周焊接在一起，第

一连接板的另一端与刮刀体内周焊接在一起，第二连接板的一端与第二圆柱体的外周焊接

在一起，第二连接板的另一端与刮刀体内周焊接在一起。

[0035] 在连接台内开设有凹槽，凹槽与卧式刮刀卸料离心机上的驱动电机的输出轴配合使用，凹槽是一种键槽，而驱动电机的输出轴上开设有键槽，并在键槽放置键，键的一部分

位于键槽内，键的另一部分位于连接台的键槽内，使得驱动电机的输出轴带动刮刀体转动。

[0036] 作为具体的实施方案，第一连接板倾斜设置，第一连接板与刮刀体的端面呈锐角，即第一连接板从第一圆柱体向刮刀体小头端倾斜，而第二连接板则与刮刀体的端面平行。

[0037] 刮刀体的外周固定有固定板，作为一种具体的实施方案，刮刀体的外周与固定板焊接在一起，将叶片固定在固定板上，作为叶片与固定板固定连接的实施方案，固定板上开

设有通孔，在叶片上开设配合孔，利用螺栓将固定板和叶片固定在一起，例如，叶片上的配

合孔是通孔，螺栓穿过固定板上的通孔、叶片上的配合孔后与螺母螺接，通过螺栓的头端与

螺母夹紧固定板和叶片，当叶片发生损伤时，将螺栓和螺母松开，将叶片从固定板上取下，

更换新的叶片即可。

[0038] 作为另一种实施方案，叶片上开设的配合孔是螺纹盲孔，螺栓穿过固定板上的通孔后与叶片上的配合孔螺接连接，进而将固定板和叶片固定在一起。

[0039] 进一步的，固定板与刮刀体的连接处为一条弧线，该弧线的一端靠近刮刀体的大头端，该弧线的另一端靠近刮刀体的小头端。

[0040] 本实施例的刮刀体与筛筐配合使用，刮刀体通过与筛筐之间的旋转差速，实现物料由小端沿刮刀体的叶片向大端运动，从而将物料由筛筐大端排除。筛筐内壁上的物料厚

度不小于50mm，排料过程中物料对叶片产生磨损，以前的叶片磨损后需要整体更换刮刀体，

而现在可更换叶片实现了叶片的单独更换，降低了设备维护成本。

[0041] 以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、

等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

[0042] 上述虽然结合附图对本申请的具体实施方式进行了描述，但并非对本申请保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本申请的技术方案的基础上，本领域技术人员不

需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本申请的保护范围以内。