权利要求书: 1.一种加工环氧型粉末涂料用
筛分机,包括底座(1),所述底座(1)上设置有支架(2),所述支架(2)的上侧均固接有箱体(11),所述箱体(11)的一侧固接有进料斗(12),所述箱体(11)的底部中间位置处固接有细料出料斗(13),所述箱体(11)的底部远离进料斗(12)的一端固接有粗料出料斗(14),所述箱体(11)内转动连接有滚筒筛(15),其特征在于:所述箱体(11)内对应滚筒筛(15)的外周面设置有能够进行水平方向运动的圆环(16),所述圆环(16)靠近滚筒筛(15)的一侧螺栓连接有刷毛(161),所述刷毛(161)的一端能够插入滚筒筛(15)的筛孔内。
2.根据权利要求1所述的一种加工环氧型粉末涂料用筛分机,其特征在于:所述箱体(11)的一侧固接有两驱动缸(17),两所述驱动缸(17)的活塞杆均平行于滚筒筛(15)的轴线方向,两所述驱动缸(17)的活塞杆均穿设于箱体(11)并固接于圆环(16)。
3.根据权利要求1所述的一种加工环氧型粉末涂料用筛分机,其特征在于:所述滚筒筛(15)包括圆柱状的筛网(151),所述筛网(151)的两端均固接有支撑架(152),两所述支撑架(152)相互远离的一侧均固接有转动柱(153),两所述转动柱(153)远离滚筒筛(15)的一端均转动连接于箱体(11)。
4.根据权利要求1所述的一种加工环氧型粉末涂料用筛分机,其特征在于:所述支架(2)包括支撑架(152)和滑移连接于支撑架(152)上侧的活动架(22),所述活动架(22)靠近支撑架(152)的一侧开设有滑移槽(221),所述支撑架(152)的上端滑移连接于滑移槽(221)内。
5.根据权利要求4所述的一种加工环氧型粉末涂料用筛分机,其特征在于:所述支撑架(152)的两侧上端均转动连接有竖直设置的螺柱(23),所述活动架(22)对应两螺柱(23)位置处均转动连接有蜗轮(231),所述活动架(22)的上侧转动连接有两蜗杆(232),两所述蜗杆(232)均啮合于两蜗轮(231),两所述螺柱(23)均螺纹连接于蜗轮(231)的轴线位置处。
6.根据权利要求1所述的一种加工环氧型粉末涂料用筛分机,其特征在于:所述箱体(11)的上部固接有振动电机(24)。
7.根据权利要求1所述的一种加工环氧型粉末涂料用筛分机,其特征在于:所述箱体(11)的一侧设置有活动门(25),所述活动门(25)的一侧铰接于箱体(11),且活动门(25)的另一侧搭扣连接于箱体(11)。
8.根据权利要求1所述的一种加工环氧型粉末涂料用筛分机,其特征在于:所述底座(1)的下侧各拐角处均安装有可自锁的滚轮(26)。
说明书: 一种加工环氧型粉末涂料用筛分机技术领域[0001] 本申请涉及粉末涂料加工领域,尤其是涉及一种加工环氧型粉末涂料用筛分机。背景技术[0002] 涂料在我们的生活中应用较为广泛,涂料的生产过程需要经过原料的混合,混合后的原料经过挤出装置挤出,然后经过压辊压制成面积较大的薄片,最后将薄片冷却成型,
将薄片输送至粉碎辊进行粉碎,下一步继续将粉碎后的碎片研磨至粉末。
[0003] 现有技术中,对于研磨后的粉末进行筛分,通常使用筛分设置将粉末进行筛分,筛分装置包括筛网,筛网将大颗粒和符合尺寸的颗粒进行分离,进一步增加粉末成品的质量。
[0004] 针对上述中的相关技术,发明人认为筛分粉末的过程中,筛网在筛分颗粒的过程中容易堵塞筛网的网孔,进而导致筛分质量下降。
实用新型内容
[0005] 为了改善筛网容易堵塞的问题,本申请提供一种加工环氧型粉末涂料用筛分机。[0006] 本申请提供的一种加工环氧型粉末涂料用筛分机,采用如下的技术方案:[0007] 一种加工环氧型粉末涂料用筛分机,包括底座,所述底座上设置有支架,所述支架的上侧均固接有箱体,所述箱体的一侧固接有进料斗,所述箱体的底部中间位置处固接有
细料出料斗,所述箱体的底部远离进料斗的一端固接有粗料出料斗,所述箱体内转动连接
有滚筒筛,所述箱体内对应滚筒筛的外周面设置有能够进行水平方向运动的圆环,所述圆
环靠近滚筒筛的一侧螺栓连接有刷毛,所述刷毛的一端能够插入滚筒筛的筛孔内。
[0008] 通过采用上述技术方案,圆环沿着滚筒筛的轴线方向进行运动,刷毛的一端能够插入滚筒筛的筛孔内,进而使刷毛清理滚筒筛的筛孔,减小滚筒筛的筛孔的堵塞,当进行滚
筒筛的筛分工作时,将圆环运动至滚筒筛与箱体一侧的间隙位置处,使圆环不影响滚筒筛
的筛分工作。
[0009] 可选的,所述箱体的一侧固接有两驱动缸,两所述驱动缸的活塞杆均平行于滚筒筛的轴线方向,两所述驱动缸的活塞杆均穿设于箱体并固接于圆环。
[0010] 通过采用上述技术方案,驱动缸提供圆环运动的驱动力,工作时,启动驱动缸,驱动缸驱动圆环沿着滚筒筛的轴线方向运动。
[0011] 可选的,所述滚筒筛包括圆柱状的筛网,所述筛网的两端均固接有支撑架,两所述支撑架相互远离的一侧均固接有转动柱,两所述转动柱远离滚筒筛的一端均转动连接于箱
体。
[0012] 通过采用上述技术方案,转动柱进行转动,转动柱的转动带动滚筒筛进行转动,进而能够进行后续的筛分工作。
[0013] 可选的,所述支架包括支撑架和滑移连接于支撑架上侧的活动架,所述活动架靠近支撑架的一侧开设有滑移槽,所述支撑架的上端滑移连接于滑移槽内。
[0014] 通过采用上述技术方案,滑移槽的设置对于活动架的运动具有导向作用,活动架能够进行竖直方向的滑移运动。
[0015] 可选的,所述支撑架的两侧上端均转动连接有竖直设置的螺柱,所述活动架对应两螺柱位置处均转动连接有蜗轮,所述活动架的上侧转动连接有两蜗杆,两所述蜗杆均啮
合于两蜗轮,两所述螺柱均螺纹连接于蜗轮的轴线位置处。
[0016] 通过采用上述技术方案,蜗杆的转动带动蜗轮进行转动,蜗轮的转动带动螺柱进行转动,螺柱的转动带动活动架进行竖直方向的运动,进而带动箱体的运动,方便箱体的高
度的调节。
[0017] 可选的,所述箱体的上部固接有振动电机。[0018] 通过采用上述技术方案,振动电机的设置进一步辅助滚筒筛的筛分工作,同时减小滚筒筛的筛网堵塞的几率,当筛分机进行筛分工作时,启动振动电机,振动电机驱动箱体
进行运动,进一步提高筛分效率。
[0019] 可选的,所述箱体的一侧设置有活动门,所述活动门的一侧铰接于箱体,且活动门的另一侧搭扣连接于箱体。
[0020] 通过采用上述技术方案,活动门的设置方便箱体内各部件的检修,同时方便对于滚筒筛的筛网的检测。
[0021] 可选的,所述底座的下侧各拐角处均安装有可自锁的滚轮。[0022] 通过采用上述技术方案,滚轮的设置方便筛分机的移动,能够能够使筛分机固定于一定位置,方便工作人员的使用。
[0023] 综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:[0024] 1.本申请设置的能够沿着滚筒筛的轴线方向进行运动的圆环,圆环上的刷毛能够清理滚筒筛的筛孔,减小滚筒筛的筛孔的堵塞,同时当滚筒筛进行筛分工作时,将圆环运动
至滚筒筛的一侧,进而不影响滚筒筛的筛分工作。
[0025] 2.本申请设置的支架能够调节箱体的高度,支架包括支撑架和滑移连接于支撑架上侧的活动架,活动架的升降带动箱体的升降,满足不同的工作状况。
附图说明[0026] 图1是本申请实施例的一种加工环氧型粉末涂料用筛分机的结构示意图。[0027] 图2是本申请实施例的一种加工环氧型粉末涂料用筛分机的剖视图。[0028] 图3是图2中A部分的放大图。[0029] 图4是本申请实施例的一种加工环氧型粉末涂料用筛分机凸显蜗轮的剖视图。[0030] 图5是图4中B部分的放大图。[0031] 图中:1、底座;11、箱体;12、进料斗;13、细料出料斗;14、粗料出料斗;15、滚筒筛;151、筛网;152、支撑架;153、转动柱;154、驱动电机;16、圆环;161、刷毛;17、驱动缸;2、支
架;21、承载架;22、活动架;221、滑移槽;23、螺柱;231、蜗轮;232、蜗杆;233、伺服电机;24、
振动电机;25、活动门;26、滚轮。
具体实施方式[0032] 以下结合附图1?5对本申请作进一步详细说明。[0033] 本申请实施例公开一种加工环氧型粉末涂料用筛分机。[0034] 参照图1和图2,一种加工环氧型粉末涂料用筛分机,包括底座1,底座1的上表面呈矩形设置,底座1上设置有支架2,支架2的上侧均固接有箱体11,箱体11的一侧固接有进料
斗12,进料斗12的斗口竖直朝上设置,箱体11的底部中间位置处固接有细料出料斗13,细料
出料斗13用于输出符合尺寸的粉末涂料,箱体11的底部远离进料斗12的一端固接有粗料出
料斗14,粗料出料斗14用于排出颗粒较大的粉末涂料。
[0035] 参照图2和图3,箱体11内转动连接有滚筒筛15,滚筒筛15的轴线方向呈水平设置,滚筒筛15包括圆柱状的筛网151,筛网151的两端均固接有支撑架152,两支撑架152之间固
接有转动柱153,转动柱153与滚筒筛15同轴线设置,转动柱153的两端均转动连接于箱体
11,箱体11的一侧固接有驱动电机154,驱动电机154的输出轴固接于一转动柱153;工作时,
启动驱动电机154,驱动电机154带动转动柱153进行转动,转动柱153的转动带动滚筒筛15
进行转动,进而能够进行筛分工作。
[0036] 参照图3,箱体11内对应滚筒筛15的外周面设置有圆环16,圆环16与滚筒筛15同轴线设置,圆环16靠近滚筒筛15的一侧螺栓连接有刷毛161,刷毛161的一端能够插入滚筒筛
15的筛孔内,箱体11对应驱动电机154的一侧固接有两驱动缸17,两驱动缸17的活塞杆均平
行于滚筒筛15的轴线方向,两驱动缸17的活塞杆均穿设于箱体11并固接于圆环16;工作时,
启动驱动缸17,驱动缸17驱动圆环16沿着滚筒筛15的轴线方向运动,进而使刷毛161清理滚
筒筛15的筛孔,减小滚筒筛15的筛孔的堵塞,当进行滚筒筛15的筛分工作时,将圆环16运动
至滚筒筛15与箱体11一侧的间隙位置处,使圆环16不影响滚筒筛15的筛分工作。
[0037] 参照图4和图5,支架2包括承载架21和滑移连接于承载架21上侧的活动架22,承载架21的底端固接于底座1的上表面各拐角处,活动架22靠近承载架21的一侧开设有滑移槽
221,承载架21的上端滑移连接于滑移槽221内,承载架21的两侧上端均转动连接有竖直设
置的螺柱23,两螺柱23均穿设于活动架22,活动架22对应两螺柱23位置处均转动连接有蜗
轮231,活动架22的上侧转动连接有两蜗杆232,两蜗杆232均啮合于蜗轮231,两螺柱23均螺
纹连接于蜗轮231的轴线位置处,活动架22的上侧固接有两伺服电机233,两伺服电机233的
输出轴均固接于蜗杆232的一端。
[0038] 工作时,启动伺服电机233,伺服电机233驱动蜗杆232进行转动,蜗杆232的转动带动蜗轮231进行转动,蜗轮231的转动带动螺柱23进行转动,螺柱23的转动带动活动架22进
行竖直方向的运动,进而带动箱体11的运动,方便箱体11的高度的调节。
[0039] 参照图1,箱体11的上部固接有振动电机24,振动电机24的设置进一步辅助滚筒筛15的筛分工作,同时减小滚筒筛15的筛网151堵塞的几率,当筛分机进行筛分工作时,启动
振动电机24,振动电机24驱动箱体11进行运动,进一步提高筛分效率。
[0040] 参照图1,箱体11的一侧设置有活动门25,活动门25的一侧铰接于箱体11,且活动门25的另一侧搭扣连接于箱体11,活动门25的设置方便箱体11内各部件的检修;底座1的下
侧各拐角处均安装有可自锁的滚轮26,滚轮26的设置方便筛分机的移动。
[0041] 具体实施时,首先将待筛分的物料通过进料斗12进入滚筒筛15内,启动驱动电机154,驱动电机154带动转动柱153进行转动,转动柱153的转动带动滚筒筛15进行转动,进而
能够进行筛分工作,输出符合尺寸的粉末涂料从细料出料斗13中排出,颗粒较大的粉末涂
料从粗料出料斗14中排出。
[0042] 当进行筛网151的清理工作时,启动驱动缸17,驱动缸17驱动圆环16沿着滚筒筛15的轴线方向运动,进而使刷毛161清理滚筒筛15的筛孔,减小滚筒筛15的筛孔的堵塞,当进
行滚筒筛15的筛分工作时,将圆环16运动至滚筒筛15与箱体11一侧的间隙位置处,使圆环
16不影响滚筒筛15的筛分工作。
[0043] 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
声明:
“加工环氧型粉末涂料用筛分机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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