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本实用新型公开了一种无基础带式输送机，无基础带式输送机包括依次设置的机尾、传动装置、储带转向装置、储带仓、支撑小车装置、游动小车装置、张紧装置、卷带装置、及卸载装置；传动装置的传动机架总成上转动设置有两个传动滚筒和两个分别连接有驱动其转动的动力装置的改向滚筒，两个传动滚筒放置在同一个传动机架上可以抵消部分内力，传动装置自身重力产生的摩擦力可抵消皮带大部分的水平拉力，稳定性好，传动机架整体受扭矩减小，整体结构紧凑，节约煤矿施工成本。在传动机架总成以及张紧装置的底板上设置有螺栓孔，在地面上间隔打上数个锚杆，使用锚杆通过螺栓孔安装在地面上，不需土建基础，施工量小，施工周期短，安装方便，生产成本低。
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本实用新型公开了一种无基础带式输送机传动装置，无基础带式输送机传动装置的传动机架总成上转动设置有两个传动滚筒和两个改向滚筒，两个传动滚筒分别连接有驱动其转动的动力装置；将两个传动滚筒放置在同一个传动机架上，可以抵消部分内力，传动装置自身重力产生的摩擦力可抵消胶带大部分的水平拉力，稳定性好，传动机架整体所受的扭矩大大减小，并且传动机架整体的结构紧凑，节约煤矿施工成本。在传动机架总成上设置有螺栓孔，传动装置安装完成后，使用方可适当在地面上间隔打上数个锚杆，即用锚杆通过螺栓孔将传动装置与地面简单固定即可，不需要土建基础，施工量小，施工周期短，安装方便，生产成本低。
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本实用新型公开了一种带式输送机导料槽集流导向对中装置，导料槽安装于支架，支架包括立柱和与立柱固定的横梁，导料槽包括侧板和固定于侧板顶部的上盖，在胶带运行方向的两侧上方分别设置有侧板，两侧板之间形成料流通道，两侧板分别设置有集流导向对中装置，集流导向对中装置包括导流板和调节机构，导流板的上部与侧板转动连接，调节机构包括丝杠和丝母，丝杠与丝母连接并且贯穿立柱、侧板，丝杠贯穿立柱的一端连接有旋转手轮，丝杠贯穿侧板的一端与导流板的下部通过活动连接结构活动连接。本实用新型的带式输送机导料槽集流导向对中装置，可以方便快捷的调节物料落料位置，该装置结构简单，操作方便。
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全封闭型可逆配仓带式输送机，属于输送设备技术领域。其特征在于：固定架有设置在密封罩两端的两个，固定架安装在预制基础上，行走装置在两固定架之间往复运动，密封盖带（4）设置在密封罩的顶部，并将密封罩的顶部封闭，密封盖带（4）的端部与对应侧的固定架相连，密封盖带（4）的两端均连接有支撑辊组，使密封盖带（4）的两端均向下弯折，密封盖带（4）上设置有与密封罩内腔连通的溜槽（22）。本全封闭型可逆配仓带式输送机保证对密封罩的密封稳定，进而避免对环境造成污染，达到了国家的环保标准，且消除了火灾、爆炸的安全隐患，此外密封盖带端部占用的空间小，满足了煤仓上侧的空间需求，可以直接安装在煤仓的上侧使用，安装方便。
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本实用新型公开了一种轮轨带式输送机及其托车，该托车包括两个车架，两者均安装有车轮组件，其中，第一车架的车轮组件的车轴与第二车架的车轮组件的车轴相平行；所述第一车架与所述第二车架铰接连接，其铰接中心线垂直于所述车轴的轴线，且大致平行于所述托车的行进方向。该托车的结构设计使得在实际运行中托车的车轮可以自动调整，降低了车轮的加工精度及对轮轨安装的精度要求，相应地，降低了加工难度和组装难度，从而降低了轮轨带式输送机的生产及运营成本。
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本实用新型公开了一种适用于双向带式输送机的可调式导料槽，包括电动推杆、转轴、导料板、挡煤皮子和伸缩杆，所述电动推杆的两侧对称设置有承重架，且承重架为纵向安装，并且承重架的顶端外表面横向设置有固定架，同时固定架的两端均嵌入式安装在承重架的顶端内部，所述承重架的中间对称设置有导料板，且导料板的底端外表面设置有皮带，并且皮带设置为弧形状。该适用于双向带式输送机的可调式导料槽，设置有伸缩杆和导料板，通过伸缩杆的伸缩使得导料板能够实现上下自由活动，需要使用时落到皮带表面，不用时可提起，满足了双向运行皮带的使用要求，并且使用操作简单，后期缺陷少、维护方便。
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本实用新型提供一种新型带式输送机中部拉紧装置，包括设有两根滑轨的支撑架，滑轨与滚筒安装座滑动连接，滚筒安装座底端设有两两一组对称设置的第一铰链支座、第二铰链支座和第三铰链支座，第一铰链支座、第二铰链支座和第三铰链支座分别与第一连杆、第二连杆和第三连杆铰接，支撑架上设有与第一铰链支座、第二铰链支座和第三铰链支座对应且分别与第四连杆、第五连杆和第六连杆铰接的第四铰链支座、第五铰链支座和第六铰链支座，第一连杆和第四连杆的自由端同时与第七连杆铰接，第七连杆以及第二连杆和第五连杆的自由端同时与左旋方螺母两侧铰接，第三连杆和第六连杆的自由端同时与右旋方螺母两侧铰接，左旋方螺母和右旋方螺母螺纹连接螺杆。
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本实用新型公开了一种带式输送机用抽带装置，属于煤矿生产设备技术领域，其特征在于：包括固定夹紧件和移动抽带件；所述固定夹紧件在带式输送机驱动滚筒或改向滚筒的前后两侧；所述移动抽带件设置在两个固定夹紧件之间；本实用新型的有益效果是：抽带装置设置的固定夹紧件和移动抽带件可以灵活地将输送带固定并拉松，力度和抽拉尺寸可控，使其与驱动滚筒或改向滚筒间变得松弛，方便检修。
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本实用新型涉及一种带式输送机平面转弯用龙门式纠偏装置，包括固定设置的主框架和相对设置在带式输送机输送带两侧的两纠偏辊组，所述纠偏辊组包括转动设置在主框架上的挡偏胶面滚筒和压带辊，挡偏胶面滚筒的外圆面与输送带侧面接触，压带辊的外圆面压于输送带的上表面。本实用新型通过挡偏胶面滚筒和压带辊调整输送带的运行移动方向，实现带式输送机运行的平面转弯，而且实现了带式输送机小于最小曲率半径的平面转弯，可以减少输送带的磨损、降低整机的运行阻力，调偏性能好，解决了长期以来带式输送机输送带的跑偏、磨损大和寿命低的问题。
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本发明属于带式输送机技术领域，具体涉及一种具有清理功能的带式输送机，包括主动滚筒、从动滚筒、调节滚筒和输送带；本发明通过滑动板的往复水平移动带动调节滚筒倾斜往复移动，从而使得驱动滚筒与调节滚筒之间的输送带在运动的同时处于往复晃动的状态，并通过滚轮向输送带施加的作用力使得输送带产生一定的振动，从而使得残留在输送带上的粉末物料与输送带之间的粘结力降低，再通过软毛辊对输送带表面进行清扫，既保证了清扫效果，也避免了对输送带表面造成划伤的状况；软毛辊在转动的同时进行轴向往复移动，进一步提高了对粉末物料的清扫效果。
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本实用新型公开了一种圆管带式输送机用限料装置，限料装置固定安装于机架上，包括第一导料板、第二导料板、固定安装于第一导料板和第二导料板外侧的限料板、固定安装于第一导料板和第二导料板顶部的盖板；限料板的顶部斜向远离盖板的一侧设置，限料板的底部向上凹陷形成弧形结构，弧形结构与槽型输送带之间形成限料截面；第一导料板、第二导料板和盖板的外侧固定安装有连接架。本实用新型可以避免输料过程中积料对输送带产生损害，防止胀管、爆管现象的出现，提高了输送带的使用寿命；同时，结构简单，安装便捷，维护方便，省时省力。
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本实用新型公开了一种带式输送机承载托辊用快拆卡嵌式结构及带式输送机，所述带式输送机上设置有用于支撑承载托辊的槽钢纵梁，所述快拆卡嵌式结构包括与承载托辊端部固定连接的滑块、与滑块连接用于带动滑块移动的把手、设置于槽钢纵梁上用于固定把手位置的固定装置，转动把手带动滑块及与滑块连接的承载托辊移动，通过固定装置固定把手位置，实现承载托辊位置的固定。本实用新型实现了承载托辊的快速拆装，有效防止承载托辊掉落，可以对皮带进行调偏，延长皮带使用寿命，降低生产成本，安装和拆卸方便，减少维修工时。
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本实用新型公开了一种带式输送机用半圆管式翻带装置，沿胶带运行方向，包括顺次设置的第一压带滚筒、第一翻转组件、第二翻转组件、第三翻转组件、第四翻转组件、第五翻转组件和第二压带滚筒，第一翻带组件对胶带的翻转角度为20°～30°，第二翻转组件对胶带的翻转角度为55°～65°，第三翻转组件对胶带的翻转角度为90°，第四翻转组件对胶带的翻转角度为115°～125°，第五翻转组件对胶带的翻转角度为150°～160°。由于相邻的翻转组件对胶带的翻转角度之间差比较小，特别是第三翻转组件对胶带的翻转角度为90°，与现有技术相比，具有翻转距离短，胶带翻转过渡平滑不伤带的好处。
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本实用新型公开了管状带式输送机用低摩擦辊总成，包括辊轴和辊体，辊体转动设置在所述辊轴上，沿辊轴的轴向上，辊体的直径从中间向两边逐渐变小，辊体包括多个辊单元，多个辊单元间隔设置在辊轴上，辊单元包括分辊体和成对设置的轴承组，分辊体和辊轴之间设置有轴承组。多个辊单元是分别独立旋转的，每个分辊体的线速度不同，减小了辊体对输送胶带的摩擦，延长了输送胶带的使用寿命。
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本实用新型公开了一种可逆带式输送机用螺旋拉紧装置支撑架，包括槽钢轨道，槽钢轨道的两端部外侧分别固定安装有挡板和螺杆安装板，螺杆安装板与螺旋拉紧装置中的螺杆配合使用；槽钢轨道的两侧面上均固定安装有两连接座，连接座两两对称设置且分别靠近挡板和螺杆安装板；槽钢轨道的长度大于螺杆的工作长度。本实用新型结构简单、使用方便，能够满足可逆带式输送机的螺旋拉紧需求和输送需求；同时，能够保证螺旋拉紧装置的拉紧能力和拉紧效果。
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本发明公开了一种带式输送机的防摆动跑偏方法，所述带式输送机至少包括胶带和回程托辊，所述胶带由分段胶带连接而成，分段胶带连接部具有胶带接口，所述胶带接口采用热硫化方式制作并连接分段胶带，包括如下步骤：1）划定胶带接口热硫化施工区域；2）采用整体平台制作胶带热硫化接口，两分段胶带设于整体平台上；3）接口制作完成后，对胶带接口中心线进行标定并检测；对热硫化接口中心线度检测合格后，对胶带两端进行固定，以防止胶带受外力影响，导致中心线偏移。本发明以极小的成本解决了摆动跑偏现象，对现有设备改动小，适应性强，提高了工作效果。
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一种带式输送机螺旋拉紧装置，包括机尾架，机尾架的外端部上固定安装有可转动的螺杆，机尾架的外侧设置有滑架，螺杆驱动滑架沿机尾架的轴线方向往复移动，滑架包括两侧壁，两侧壁上均设置有至少一个侧滚动机构，侧滚动机构位于两侧壁与机尾架之间。本实用新型能够降低滑架与机尾架之间的摩擦力，降低移动能量损失，有效解决卡死现象的出现，提高调整效率。
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一种用于带式输送机的移设装置和方法，包含有用于作为运动载体的机动底盘(1)、设置在带式输送机底座上的移设头组、设置在机动底盘(1)和移设头组之间的门吊装置，通过移设头组，实现了对带式输送机底座进行滚动夹持，通过门吊装置，实现了对带式输送机底座进行起吊，通过机动底盘(1)，实现了在行驶状态下对带式输送机进行侧向搬动，因此提高了对带式输送机的移设效率。
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本发明公开了一种矿用带式输送机输送带清理装置，包括外壳、设置在外壳内部的刮灰装置，外壳一端设有输送带入口，外壳另一端设有输送带出口，其特征在于，外壳一侧设有第一刮板；外壳下部设有集灰斗，刮灰装置包括对称地设置在输送带上下两侧的第二刮板以及对称地设置在输送带上下两侧的第三刮板，第三刮板设置于第二刮板的左侧，且第二刮板和第三刮板形成“X”型结构。本发明在输送带的下部上下表面设置了对称布置的第二刮板和对称布置的第三刮板，先利用第二刮板对输送带上下表面的浮灰进行刮除，再利用第三刮板对输送带上下表面的泥灰进行刮除，保证了输送带清理的效果。
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本实用新型公开了一种带式输送机的智能控制装置，包括智能控制装置主体，所述智能控制装置主体的外表面固定安装有外壳，所述外壳的一侧设置有储物装置，所述外壳的前端外表面设置有智能控制箱门，所述智能控制箱门的前端外表面设置有操作面板。本实用新型所述的一种带式输送机的智能控制装置，通过设置有储物装置，通过储物箱门将维修工具放置在储物装置中，便于输送机发生故障后及时拿到维修工具进行检修，节省了时间，降低了输送机的损坏率，通过设置有除湿装置，使智能控制装置主体的内部保持干燥的环境，防止智能控制装置主体的内部器件因为潮湿而损坏，降低了智能控制装置主体的损坏率，使用的效果相对于传统方式更好。
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本实用新型提供一种新型自带清扫装置的带式输送机，包括输送机本体，还包括设置在输送带上端的清扫组件、与清扫组件连接且竖直放置的螺纹柱、用于螺纹柱升降的驱动机构以及与清扫组件连接的抽吸组件，清扫组件可旋转的与螺纹柱连接，螺纹柱底端可升降的设置在支撑座上，驱动机构通过立杆与支撑座连接，抽吸组件与支撑座连接，支撑座与输送机本体连接。本实用新型提供的新型自带清扫装置的带式输送机，能够清除传送皮带上的燃煤碎渣，以避免滚筒和托辊的磨损，提高了皮带的使用寿命。
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本实用新型公开一种双向运输可伸缩的带式输送机，包括可双向运行的带式输送机以及设置于带式输送机一端的可沿带式输送机输送方向前后移动的受料机构，带式输送机的胶带环绕于带式输送机和受料机构上并在受料机构的作用下随受料机构的前后移动而实现伸缩。该双向运输可伸缩的带式输送机能够在带式输送机位置不变的情况下，使得带式输送机端部的胶带向外伸出，延长带式输送机的运输距离，延长了带式输送机的接料位置。
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本实用新型公开了一种带式输送机托辊小车，其包括支撑框架、位于支撑框架底部的车轮，所述支撑框架的底部设置有用于安装车轮的安装座，所述车轮通过轮轴安装于安装座上，所述安装座上设置有用于固定轮轴的卡板，所述轮轴上对应卡板设置有卡槽，所述轮轴通过卡板与卡槽的卡接实现与安装座的固定连接。本实用新型提出的带式输送机托辊小车，其适用于煤矿顺槽可伸缩带式输送机，在储带仓内支撑输送带，随着托辊的转动，托辊小车在其他牵引力的作用下相应前移或后退，支撑托辊上的输送带，避免了较大的悬垂度。相对于现有的托辊小车，其提高了托辊小车的使用寿命，提高了带式输送机的使用效率，能满足现场实际生产的需求。
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本实用新型公开一种用于带式输送机中间架整形的设备，包括用于输送带式输送机中间架的输送组件、设置于所述输送组件中部用于对产生形变的中间架进行整形的整形组件和设置于所述输送组件一端的用于将中间架拨离输送组件的卸料组件，所述整形组件包括通过式压力机，所述输送组件穿过所述通过式压力机，中间架在通过式压力机的作用下实现整形。该设备的整形速度快，效率高，可以一次达到效果，操作简单，降低了劳动强度，提高了劳动效率。
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本实用新型公开了一种管状带式输送机自动纠偏装置，包括壳体、控制室和纠偏组件，远离壳体的一侧安装有驱动辊，驱动辊的顶端和底端分别转动连接有顶部皮带和底部皮带，壳体固定设置在控制室的顶端，纠偏组件包括纠正辊、电动推杆、伸缩杆、第二滑块、第二滑轨、第二连接杆和第二固定轴承，本实用新型的有益效果是：通过在第一连接杆一侧设置的触发杆，能够在皮带跑偏时触发设置在壳体内部的跑偏感应器，通过跑偏感应器与报警器的连接，能够及时的发现皮带跑偏的情况；通过在第二连接杆的底端设置的纠正辊，能够与第二滑轨相配合，在皮带跑偏的时候通过电动推杆的推力使纠正辊把底部皮带给纠正到正确的位置上。
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本实用新型涉及一种皮带式输送机刮料清洁装置，属于皮带式输送机的领域。包括固定在输送机机架上的外壳,外壳内连接有滑动连接于输送机下托辊一侧的刮料清洁结构和驱动刮料清洁结构沿着输送机皮带表面往复滑移的往复机构。本实用新型具有当往复机构驱动刮料清洁结构做往复运动时，刮料清洁装置将输送机皮带上的半干料进行清理，有效防止半干料粘附在下托辊上对皮带造成损伤，延长输送机皮带使用寿命的效果。
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本实用新型公开一种双向运输带式输送机用卸载架，其包括底座、焊接于底座中部的立柱、连接在立柱上的用于卸载货物的卸载滚筒、及连接在立柱上的用于改变带式输送机皮带走向的改向滚筒，所述卸载滚筒设置高度高于所述改向滚筒设置高度，所述带式输送机皮带依次绕经卸载滚筒与改向滚筒，所述两滚筒随带式输送机皮带的传动而转动，该卸载架占地空间小，安装方便，结构牢固，且能够对滚筒高度进行调整，对承载不同重量物料的皮带均能调节到合适的松紧进行卸载，方便高效，适合推广。
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本实用新型提供一种新型移动式液压升降带式输送机。所述新型移动式液压升降带式输送机包括：底板；框体，所述框体固定安装在底板的顶部；四个支撑板，四个支撑板均呈矩形分布固定安装在底板的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在任意一个支撑板的一侧；两个第一转动杆，两个第一转动杆分别转动安装在对应的两个支撑板上，任意一个第一转动杆的一端与第一电机的输出轴固定连接；两个第一带动辊，两个第一带动辊分别固定套设在对应的第一转动杆上；第一传送带，所述第一传送带套设在两个第一带动辊上，所述第一传送带贯穿框体。本实用新型提供的新型移动式液压升降带式输送机具有使用方便，能够防止货物掉落的优点。
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本实用新型公开了一种具有自动填料的带式输送机，机架的左侧壁通过第一支撑杆固定连接有箱体，固定块的相对侧壁通过销钉对称的活动连接有漏板的一端，电机的输出轴带动转轴转动，传送带运行的时候，转轴会带动其外表面的凸轮转动，通过第一弹簧使得活动杆在与箱体的贯穿孔内上下滑动，活动杆上下移动的同时使得顶端铰接的漏板在箱体内部上下振动，使得箱体内的物料进行过滤，出去物料包含的杂质，提高了物料的质量，过滤后的物料落入到斜板上，从出口排出箱体内经过导料槽落入到传送带上面，通过传送带对物料进行输送，使得物料的输送过程更加方便，保证了物料的质量，提高了物料生产加工的效率。
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本实用新型公开了一种管状带式输送机防叠带装置，设置于管状带式输送机的机头胶带过渡段的机架上，机架上设置有用于承托胶带的多个槽角托辊组，每个槽角托辊组均包括两个对称设置的槽角托辊，从胶带展开的初始位置至输送机的机头位置，机架上固定设置有多个挡辊组，多个挡辊组与多个槽角托辊组一一对应，每个挡辊组均包括两个对称设置的挡辊；防叠带装置包括用于检测机头胶带过渡段沿带宽方向跑偏的传感元件和管状带式输送机调正装置；至少一个挡辊组上设有传感元件。本实用新型的管状带式输送机防叠带装置通过传感元件检测到跑偏至可能发生叠带时，调正装置会配合对成管段的胶带扭转或偏移进行调整，进而达到防叠带的目的，可靠性高。
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