权利要求书: 1.一种履带移动鄂式破碎站的除铁装置,其特征在于,其包括支架、电机、驱动筒、从动筒、除铁履带、支撑板和排料架;
所述驱动筒和所述从动筒分别转动连接于所述支架上,所述电机的输出端与所述驱动筒转动连接,由所述电机带动所述驱动筒转动,所述驱动筒和所述从动筒之间连接所述除铁履带,由所述驱动筒和所述从动筒的转动带动所述除铁履带运动,所述除铁履带上设置磁吸块;
在所述驱动筒和所述从动筒相连的所述支架之间连接所述支撑板,所述支撑板沿横向设置,所述支撑板上设置滑槽;
所述排料架包括连接臂和横梁,所述连接臂分别设置在所述横梁的两端,所述连接臂的端部设置卡块,所述卡块容纳于所述滑槽内,所述横梁朝向于所述除铁履带的一侧设置排料齿,所述排料齿在水平方向上与所述从动筒相间隔布设,所述连接臂可沿所述滑槽的长度方向移动以调节所述排料齿与所述从动筒之间的水平间隔尺寸。
2.如权利要求1所述的履带移动鄂式破碎站的除铁装置,其特征在于,所述滑槽沿所述支撑板的长度方向延伸设置。
3.如权利要求1所述的履带移动鄂式破碎站的除铁装置,其特征在于,所述电机固定设置在连接板上,所述连接板固定设置在所述支架上。
4.如权利要求1所述的履带移动鄂式破碎站的除铁装置,其特征在于,所述连接臂承托在与所述从动筒相连接的支架的上端。
5.如权利要求1所述的履带移动鄂式破碎站的除铁装置,其特征在于,所述横梁的宽度尺寸至少大于所述从动筒的长度尺寸。
说明书: 一种履带移动鄂式破碎站的除铁装置技术领域[0001] 本实用新型涉及
破碎机技术领域,尤其涉及一种履带移动鄂式破碎站的除铁装置。
背景技术[0002] 履带移动式破碎站是一种高效率的破碎设备,采用自行驱动方式,技术先进,功能齐全。在任何地形条件下,此设备均可达到工作场地的任意位置,移动破碎站破碎比大,其
优化设计可满足破碎机最需要的技术特点,生产率高,成品料粒度均匀一致,履带式移动破
碎站主要采用的破碎机有颚式破碎机和反击式破碎机。
[0003] 除铁装置作为履带移动式反击式破碎站的重要组成部分,用于除去夹杂在物料中的铁磁性物质,避免铁磁性物质进入反击式破碎机内部造成设备损坏。而现有的除铁装置
其在除铁工作工作中,会存在部分排料效率低问题,尤其是在除铁履带运转过程中,无法快
速对其所磁吸的杂料进行排放,若在除铁履带上的杂料积攒过多,将直接降低有效除铁磁
吸面积并影响后续的除铁动作。
实用新型内容
[0004] 有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种履带移动鄂式破碎站的除铁装置以实现对除铁履带表面所吸合的物料的刮除,防止除铁履带上的杂料积攒过
多,保证除铁磁吸面积并提高除铁效率。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供一种履带移动鄂式破碎站的除铁装置,其包括支架、电机、驱动筒、从动筒、除铁履带、支撑板和排料架;
[0006] 所述驱动筒和所述从动筒分别转动连接于所述支架上,所述电机的输出端与所述驱动筒转动连接,由所述电机带动所述驱动筒转动,所述驱动筒和所述从动筒之间连接所
述除铁履带,由所述驱动筒和所述从动筒的转动带动所述除铁履带运动,所述除铁履带上
设置磁吸块;
[0007] 在所述驱动筒和所述从动筒相连的所述支架之间连接所述支撑板,所述支撑板沿横向设置,所述支撑板上设置滑槽;
[0008] 所述排料架包括连接臂和横梁,所述连接臂分别设置在所述横梁的两端,所述连接臂的端部设置卡块,所述卡块容纳于所述滑槽内,所述横梁朝向于所述除铁履带的一侧
设置排料齿,所述排料齿在水平方向上与所述从动筒相间隔布设,所述连接臂可沿所述滑
槽的长度方向移动以调节所述排料齿与所述从动筒之间的水平间隔尺寸。
[0009] 进一步地,所述滑槽沿所述支撑板的长度方向延伸设置。[0010] 进一步地,所述电机固定设置在所述连接板上,所述连接板固定设置在所述支架上。
[0011] 进一步地,所述连接臂承托在与所述从动筒相连接的支架的上端。[0012] 进一步地,所述横梁的宽度尺寸至少大于所述从动筒的长度尺寸。[0013] 与相关技术相比,本实用新型提出的一种履带移动鄂式破碎站的除铁装置,其有益效果在于:在除铁履带的运转工作下,通过设置在除铁履带上的磁吸块实现对磁铁物料
的吸合,当所吸合的物料在除铁履带的输送下移动至从动筒的一端时,物料经由从动筒和
排料架之间的间隙移动并在排料齿的限位作用下实现的对物料的刮除,进而通过排料齿实
现对物料从除铁履带上进行推动,该装置可实现对除铁履带表面所吸合的物料的刮除,防
止除铁履带上的杂料积攒过多,保证除铁磁吸面积并提高除铁效率。
附图说明[0014] 图1为本实用新型实施例中履带移动鄂式破碎站的除铁装置的结构示意图。具体实施方式[0015] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。[0016] 请参见图1所示,本实用新型提供一种履带移动鄂式破碎站的除铁装置,其包括支架11、电机21、驱动筒22、从动筒23、除铁履带12、支撑板13和排料架30。
[0017] 驱动筒22和从动筒23分别转动连接于支架11上,电机21固定设置在连接板上,连接板固定设置在支架11上,电机21的输出端与驱动筒22转动连接,由电机21带动驱动筒22
转动,驱动筒22和从动筒23之间连接除铁履带12,由驱动筒22和从动筒23的转动带动除铁
履带12运动,除铁履带12上设置磁吸块(图中未示出),通过除铁履带12上的磁吸块实现对
磁性物料(如铁质物料)进行吸合,实现除铁作用。
[0018] 在驱动筒22和从动筒23相连的支架11之间连接支撑板13,支撑板13沿横向设置,支撑板13上设置滑槽131,滑槽131沿支撑板13的长度方向延伸设置。
[0019] 排料架30包括连接臂31和横梁32,连接臂31分别设置在横梁32的两端,连接臂31的端部设置卡块,卡块容纳于滑槽131内,连接臂31承托在与从动筒23相连接的支架11的上
端,由此实现连接臂31的连接和承托。
[0020] 横梁32朝向于除铁履带12的一侧设置排料齿33,排料齿33在水平方向上与从动筒23相间隔布设,连接臂31可沿滑槽131的长度方向移动以调节排料齿33与从动筒23之间的
水平间隔尺寸。
[0021] 横梁32的宽度尺寸至少大于从动筒23的长度尺寸,以此保证对从动筒23宽度方向上的有效刮除,其中,横梁32对应于设置在从动筒23一端,当所吸合的物料在除铁履带12的
输送下移动至从动筒23的一端时,除铁履带12对物料的因磁吸面积的减小而导致其吸合能
力下降,物料经由从动筒23和排料架30之间的间隙移动并在排料齿33的限位作用下实现的
对物料的刮除。
[0022] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等
同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术
方案的精神和范围。
声明:
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