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耐磨砂生产用气流磨

782   编辑:中冶有色技术网   来源:济南市金满源新材料有限公司  
2023-12-11 13:11:24
权利要求书: 1.一种耐磨砂生产用气流磨,包括支撑台(1)、外壳(12)、内壳(13)和防磨内衬(15),其特征在于:所述支撑台(1)顶端位置处安装有缓冲座(2),所述缓冲座(2)顶端中间位置处套接有支撑座(3),所述支撑座(3)顶端位置处安装有外壳(12),所述外壳(12)内表面靠近中间位置处通过支撑杆(4)安装有内壳(13),所述内壳(13)内表面靠近顶端位置处设有缓冲槽A(19),所述缓冲槽A(19)顶端位置处通过缓冲弹簧A(18)安装有压板(17),所述压板(17)顶端位于内壳(13)内表面安装有防磨内衬(15),所述内壳(13)与防磨内衬(15)顶端位置处安装有固定板(20),所述外壳(12)与固定板(20)上端位置处安装有上盖(6),所述外壳(12)与内壳(13)靠近中间间隙位置处安装有储气室(5)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨砂生产用气流磨,其特征在于:所述上盖(6)顶端中间位置处设有出料口(8),所述上盖(6)顶端位于出料口(8)一侧安装有进料管(9),所述进料管(9)外表面靠近顶端位置处安装有进料斗(10)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨砂生产用气流磨,其特征在于:所述上盖(6)顶端背离进料管(9)一侧中间位置处安装有气压表(7)。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨砂生产用气流磨,其特征在于:所述储气室(5)两侧中间位置处均安装有拉瓦尔喷嘴(11),两侧所述拉瓦尔喷嘴(11)末端均安装于防磨内衬(15)内表面两侧位置处。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨砂生产用气流磨,其特征在于:所述外壳(12)底端中间位置处安装有高温蒸汽进口(14),所述高温蒸汽进口(14)两端均通过进气管(16)连接于储气室(5)底端两侧位置处。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨砂生产用气流磨,其特征在于:所述缓冲座(2)内部位于支撑座(3)下端位置处设有缓冲槽B(21),所述缓冲槽B(21)内表面位于支撑座(3)底端位置处安装有缓冲弹簧B(22)。

说明书: 一种耐磨砂生产用气流磨技术领域[0001] 本实用新型涉及气流磨技术领域,具体为一种耐磨砂生产用气流磨。背景技术[0002] 气流磨是利用物料在高速气流的作用下,获得巨大的动能,在粉碎室中造成物料颗粒之间的高速碰撞、剧烈摩擦,同时高速气流对物料产生剪切作用,从而达到粉碎物料的

目的,目前工业上应用的气流粉碎机主要有以下几种类型:扁平式气流磨、流化床对喷式气

流磨、循环管式气流磨、对喷式气流磨、靶式气流磨。其中扁平式气流磨、流化床对喷式气流

磨、循环管式气流磨应用较为广泛。

[0003] 现有的气流磨,粉碎室内部内衬极易损坏,维护与维修较为繁琐,影响生产效率,且无法缓冲所受振动力,使用稳定性不佳,粉碎效果较差,为此,我们提出一种耐磨砂生产

用气流磨。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种耐磨砂生产用气流磨,具备便于维护的优点,解决了现有装置粉碎室内部内衬极易损坏,维护与维修较为繁琐,影响生产效率,且无法缓冲

所受振动力,使用稳定性不佳,粉碎效果较差的问题。

[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨砂生产用气流磨,包括支撑台、外壳、内壳和防磨内衬,其中所述支撑台顶端位置处安装有缓冲座,所述缓冲座顶

端中间位置处套接有支撑座,所述支撑座顶端位置处安装有外壳,所述外壳内表面靠近中

间位置处通过支撑杆安装有内壳,所述内壳内表面靠近顶端位置处设有缓冲槽A,所述缓冲

槽A顶端位置处通过缓冲弹簧A安装有压板,所述压板顶端位于内壳内表面安装有防磨内

衬,所述内壳与防磨内衬顶端位置处安装有固定板,所述外壳与固定板上端位置处安装有

上盖,所述外壳与内壳靠近中间间隙位置处安装有储气室。

[0006] 优选的,所述上盖顶端中间位置处设有出料口,所述上盖顶端位于出料口一侧安装有进料管,所述进料管外表面靠近顶端位置处安装有进料斗。

[0007] 优选的,所述上盖顶端背离进料管一侧中间位置处安装有气压表。[0008] 优选的,所述储气室两侧中间位置处均安装有拉瓦尔喷嘴,两侧所述拉瓦尔喷嘴末端均安装于防磨内衬内表面两侧位置处。

[0009] 优选的,所述外壳底端中间位置处安装有高温蒸汽进口,所述高温蒸汽进口两端均通过进气管连接于储气室底端两侧位置处。

[0010] 优选的,所述缓冲座内部位于支撑座下端位置处设有缓冲槽B,所述缓冲槽B内表面位于支撑座底端位置处安装有缓冲弹簧B。

[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:[0012] 1、本实用新型通过在缓冲槽B内表面位于支撑座底端位置处设置缓冲弹簧B,达到缓冲本实用新型所受振动力的效果,在缓冲座内部位于支撑座下端位置处设置缓冲槽B,在

支撑台顶端位置处设置缓冲座,在缓冲座顶端中间位置处设置支撑座,以解决无法缓冲所

受振动力,使用稳定性不佳,粉碎效果较差的问题,提高了本实用新型的使用稳定性。

[0013] 2、本实用新型通过在压板顶端位于内壳内表面设置防磨内衬,达到便于快速拆装更换防磨内衬的效果,在内壳内表面靠近顶端位置处设置缓冲槽A,在缓冲槽A顶端位置处

通过缓冲弹簧A设置压板,在压板顶端位于内壳内表面设置防磨内衬,在内壳与防磨内衬顶

端位置处设置固定板,以解决粉碎室内部内衬极易损坏,维护与维修较为繁琐,影响生产效

率的问题,提高了本实用新型的生产效率。

[0014] 3、本实用新型通过外壳与内壳靠近中间间隙位置处设置储气室,达到保证高温蒸汽供给的效果,在储气室两侧中间位置处均设置拉瓦尔喷嘴,在两侧拉瓦尔喷嘴末端均设

置于防磨内衬内表面两侧位置处,以解决高温蒸汽进气不足,影响粉碎效果的问题,提高了

本实用新型的生产质量。

附图说明[0015] 图1为本实用新型的主视结构示意图;[0016] 图2为图1当中A的放大结构示意图;[0017] 图3为图1当中B的放大结构示意图;[0018] 图4为本实用新型缓冲座与缓冲弹簧B的俯视结构示意图。[0019] 图中:1、支撑台;2、缓冲座;3、支撑座;4、支撑杆;5、储气室;6、上盖;7、气压表;8、出料口;9、进料管;10、进料斗;11、拉瓦尔喷嘴;12、外壳;13、内壳;14、高温蒸汽进口;15、防

磨内衬;16、进气管;17、压板;18、缓冲弹簧A;19、缓冲槽A;20、固定板;21、缓冲槽B;22、缓冲

弹簧B。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种耐磨砂生产用气流磨技术方案:一种耐磨砂生产用气流磨,包括支撑台1、外壳12、内壳13和防磨内衬15,支撑台1顶端位置处安装

有缓冲座2,缓冲座2顶端中间位置处套接有支撑座3,支撑座3顶端位置处安装有外壳12,外

壳12内表面靠近中间位置处通过支撑杆4安装有内壳13,内壳13内表面靠近顶端位置处设

有缓冲槽A19,缓冲槽A19顶端位置处通过缓冲弹簧A18安装有压板17,压板17顶端位于内壳

13内表面安装有防磨内衬15,便于拆装防磨内衬15,内壳13与防磨内衬15顶端位置处安装

有固定板20,外壳12与固定板20上端位置处安装有上盖6,外壳12与内壳13靠近中间间隙位

置处安装有储气室5,用以储存高压气体,便于拉瓦尔喷嘴11使用。

[0022] 上盖6顶端中间位置处设有出料口8,上盖6顶端位于出料口8一侧安装有进料管9,进料管9外表面靠近顶端位置处安装有进料斗10。

[0023] 上盖6顶端背离进料管9一侧中间位置处安装有气压表7,用以监测本实用新型内部工作压力。

[0024] 储气室5两侧中间位置处均安装有拉瓦尔喷嘴11,两侧拉瓦尔喷嘴11末端均安装于防磨内衬15内表面两侧位置处,用以将气体转换为超音速气流。

[0025] 外壳12底端中间位置处安装有高温蒸汽进口14,高温蒸汽进口14两端均通过进气管16连接于储气室5底端两侧位置处。

[0026] 请参阅图3和图4,本实用新型提供的一种耐磨砂生产用气流磨技术方案:一种耐磨砂生产用气流磨,包括支撑台1、外壳12、内壳13和防磨内衬15,缓冲座2内部位于支撑座3

下端位置处设有缓冲槽B21,缓冲槽B21内表面位于支撑座3底端位置处安装有缓冲弹簧

B22,用以缓冲本实用新型的振动力,增加本实用新型的稳定性。

[0027] 其他与实施例1相同。[0028] 工作原理:将本实用新型安装好后,将原料放置在进料斗10内部,通过进料管9与进料斗10,将原料输送至防磨内衬15内部,将高温蒸汽通过高温蒸汽进口14与进气管16,输

送至储气室5,通过储气室5与拉瓦尔喷嘴11将高温蒸汽转换为超音速气体,输送至防磨内

衬15内表面,通过超音速气体对原料进行粉碎,粉碎完成的原料通过出料口8输送出,同时

通过缓冲座2、支撑座3与缓冲弹簧B22,缓冲本实用新型振动力,增加本实用新型稳定性,在

需要更换防磨内衬15,拆下上盖6与固定板20,通过缓冲弹簧A18与压板17,上顶防磨内衬

15,便于拆卸维护防磨内衬15,至此,本设备工作流程完成。

[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



声明:
“耐磨砂生产用气流磨” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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