立式污泥脱水机

219 编辑：中冶有色技术网来源：诸城市博宇环保设备有限公司

2023-12-08 13:59:18

权利要求书： 1.一种立式污泥脱水机，包括固定架、离心机构、出料装置和清洗装置，离心机构、出料装置和清洗装置均安装在固定架上；其特征在于，还包括绞碎装置、筛选装置、脱水装置、蒸发装置和污泥回流装置，绞碎装置将污泥中的块状污泥进行粉碎；筛选装置将污泥中的污物进行筛除；脱水装置将污泥中的水分与污泥脱离；蒸发装置将脱离出的污水进行蒸发并收集水蒸气；污泥水流装置将蒸发装置中残留的污泥运输回脱水装置中。

2.如权利要求1所述的一种立式污泥脱水机，其特征在于，绞碎装置包括进料箱（1）、进料管（2）、减速器（3）、电动机（4）和挤压辊（5），进料箱（1）的上端面上安装有进料管（2），进料箱（1）的前端面上安装有减速器（3），减速器（3）的前端面上连接有电动机（4），进料箱（1）内安装有两组挤压辊（5），减速器（3）的输出端分别与两组挤压辊（5）连接。

3.如权利要求2所述的一种立式污泥脱水机，其特征在于，筛选装置包括密封板（6）、把手（7）、螺栓（8）、筛板（9）和送泥管（10），进料箱（1）的前端面下部设置有矩形孔，密封板（6）通过多组螺栓（8）固定在进料箱（1）的矩形孔上，密封板（6）的前端面上安装有把手（7），进料箱（1）内下部安装有筛板（9），进料箱（1）的下端面上连接有送泥管（10）。

4.如权利要求2所述的一种立式污泥脱水机，其特征在于，脱水装置包括污泥箱（11）、减速电机（12）、脱水管（13）、渗水套管（14）、绞龙（15）和阀门（16），进料箱（1）的下端面安装在污泥箱（11）的上端面上，污泥箱（11）的上端面中部安装有减速电机（12），污泥箱（11）内中部安装有脱水管（13），脱水管（13）内部安装有绞龙（15），减速电机（12）的输出端穿过污泥箱（11）的上端面与绞龙（15）连接，脱水管（13）的下部安装有渗水套管（14），污泥箱（11）的下端面上安装有阀门（16），送泥管（10）的输出端与脱水管（13）内上部连通。

5.如权利要求4所述的一种立式污泥脱水机，其特征在于，蒸发装置包括加热板（17）、风机（18）和冷凝器（19），污泥箱（11）内底部安装有加热板（17），污泥箱（11）的上端面上安装有风机（18），污泥箱（11）的侧面安装有冷凝器（19），风机（18）的输入端与污泥箱（11）内部连通，风机（18）的输出端与冷凝器（19）的输入端连接。

6.如权利要求4所述的一种立式污泥脱水机，其特征在于，污泥回流装置包括抽泥泵（20）、污泥管（21）和振动电机（22），污泥箱（11）内侧面下部安装有振动电机（22），污泥箱（11）内顶部安装有抽泥泵（20），抽泥泵（20）的输入端上连接有污泥管（21），污泥管（21）的下端面延伸至污泥箱（11）底部，抽泥泵（20）的输出端与脱水管（13）内上部连通。

说明书：一种立式污泥脱水机技术领域[0001] 本实用新型涉及污泥脱水的技术领域，特别是涉及一种立式污泥脱水机。背景技术[0002] 在污水厂污水净化过程中会沉淀大量的污泥，污泥长期堆积在池底会导致污水净化效率逐渐降低，需要将污泥抽出后进行处理，由于污泥中携带大量水分，不易运输处理，在抽出污泥后通常对污泥进行脱水处理，以减少污泥中液体含量，便于后续处理。[0003] 现有技术中公开号为CN201810235706.4的中国实用新型专利涉及一种立式污泥脱水机，包括固定架、离心机构、出料装置和清洗装置，能够提高对污泥的脱水效率。[0004] 但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，污泥中夹杂部分未分解污物，直接进入设备后易造成设备损坏；第二污物进入到设备内部后难以排出，并且难以进行清理。实用新型内容

[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过绞碎装置对污泥中较大污泥块进行绞碎，减少设备堵塞风险，提高了设备的防护性；通过筛选装置将污泥中的杂物筛除，降低设备损坏风险，提高了设备的实用性；通过脱水装置将污泥进行脱水处理；通过蒸发装置将脱水装置脱出的污水进行二次处理，提高了设备的脱水效率；通过污泥回流装置将蒸发装置中积攒的污泥送入到脱水装置中，提高了蒸发装置的工作效率和设备的实用性的一种立式污泥脱水机。[0006] 本实用新型的一种立式污泥脱水机，包括固定架、离心机构、出料装置和清洗装置，离心机构、出料装置和清洗装置均安装在固定架上；还包括绞碎装置、筛选装置、脱水装置、蒸发装置和污泥回流装置，绞碎装置将污泥中的块状污泥进行粉碎；筛选装置将污泥中的污物进行筛除；脱水装置将污泥中的水分与污泥脱离；蒸发装置将脱离出的污水进行蒸发并收集水蒸气；污泥水流装置将蒸发装置中残留的污泥运输回脱水装置中；通过绞碎装置对污泥中较大污泥块进行绞碎，减少设备堵塞风险，提高了设备的防护性；通过筛选装置将污泥中的杂物筛除，降低设备损坏风险，提高了设备的实用性；通过脱水装置将污泥进行脱水处理；通过蒸发装置将脱水装置脱出的污水进行二次处理，提高了设备的脱水效率；通过污泥回流装置将蒸发装置中积攒的污泥送入到脱水装置中，提高了蒸发装置的工作效率和设备的实用性。[0007] 优选的，绞碎装置包括进料箱、进料管、减速器、电动机和挤压辊，进料箱的上端面上安装有进料管，进料箱的前端面上安装有减速器，减速器的前端面上连接有电动机，进料箱内安装有两组挤压辊，减速器的输出端分别与两组挤压辊连接；开启电动机，电动机将动力通过减速器传输至两组挤压辊带动挤压辊进行旋转，从而使两组挤压辊将污泥中的块状杂物进行粉碎，防止设备内部堵塞，提高了设备的防护性和实用性。[0008] 优选的，筛选装置包括密封板、把手、螺栓、筛板和送泥管，进料箱的前端面下部设置有矩形孔，密封板通过多组螺栓固定在进料箱的矩形孔上，密封板的前端面上安装有把手，进料箱内下部安装有筛板，进料箱的下端面上连接有送泥管；通过筛板对污泥中的杂物进行筛选，防止杂物进入到设备中造成设备损坏，提高了设备的安全性和实用性。[0009] 优选的，脱水装置包括污泥箱、减速电机、脱水管、渗水套管、绞龙和阀门，进料箱的下端面安装在污泥箱的上端面上，污泥箱的上端面中部安装有减速电机，污泥箱内中部安装有脱水管，脱水管内部安装有绞龙，减速电机的输出端穿过污泥箱的上端面与绞龙连接，脱水管的下部安装有渗水套管，污泥箱的下端面上安装有阀门，送泥管的输出端与脱水管内上部连通；开启减速电机，减速电机将动力传输至绞龙带动绞龙进行旋转，通过阀门增加脱水管内部压力，污泥的水分通过渗水套管渗出至污泥箱中。[0010] 优选的，蒸发装置包括加热板、风机和冷凝器，污泥箱内底部安装有加热板，污泥箱的上端面上安装有风机，污泥箱的侧面安装有冷凝器，风机的输入端与污泥箱内部连通，风机的输出端与冷凝器的输入端连接；开启加热板，加热板将通过渗水套管渗出至污泥箱中的污水进行加热，使水分进行蒸发，然后开启风机，通过风机将污泥箱内的高温水蒸气抽出并通过冷凝器进行冷凝处理，提高了设备的污泥脱水效果和设备的实用性。[0011] 优选的，污泥回流装置包括抽泥泵、污泥管和振动电机，污泥箱内侧面下部安装有振动电机，污泥箱内顶部安装有抽泥泵，抽泥泵的输入端上连接有污泥管，污泥管的下端面延伸至污泥箱底部，抽泥泵的输出端与脱水管内上部连通；当蒸发装置在长时间工作后，污泥箱内底部会堆积大量的污泥，开启抽泥泵，抽泥泵通过污泥管将污泥抽出至脱水管中进行二次脱水处理，防止污泥过多导致设备损坏，由于污泥自身有一定的粘性，开启振动电机，振动电机将动力传输至污泥箱带动污泥箱进行震动，从而使污泥均匀分布，提高了设备的防护性和实用性。[0012] 与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过绞碎装置对污泥中较大污泥块进行绞碎，减少设备堵塞风险，提高了设备的防护性；通过筛选装置将污泥中的杂物筛除，降低设备损坏风险，提高了设备的实用性；通过脱水装置将污泥进行脱水处理；通过蒸发装置将脱水装置脱出的污水进行二次处理，提高了设备的脱水效率；通过污泥回流装置将蒸发装置中积攒的污泥送入到脱水装置中，提高了蒸发装置的工作效率和设备的实用性。附图说明[0013] 图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；[0014] 图2是本实用新型的第二轴测结构示意图；[0015] 图3是本实用新型的第一剖面结构示意图；[0016] 图4是本实用新型的第二剖面结构示意图；[0017] 图5是本实用新型的第三剖面结构示意图；[0018] 附图中标记：1、进料箱；2、进料管；3、减速器；4、电动机；5、挤压辊；6、密封板；7、把手；8、螺栓；9、筛板；10、送泥管；11、污泥箱；12、减速电机；13、脱水管；14、渗水套管；15、绞龙；16、阀门；17、加热板；18、风机；19、冷凝器；20、抽泥泵；21、污泥管；22、振动电机。具体实施方式[0019] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。实施例

[0020] 如图1、图2、图3、图4和图5所示筛选装置安装在绞碎装置上，脱水装置与绞碎装置连接，蒸发装置安装在脱水装置中；[0021] 首先通过进料管2将污泥输入至进料箱1内部，然后开启电动机4，电动机4将动力通过减速器3传输至两组挤压辊5带动挤压辊5进行旋转，从而使两组挤压辊5将污泥中的块状杂物进行粉碎，之后污泥掉落至筛板9上，通过筛板9将污泥中的杂物进行筛除后通过送泥管10排入到脱水管13中，然后开启减速电机12，减速电机12将动力传输至绞龙15带动绞龙15进行旋转，通过阀门16增加脱水管13内部压力，污泥的水分通过渗水套管14渗出至污泥箱11中，污泥由阀门16挤出设备，然后开启加热板17，加热板17将通过渗水套管14渗出至污泥箱11中的污水进行加热，使水分进行蒸发，然后开启风机18，通过风机18将污泥箱11内的高温水蒸气抽出并通过冷凝器19进行冷凝处理即可；[0022] 绞碎装置包括进料箱1、进料管2、减速器3、电动机4和挤压辊5，进料箱1的上端面上安装有进料管2，进料箱1的前端面上安装有减速器3，减速器3的前端面上连接有电动机4，进料箱1内安装有两组挤压辊5，减速器3的输出端分别与两组挤压辊5连接；

[0023] 筛选装置包括密封板6、把手7、螺栓8、筛板9和送泥管10，进料箱1的前端面下部设置有矩形孔，密封板6通过多组螺栓8固定在进料箱1的矩形孔上，密封板6的前端面上安装有把手7，进料箱1内下部安装有筛板9，进料箱1的下端面上连接有送泥管10；[0024] 脱水装置包括污泥箱11、减速电机12、脱水管13、渗水套管14、绞龙15和阀门16，进料箱1的下端面安装在污泥箱11的上端面上，污泥箱11的上端面中部安装有减速电机12，污泥箱11内中部安装有脱水管13，脱水管13内部安装有绞龙15，减速电机12的输出端穿过污泥箱11的上端面与绞龙15连接，脱水管13的下部安装有渗水套管14，污泥箱11的下端面上安装有阀门16，送泥管10的输出端与脱水管13内上部连通；[0025] 蒸发装置包括加热板17、风机18和冷凝器19，污泥箱11内底部安装有加热板17，污泥箱11的上端面上安装有风机18，污泥箱11的侧面安装有冷凝器19，风机18的输入端与污泥箱11内部连通，风机18的输出端与冷凝器19的输入端连接；[0026] 通过绞碎装置对污泥中较大污泥块进行绞碎，减少设备堵塞风险，提高了设备的防护性；通过筛选装置将污泥中的杂物筛除，降低设备损坏风险，提高了设备的实用性；通过脱水装置将污泥进行脱水处理；通过蒸发装置将脱水装置脱出的污水进行二次处理，提高了设备的脱水效率。实施例

[0027] 在实施例一的基础上改进，包括污泥回流装置，污泥回流装置安装在脱水装置上；[0028] 开启振动电机22，振动电机22将动力传输至污泥箱11带动污泥箱11进行震动，从而使污泥均匀分布，然后开启抽泥泵20，抽泥泵20通过污泥管21将污泥抽出至脱水管13中进行二次脱水处理即可；[0029] 污泥回流装置包括抽泥泵20、污泥管21和振动电机22，污泥箱11内侧面下部安装有振动电机22，污泥箱11内顶部安装有抽泥泵20，抽泥泵20的输入端上连接有污泥管21，污泥管21的下端面延伸至污泥箱11底部，抽泥泵20的输出端与脱水管13内上部连通；[0030] 通过污泥回流装置将蒸发装置中积攒的污泥送入到脱水装置中，提高了蒸发装置的工作效率和设备的实用性。[0031] 如图1至图5所示，本实用新型的一种立式污泥脱水机，其在工作时，首先通过进料管2将污泥输入至进料箱1内部，然后开启电动机4，电动机4将动力通过减速器3传输至两组挤压辊5带动挤压辊5进行旋转，从而使两组挤压辊5将污泥中的块状杂物进行粉碎，之后污泥掉落至筛板9上，通过筛板9将污泥中的杂物进行筛除后通过送泥管10排入到脱水管13中，然后开启减速电机12，减速电机12将动力传输至绞龙15带动绞龙15进行旋转，通过阀门16增加脱水管13内部压力，污泥的水分通过渗水套管14渗出至污泥箱11中，污泥由阀门16挤出设备，然后开启加热板17，加热板17将通过渗水套管14渗出至污泥箱11中的污水进行加热，使水分进行蒸发，然后开启风机18，通过风机18将污泥箱11内的高温水蒸气抽出并通过冷凝器19进行冷凝处理，之后开启振动电机22，振动电机22将动力传输至污泥箱11带动污泥箱11进行震动，从而使污泥均匀分布，然后开启抽泥泵20，抽泥泵20通过污泥管21将污泥抽出至脱水管13中进行二次脱水处理即可。

[0032] 本实用新型的一种立式污泥脱水机的减速器3、电动机4、减速电机12、冷凝器19、风机18、阀门16、加热板17、渗水套管14、振动电机22和抽泥泵20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。[0033] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。