模块鄂式破碎站

656 编辑：中冶有色技术网来源：山东米科思机械设备有限公司

2023-12-08 15:38:25

权利要求书： 1.一种模块鄂式破碎站，其特征在于，包括：

筛分装置，所述筛分装置包括筛分机，所述筛分机包括进料端和出料端；

破碎装置，所述破碎装置包括鄂式破碎机和输料传送带，所述鄂式破碎机设置有进料口和出料口，所述出料端置于所述进料口的上方，所述输料传送带设置于所述出料口的底部；

机架，所述筛分装置与所述破碎装置均安装于所述机架；

集尘箱，所述集尘箱固定于所述机架且内部设置有中空的集尘空间，所述筛分装置与所述破碎装置均设置于所述集尘空间内，所述集尘箱设置有进口和出口，所述进口设置于所述进料端的上方，所述输料传送带远离所述出料口的一端穿出所述出口。

2.根据权利要求1所述的模块鄂式破碎站，其特征在于，所述筛分装置还包括受料斗，所述受料斗设置于所述进料端并与所述筛分机连接。

3.根据权利要求2所述的模块鄂式破碎站，其特征在于，所述受料斗包括第一挡料侧板和至少两个第二挡料侧板，所述第一挡料侧板设置于远离所述出料端的一侧，两所述第二挡料侧板设置于所述第一挡料侧板的两侧，所述第一挡料侧板和所述第二挡料侧板均与所述筛分机可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的模块鄂式破碎站，其特征在于，所述第一挡料侧板和所述第二挡料侧板与所述筛分机之间设置有销轴转动连接。

5.根据权利要求3所述的模块鄂式破碎站，其特征在于，所述第一挡料侧板两侧设置有移动滑槽，所述第二挡料侧板靠近所述第一挡料侧板一侧设置有配合凸起。

6.根据权利要求5所述的模块鄂式破碎站，其特征在于，所述配合凸起包括两个活动板，两所述活动板相对的一侧之间固定连接有弹簧，所述移动滑槽包括向外侧倾斜开口的平移区和沿所述移动滑槽高度方向设置的T形限位区，所述活动板沿所述平移区向所述T形限位区移动并抵靠于所述T形限位区。

7.根据权利要求1所述的模块鄂式破碎站，其特征在于，所述筛分机底部设置有分料斗，所述分料斗底部设置有漏料口，所述漏料口设置于所述输料传送带上方。

8.根据权利要求1所述的模块鄂式破碎站，其特征在于，所述机架两侧设置有走台爬梯。

9.根据权利要求1所述的模块鄂式破碎站，其特征在于，所述集尘箱于所述进口设置有挡尘板，所述挡尘板置于所述进口靠近所述鄂式破碎机的一侧。

10.根据权利要求1所述的模块鄂式破碎站，其特征在于，还包括电控系统，所述电控系统与所述筛分装置和所述破碎装置电连接。

说明书：一种模块鄂式破碎站技术领域[0001] 本申请属于机械制造技术领域，尤其涉及一种模块鄂式破碎站。背景技术[0002] 在采矿作业中，常常会用到破碎装置对矿石进行破碎，矿石在破碎过程中，不同程度地散发粉尘，如不采取措施加以治理，必将污染车间和周围环境，危害工人的身体健康。现在大部分的矿用破碎装置在生产过程中，产生的粉尘量非常大，除尘效果差，影响环境质量和工人健康。特别是破碎装置附近由于粉尘聚集而能见度非常低，严重影响安全生产，粉尘飘散到空气中不仅会对环境造成污染，同时还会影响矿石粉碎后的纯度，影响矿石的加工。同时，破碎装置对矿石进行破碎后，矿石通过传送带输出，在输送过程中灰尘会被再次吹入空气中，从而影响生产过程。此外，将破碎装置和筛分装置集中安装在一起会导致设备过大，不易转运和储存。

[0003] 需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。实用新型内容

[0004] 本实用新型提供一种模块鄂式破碎站，将筛分装置和破碎装置集中安装于机架上，可以由筛分装置选择出合适尺寸的物料，直接输送至鄂式破碎机内，减小物料中间环节的储存和转运，减少设备整体的占地面积，方便安装和转运，而且将破碎、筛分及物料输送集成在一起，一人可以操控多台设备生产，人工成本较低，使用维修方便，工作稳定可靠。同时通过安装在破碎机和筛分装置外侧集尘箱可以在鄂式破碎机在破碎矿石过程中产生的粉尘或者迸溅的颗粒阻隔在集尘箱内部，避免对环境造成影响，实现矿石破碎的安全生产，生产过程更加干净整洁，避免工人粉尘过多吸入粉尘影响身体健康。[0005] 为解决上述问题，本实用新型提供一种模块鄂式破碎站，包括：筛分装置，筛分装置包括筛分机，筛分机包括进料端和出料端；破碎装置，破碎装置包括鄂式破碎机和输料传送带，鄂式破碎机设置有进料口和出料口，出料端置于进料口的上方，输料传送带设置于出料口的底部；机架，筛分装置与破碎装置均安装于机架；集尘箱，集尘箱固定于机架且内部设置有中空的集尘空间，筛分装置与破碎装置均设置于集尘空间内，集尘箱设置有进口和出口，进口设置于进料端的上方，输料传送带远离出料口的一端穿出出口。[0006] 进一步的，筛分装置还包括受料斗，受料斗设置于进料端并与筛分机连接。[0007] 进一步的，受料斗包括第一挡料侧板和至少两个第二挡料侧板，第一挡料侧板设置于远离出料端的一侧，两第二挡料侧板设置于第一挡料侧板的两侧，第一挡料侧板和第二挡料侧板均与筛分机可拆卸连接。[0008] 进一步的，第一挡料侧板和第二挡料侧板与筛分机之间设置有销轴转动连接。[0009] 进一步的，第一挡料侧板两侧设置有移动滑槽，第二挡料侧板靠近第一挡料侧板一侧设置有配合凸起。[0010] 进一步的，配合凸起包括两个活动板，两活动板相对的一侧之间固定连接有弹簧，移动滑槽包括向外侧倾斜开口的平移区和沿移动滑槽高度方向设置的T形限位区，活动板沿平移区向T形限位区移动并抵靠于T形限位区。[0011] 进一步的，筛分机底部设置有分料斗，分料斗底部设置有漏料口，漏料口设置于输料传送带上方。[0012] 进一步的，机架两侧设置有走台爬梯。[0013] 进一步的，进口设置有挡尘板，挡尘板置于进口靠近鄂式破碎机的一侧。[0014] 进一步的，还包括电控系统，电控系统与筛分装置和破碎装置电连接。[0015] 本实用新型的有益效果在于，将筛分装置和破碎装置集中安装于机架上，可以由筛分装置选择出合适尺寸的物料，直接输送至鄂式破碎机内，减小物料中间环节的储存和转运，减少设备整体的占地面积，方便安装和转运，而且将破碎、筛分及物料输送集成在一起，一人可以操控多台设备生产，人工成本较低，使用维修方便，工作稳定可靠。同时通过安装在破碎机和筛分装置外侧集尘箱可以在鄂式破碎机在破碎矿石过程中产生的粉尘或者迸溅的颗粒阻隔在集尘箱内部，避免对环境造成影响，实现矿石破碎的安全生产，生产过程更加干净整洁，避免工人粉尘过多吸入粉尘影响身体健康。附图说明[0016] 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：[0017] 图1为本实用新型的去除集尘箱的左侧结构示意图。[0018] 图2为一种实施例的立体结构示意图。[0019] 图3为第二挡料侧板一种实施例的俯视结构示意图。[0020] 图4为第一挡料侧板的部分立体结构示意图。[0021] 图5为本实用新型一种实施例的局部结构示意图。[0022] 其中，10、筛分机；20、鄂式破碎机；30、输料传送带；40、机架；50、集尘箱；501、进口；502、出口；503、挡尘板；60、受料斗；601、第一挡料侧板；602、第二挡料侧板；603、移动滑槽；6031、平移区；6032、T形限位区；6041、活动板；70、分料斗；80、走台爬梯；90、电控系统。具体实施方式[0023] 为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。[0024] 在下面的描述中阐述了很多具体细以节便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。[0025] 另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0026] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0027] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。[0028] 在本实用新型中，如图1?5所示，一种模块鄂式破碎站，包括：筛分装置，筛分装置包括筛分机10，筛分机10包括进料端和出料端；破碎装置，破碎装置包括鄂式破碎机20和输料传送带30，鄂式破碎机20设置有进料口和出料口，出料端置于进料口的上方，输料传送带设置于出料口的底部；机架40，筛分装置与破碎装置均安装于机架40；集尘箱50，集尘箱50固定于机架40且内部设置有中空的集尘空间，筛分装置与破碎装置均设置于集尘空间内，集尘箱50设置有进口501和出口502，进口501设置于进料端的上方，输料传送带远离出料口的一端穿出出口502。[0029] 将机架40安装于工位上，集尘箱50安装固定在机架40上，筛分机10和破碎机置于集尘像内部的集尘空间内，集尘箱50的进口501设置在顶部并对应筛分机10的进料端，出口502设置在侧面，输料传送带从出口502伸出集尘箱50。筛分装置和破碎装置分别安装在机架40上的左右两侧，需要进行破碎的矿石物料从进料端进入筛分机10，经过振动筛分，其中大颗粒物料从出料端进入下方的鄂式破碎机20内，鄂式破碎机20对大颗粒矿石进行破碎，后通过出料口落入下方输料传送带上，输料传送带将成品输出至指定位置，在破碎和振动筛分过程中产生的灰尘和迸溅的小颗粒矿石受到集装箱的约束和限制，无法快速向外界扩散和飞溅，并最终在集装箱内部停止运动并落在地面上。

[0030] 本实用新型将鄂式破碎机20和配套的筛分和塑料输送设备合理的安装在机架40上，由筛分装置选择出合适尺寸的物料，直接输送至鄂式破碎机20内，减小物料中间环节的储存和转运，减少设备整体的占地面积，方便安装和转运，而且将破碎、筛分及物料输送集成在一起，一人可以操控多台设备生产，人工成本较低，使用维修方便，工作稳定可靠。同时通过安装在破碎机和筛分装置外侧集尘箱50可以在鄂式破碎机20在破碎矿石过程中产生的粉尘或者迸溅的颗粒阻隔在集尘箱50内部，并且能够减小破碎过程中产生的噪音传播，避免对环境造成影响，实现矿石破碎的安全生产，生产过程更加干净整洁，避免工人粉尘过多吸入粉尘影响身体健康。[0031] 需要进一步说明的是，如图1和图2所示，筛分装置还包括受料斗60，受料斗60设置于进料端并与筛分机10连接。为了避免大颗粒矿石在进料过程中无法及时向出料端移动，而导致矿石在进料端溢出筛分机10，因而在筛分机10的进料端设置有受料斗60，对大颗粒物料起到一定的防护作用，受料斗60从顶部向下方的进料端逐渐向内倾斜，使得矿石更容易落入进料端，减小矿石掉落对工作人员和设备伤害的可能性。[0032] 作为优选的是，如图2所示，受料斗60包括第一挡料侧板601和至少两个第二挡料侧板602，第一挡料侧板601设置于远离出料端的一侧，两第二挡料侧板602设置于第一挡料侧板601的两侧，第一挡料侧板601和第二挡料侧板602均与筛分机10可拆卸连接。受料斗60的高度高于集尘箱50的高度，为方便设备的运输和储存，可以将受料斗60与筛分机10之间设置为可拆卸连接，更进一步的是，可以将受料斗60分为至少三个侧板，其中设置在远离出料端的一侧为第一挡料侧板601，设置在第一挡料侧板601两侧并与之连接的为第二挡料侧板602，这样可以快速拆卸和安装，节约设备的组装时间，方便设备的转运。而且还容易存放第一挡料侧板601和第二挡料侧板602。第一挡料侧板和第二挡料侧板之间可以设置有锁链或者其他连接固定机构，提高第一挡料侧板601和第二挡料侧板602之间的连接强度。[0033] 更为具体的是，如图5所示，第一挡料侧板601和第二挡料侧板602与筛分机10之间设置有销轴转动连接。这样在使用过程中，可以通过转动第一挡料侧板601和第二挡料侧板602，在筛分机10上设置有可伸缩的支撑柱，支撑柱顶部抵靠在第一挡料侧板601和第二挡料侧板602上，根据第一挡料侧板601和第二挡料侧板602的倾斜角度调整支撑柱的的高低，而且在移动设备过程中，可以将第一挡料侧板601与第二挡料侧板602分离，向筛分机10内部或者两侧转动，使之置于筛分机10上侧，避免在暂时的移动过程中因受料斗60的位置和高度问题而与其他设备产生碰撞等问题。销轴连接的方式不仅拆装方便，而且还能提高第一挡料侧板601和第二挡料侧板602与筛分机10之间的连接强度。

[0034] 第一挡料侧板601和第二挡料侧板602的另一种连接方式是，如图3、4所示，第一挡料侧板601两侧设置有移动滑槽603，第二挡料侧板602靠近第一挡料侧板一侧设置有配合凸起。第一挡料侧板先安装在筛分机10上，第一挡料侧板601的两侧向靠近进料端的方向上延伸有移动滑槽603，移动滑槽603沿第一挡料侧板601的长度方向延伸，第二挡料侧板602在靠近第一挡料侧板601的一侧设置有配合凸起，将配合凸起在移动滑槽603上从上至下滑动，使得第一挡料侧板601和第二挡料侧板602之间快速配合，拆装简单，而且两者之间不存在空隙，可以避免小颗粒的矿石从空隙处掉落，影响工作环境。

[0035] 更为具体的是，如图3、4所示，配合凸起包括两个活动板6041，两活动板6041相对的一侧之间固定连接有弹簧，移动滑槽603包括向外侧倾斜开口的平移区6031和沿移动滑槽603高度方向设置的T形限位区6032，活动板6041沿平移区6031向T形限位区6032移动并抵靠于T形限位区6032。为了便于安装，可以在横向方向上移动第二挡料侧板602，两侧的活动板6041受到移动滑槽603的平移区6031的挤压，两个活动板6041慢慢向相对一侧移动收缩，使得配合凸起的纵向尺寸减小，弹簧受到压缩，配合凸起滑入T型限位区内，两活动板6041在弹簧的作用下反向移动，以使得活动板6041抵接在T型限位区内。当需要拆卸第二挡料侧板602时，可以向上移动，使得配合凸起和活动板6041滑出移动滑槽603即可，操作简单，无需重复安装多个销轴或者螺栓等固定件。

[0036] 作为一种优选的实施方式是，如图1所示，筛分机10底部设置有分料斗70，分料斗70底部设置有漏料口，漏料口设置于输料传送带上方。筛分机10筛出的小颗粒物料通过底部的分料斗70暂时储存和收集，并经由漏料口移动至输料传送带30上。

[0037] 更为具体的是，如图1所示，机架40两侧设置有走台爬梯80。为了方便安装集尘箱50和受料斗60，在机架40两侧设置有走台爬梯80，同时可以在集尘箱50侧面设置有观察门，方便工人从观察门进入对集尘箱50内，清理灰尘和维修设备。

[0038] 需要进一步说明的是，如图2所示，进口501处设置有挡尘板503，挡尘板503置于进口501靠近鄂式破碎机20一侧。为了减少灰尘，在进口501靠近鄂式破碎机20的一侧设置有挡尘板503，即挡尘板503与受料斗60相对设置，置于鄂式破碎机20的上方，阻挡在物料从筛分机10落入颚式破碎机飘落的灰尘，减少灰尘从进料口上方溢出的可能性，进一步提高设备的集尘效果，减小对工人身体健康的损害。[0039] 更为具体的是，如图1所示，还包括电控系统90，电控系统90与筛分装置和破碎装置电连接。将筛分装置和破碎装置由一个电控系统90连接控制，可以实现由单人操作控制各个机器的启动、运行和停止，方便观察机器的运行情况，减少人工成本。[0040] 本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。[0041] 本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。[0042] 以上仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。