权利要求书: 1.一种球磨机用氧化铝研磨介质装机可控方法,包括氧化铝研磨介质的选择、球磨机的选择和技改、氧化铝研磨介质的级配及中控操作方法的调整,其特征在于:(1)氧化铝研磨介质选用:要求研磨介质为刚玉质陶瓷材料,刚玉质陶瓷材料具有以下理化指标:体积密度≥3.65g/cm3,堆积密度≥2.2t/m,莫氏硬度>9,洛氏硬度83?88,破碎率≤0.3%;同体积的氧化铝研磨介质质量是金属研磨体的50%;刚玉质陶瓷材料为球柱结合体,球柱结合体的中间为圆柱体,圆柱体的两端为向外凸出的球面;
(2)球磨机的选择、优化和技改:选择预粉磨系统球磨机,入磨物料筛余:R0.08≤35%,开路系统选择3仓球磨机,闭路系统选择2仓球磨机,入氧化铝研磨介质所在仓位的物料细度:开路磨R0.08≤15%,闭路磨R0.08≤25%,入磨物料综合水分要求小于1.5%;为平衡球磨机各仓内物料流速,加强研磨介质研磨效率,在氧化铝研磨介质装机前要对球磨机系统进行必要的技术改造,技改主要包括以下方面:(a)球磨机前预粉磨系统优化与技改:堆焊修复磨损较重的辊压机辊面,以增大辊面对物料的牵制挤压能力,增强挤压效果,多生产微裂纹颗粒细粉;修补辊压机下料口两边磨损的侧挡板,减少边缘漏料效应,减少未经过挤压粗颗粒物料的循环量,提高预粉磨效果,增加细粉量,为后续的粗细粉分级创造有利条件;采用双杠杆进料装置,灵活控制进料量,均匀进料,减少物料的冲料现象;修复型选粉机打散板,增强经过辊压机挤压过物料的打散及分散效果;(b)磨内结构调整:隔仓板篦板和内筛板破损要及时修复或者更换,防止该仓大颗粒进入下一仓,避免对下一仓粉磨效率造成影响;封堵和加高活化衬板,使用氧化铝研磨介质的活化衬板高度控制在0.35?0.45D,以减少球磨机运转过程中研磨介质间产生过多的滞留带、影响粉磨效率,同时起到稳定磨内物料流速,确保物料在磨内的粉磨时间在5?10min;进料装置由传统的溜管进料改为螺旋进料方式,防止冲料现象,减少一仓粉磨盲区,使用新型筛篦组合型防堵篦板,通孔率达到15%以上,厚度是原篦板20?50%,篦缝为任意冲孔结构,表面平整光滑;所述的球磨机的选择和技改中,粉磨时间是按照配置辊压机或者立磨、球磨机预粉磨系统粉磨磨内物料流速和实验用磨机直径、生产率等因素来确定的,以第二次粉磨后的
声明:
“球磨机用氧化铝研磨介质装机可控方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)