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本实用新型属于输送带技术领域，尤其为一种具有防偏移结构的抗冲击输送带，包括工作台和履带，所述工作台下方固定有第一支腿，且第一支腿内部安装有减振弹簧，并且减振弹簧下方连接有支撑柱，所述支撑柱下方固定有软垫，所述工作台上方连接有第二支腿，且第二支腿边侧设置有转轴，并且转轴边侧连接有电机，所述履带设置于转轴的外侧，且履带内侧设置有支撑板，所述工作台上方固定有固定块，且固定块内侧设置有安装孔，并且固定块上方设置有滑槽，所述滑槽内侧连接有滑块，且滑块边侧固定有限位块，并且滑块内侧设置有插入销。该具有防偏移结构的抗冲击输送带，方便在使用时进行防偏移措施，方便进行抗冲击措施。
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本实用新型公开了一种防止原料尘埃飞溅的大倾角输送带，输送机体顶部两侧焊接有支撑板，一个支撑板内部开设有滑槽，滑槽内部滑动安装有滑板，滑板两侧开设有吸气孔，吸气孔外侧卡接有隔离网，支撑板内侧顶部通过螺钉固定安装有隔离板，支撑柱之间固定安装有滑杆，滑杆外侧滑动安装有滑块，滑块顶部焊接有支架，支架之间连接有遮罩布，当运输含有粉尘性原料时，拉动支架带动滑块在滑杆上移动，使遮罩布展开，阻挡粉尘飞溅，粉尘经隔离网进入到吸气孔内，经排气泵的作用下产生负压环境，将粉尘从弯管进入到吸气管内，再将粉尘收集在收集盒内，配合遮罩布与隔离板，将飞溅的粉尘收集，防止污染环境，危害操作人员的身体健康。
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本实用新型涉及橡胶输送带生产设备技术领域，特别是涉及一种输送带生产用压延机切割定位装置，设置在压延机的两个压辊前端，上部压辊外侧套接有胶片，两个压辊之间设置有帆布，帆布位于胶片下方，包括支架，支架两侧边部转动连接有丝杠，丝杠中部传动连接有运动组件，运动组件顶部与支架滑动连接，运动组件中部固接有第一切割组件，运动组件底部固接有第二切割组件，第一切割组件与第二切割组件位置相对应，支架中部转动连接有导向部，导向部与第二切割组件相接触。本实用新型可以达到压合之前将帆布和胶片裁剪成同一宽度并对齐的效果，从而达到提高产品质量的目的。
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本实用新型涉及输送带制备技术领域，提出了一种带有除尘机构的输送带制备用密炼机，其便于对密炼机本体内残留的物料进行清理，包括密炼机本体，密炼机本体上设置有除尘组件，密炼机本体的内侧壁上连接有压板，密炼机本体的外侧壁上对称可拆卸连接有两个支撑座，两个支撑座的顶端均设置有防护筒，两个防护筒均与密炼机本体之间设置有两个保护箱，两个防护筒的内底壁上均可拆卸连接有电动推杆，密炼机本体上连接有弹性板，两个电动推杆的输出端与两个弹性板之间设置有两个调节机构，防护筒上铰接有安装板，防护筒上对称安装有两个观察窗，压板上固定套装有碟形清理环，密炼机本体的底端开设有清理口，清理口处铰接有清理座。
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一种减少输送带损伤的取料机悬臂皮带机，属于悬臂式取料机设备技术领域，用于减少取料机悬臂皮带机上的输送带损伤。其技术方案是：改向滚筒的筒体形状为不等径的圆筒体，筒体的两端分别为锥面筒体，两个锥面筒体的小直径端之间连接直径相等的中间圆筒体，两个锥面筒体和中间圆筒体的筒体表面有多个排渣口，排渣口沿着改向滚筒的长度方向，多个排渣口环绕改向滚筒的圆周平行排列，改向滚筒的两端面上均布有多个出渣口，排渣口和出渣口分别与改向滚筒的筒体内腔相联通。本实用新型结构合理、使用方便，可以有效地防止煤块沿着输送带回程面卷进改向滚筒，减少了输送带被煤块硌伤的情况，延长了输送带使用寿命，降低了维修成本。
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一种可在线更换托辊的大倾角皮带输送带，属输送带技术领域，包括固定架、支撑杆与基带，所述固定架的两端设有输送辊，基带套设在两输送辊上，固定架的侧边设有支撑杆，所述支撑杆上设有托辊架，所述托辊架上设有托辊，所述托辊架与支撑杆铰接。通过在支撑杆上设置铰接的托辊架，需要更换托辊时，只需将托辊架旋转，不需停机就可更换托辊。结构简单，适用于工业化生产。
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本实用新型公开了一种散货自卸车底部输送带的辅助承压机构，包括槽体，在槽体内壁的两侧均转动连接有多个第一辊轴，多个第一辊轴的外壁均套设有输送带，其中一个第一辊轴贯穿槽体的一端套设有第一滚轮，槽体底端的一侧固定设有电机箱，电机箱的内部固定安装有电机，电机输出轴的一端套设有第二滚轮，本实用新型一种散货自卸车底部输送带的辅助承压机构，在槽体内壁两侧之间设有多个第二辊轴，设有多个第二辊轴可以减轻输送带在卸货时所承受的重压，提高了自卸车的卸货效率，在多个第一辊轴和第二辊轴的外壁均套设有耐磨套，设有耐磨套可以减轻输送带与辊轴之间的摩擦力，增加输送带使用寿命。
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本实用新型涉及一种斗式提升机链条。包括通过销轴连接为一体的滚子、内链板和外链板，外链板包括置于销轴一端的外链直板和置于销轴另一端的用于连接斗子的异形外链板，异形外链板上形成有用于放置销轴凸出部分的安放槽且截面呈朝向滚子内凹的几字形结构，异形外链板的两个边角部的平面板与斗子侧板紧密连接。本实用新型由于销轴外凸部分置于异形外链板的安放槽内，使得异形外链板的两个边角部的平面板与斗子侧板紧密连接，避免销轴外凸端干涉斗子侧板，连接牢固，提高了链条与斗子连接的整体结构稳定性，结构简单，便于安装及更换，降低了斗子的制造和使用成本，同时也增加了链条的整体强度，提高了链条的使用寿命。
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本实用新型公开了一种防撒斗式提升机，包括底板和设置于所述底板顶部的固定架，所述固定架的内部还设置有投料漏斗，所述投料漏斗的底端还连通有敞口盘，所述敞口盘内还设置有倾斜于水平面的提升架，所述提升架侧部转动连接有若干传动辊，若干所述传动辊外侧共同套接有提升带，所述提升带远离所述传动辊的一面均匀设置有若干料斗，所述提升架的顶端还固定有导料头，所述导料头包括导料壳，所述导料壳的底端还设置有指向下方的若干导料管。本实用新型采用上述结构的一种防撒式提升机，该提升机在敞口盒翻转的时候，用导料轨道将外撒的物料引流至导料管后投向要料位置，避免了物料在敞口盒翻转时外撒到别的位置，提高了物料提升的效率。
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本实用新型提供了一种斗式提升机的挡料装置，包括第一挡料板、第二挡料板及引导部，第一挡料板固设在接料箱上，并朝向出料口倾斜向上布置；第二挡料板滑动连接于第一挡料板上，并于第二挡料板和第一挡料板间连接有复位弹簧，第二挡料板具有伸出第一挡料板至料斗下方以承接物料的第一状态，和回缩至第一挡料板上以避让料斗行进的第二状态；引导部固设于第二挡料板的靠近料斗的一端，以构成第二挡料板在第一状态和第二状态间切换。本实用新型的挡料装置通过构造第一挡料板和第二挡料板，并通过第二挡料板的两种状态的切换，较大程度的将料斗中的物料导流到接料箱中，并减少料斗在翻转过程中易出现的返料情况，从而避免物料在斗式提升机中堆积。
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本申请公开了一种斗式提升机的排堵门，涉及提升机技术领域。本申请包括提升机本体，所述提升机本体一侧开设有排堵口，所述提升机本体位于排堵口内插设有楔形排堵门，所述楔形排堵门两侧均对称开设有贯穿槽，所述贯穿槽内插设有L形卡接块。本申请通过驱动组件驱动L形卡接块对贯穿槽的边缘进行卡接，在需要将楔形排堵门打开时，通过反向操作驱动组件能够驱动L形卡接块沿贯穿槽反向移动，从而使L形卡接块可以从贯穿槽内移出，方便取出楔形排堵门，这样设计，在需要关闭或打开楔形排堵门时，只需通过驱动组件驱动L形卡接块移动即可配合贯穿槽完成对楔形排堵门的限制或解除对楔形排堵门的限制。
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本实用新型涉及一种斗式提升机链条定位块，属于斗式提升机部件技术领域。一种斗式提升机链条定位块，包括定位座以及开设在定位座上的用于使链条通过的限位槽，在限位槽的内底面设置底槽。本实用新型是斗式提升机链条定位块，该定位块安装在斗式提升机的链条的相应位置处，该定位块设置有凹槽结构的限位槽，使链条穿过限位槽，在斗式提升机运行时，链条在限位槽内可以使链条运行更加平稳，噪音低，延长链条的使用寿命。
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本实用新型公开了一种砂浆用板链斗式提升机，包括底盘和物料斗，所述底盘的上方两侧各安装有一个支撑竖梁，所述支撑竖梁顶部相对的位置各设置有一个轴承齿轮盘，所述轴承齿轮盘底部通过传动链条与底部齿轮杆相连接，所述底部齿轮杆与变速箱相连接，所述变速箱与电机相连接，两个所述轴承齿轮盘之间通过转筒相连接，所述转筒底部通过收卷带与所述物料斗相连接，该种砂浆用板链斗式提升机，抬升后不需翻转即可进行卸料，并通过弹性挤压的方式，将砂浆汇聚后输送出去，具有结构简单、维护方便、可靠性好的优点，同时通过弹性挤压的方式对砂浆进行破碎，避免形成板结导致滞留，提高了砂浆运输的效率。
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本实用新型公开了一种本实用新型公开了一种防物料沉积的斗式提升机，包括机架，所述机架底端的侧壁上设置有一道弧形插槽，所述弧形插槽内设置有弧形插板，所述弧形插槽下方开有方形插槽，所述方形插槽内设置有积料箕斗，所述积料箕斗的底面与所述机架的底面相接触。本实用新型采用上述结构的一种防物料沉积的斗式提升机，能够防止物料沉积在机架底部，避免因物料发霉变质影响斗式提升机工作。
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本实用新型提供了一种新型板链斗式提升机尾轮，属于板链斗式提升机尾轮技术领域。它解决了现有的板链斗式提升机尾轮处的密封效果差伴随着使用寿命下降的问题。新型板链斗式提升机尾轮包括尾轮轴，尾轮轴由左至右依次套装有轴承座、迷宫密封板和活料刮板，轴承座与尾轮轴之间设置有第一密封结构，迷宫密封板与轴承座之间设置有第二密封结构，活料刮板与尾轮轴之间设置有第三密封结构。本设计通过在轴承座于尾轮轴之间设计第一密封结构、在迷宫密封板与轴承座之间设计第二密封结构、在活料刮板与尾轮轴之间设计第三密封结构，通过三道密封结构来保证较为细小的物料都无法通过，大大提高了密封效果，提高提升机的使用寿命。
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本实用新型提供一种用于斗式提升机尾轮的密封装置，涉及密封技术领域。本装置包括安装壳、滑块、耐磨套、滑板和填料函，尾轮轴穿装在斗式提升机的壳体中，尾轮轴端部套装有轴承座。安装壳连接在壳体外壁上，尾轮轴与轴承座均位于安装壳内。安装壳内壁上连接有滑块，轴承座侧壁上开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。耐磨套套装在尾轮轴上，耐磨套设置在壳体与轴承座之间。耐磨套上分别套装有滑板和填料函，滑板一面与壳体外壁相贴，滑板另一面与填料函一面连接，填料函另一面与轴承座连接，填料函内设置有填料。相较于传统的密封形式，本装置降低了斗式提升机尾轮处的泄漏率，大大减少了物料的浪费，并提高了生产运行的稳定性，节省人力物力。
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本实用新型公开了一种带有张紧装置的斗式提升机，包括提升机本体、张紧装置本体、料斗和盖板，所述张紧装置本体顶端设置有升降结构，所述升降结构包括在张紧装置本体顶端表面上的两组限位板、转动连接在两组限位板之间的转轴、套设在转轴表面上的齿轮、设置在转轴外侧末端上的转把、与张紧装置本体连接的推杆和开设在推杆一侧表面上的若干组齿轮槽，所述齿轮槽皆与齿轮相互啮合；通过设置的升降结构等，有效避免了由于推杆表面较为光滑，在推动推杆的过程中难以对推杆进行有效的限位，在推动的过程中容易打滑导致无法有效对推杆施加推力的问题，提高了装置的稳定性。
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本实用新型公开了一种用于板链斗式提升机的传输装置，涉及物料输送领域。它包括包括设置在板链斗式提升机的进料口处的两个传输单元；两个所述传输单元上下排列；所述传输单元包括与所述进料口内侧面转动连接的转动轴；所述转动轴的端部安装有扭簧；所述转动轴侧面固定连接有传输板；两个传输单元的所述转动轴端部之间套接有传送皮带；下侧传输单元的所述传输板的端部穿过所述进料口端面，延伸至所述板链斗式提升机的料斗上方。本实用新型的有益效果是：将物料直接输送进料斗内，降低物料掉落的可能，从而提高工作效率或者减少物料的浪费。
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本申请涉及一种用于原料输送系统的斗式提升机，包括机体、设置在机体出料口处的防护罩和设置在防护罩上的除尘机构；所述除尘机构包括与防护罩侧壁连通布设的除尘罩、设置在除尘罩与防护罩之间的抽风机和设置在除尘罩内的喷淋组件；所述喷淋组件包括设置在除尘罩内部并位于抽风机上方的喷头、与喷头连接的供水管和设置在除尘罩内用于回收喷液的回收组件。本申请具有减少斗式提升机在输送粉状类物料产生粉尘四散的效果。
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本实用新型涉及斗式提升机技术领域，具体是一种具有称量配比结构的斗式提升机，包括底部外壁四角安装有带刹轮的基座，所述基座的顶部外壁两侧均固定有安装座，且两个安装座上均通过活动轴连接有侧端板，两个所述侧端板的端部之间均通过轴承转动连接有圆辊，且两个圆辊的外壁之间张紧套接有输送带；本实用新型利用设置的液压伸缩杆，方便控制其延伸杆的伸出程度，对侧端板的仰角进行调节处理，进而能够实现对该斗式提升机高度的调节处理，增加该提升机的适用范围；侧端板向上调节时，能够利用推拉杆推动移动板向上移动，进而使配比罐高度上升，为输送带的角度调节提供空间，反之，配比罐能够跟随侧端板向下移动，方便加料。
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本实用新型涉及一种清理底部物料的板链斗式提升机，包括本体，所述本体的内部设有清理机构，所述本体内腔的底壁垂直固定有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端垂直固定有支撑板，所述支撑板的左右两侧均固定有斜板，所述清理机构由移动组件和推动组件组成，其中移动组件包括固定在本体右侧的电机，所述电机输出轴的外侧固定有往复丝杆。该清理底部物料的板链斗式提升机，利用三角块的斜面使物料向三角块的正面和背面滑落，利用箱体能够保护位于箱体内的往复丝杆不与物料接触，避免物料与往复丝杆接触使往复丝杆难以清洗，防尘罩能够将灰尘与电机进行隔绝，防止灰尘进行入电机的内部，使电机使用寿命下降。
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本实用新型属于石灰原料用斗式提升机技术领域，具体涉及一种蒸压加气混凝土砌块加工用石灰原料用斗式提升机，包括垂直安装在地基上的提升机本体，所述提升机本体的内部垂直安装有传送带，所述传送带上等距离安装有多个挖斗，所述挖斗的内壁上安装有底板，所述底板的外侧安装有转动座，所述转动座上活动安装有连接杆，本实用新型设置了位于挖斗中相互配合的底板、转动座、连接杆和撞击球，挖斗在传送带上下料时，撞击球通过转动座和连接杆对底板进行撞击，撞击时产生的震荡力避免石灰粘在挖斗的内壁上，解决了现有的挖斗没有对石灰进行清理的装置，导致石灰会粘结在挖斗的内壁上的问题。
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本发明公开了一种回转窑窑头窑尾转动密封装置，本装置涉及回转窑密封技术领域，本装置包括筒体、窑尾烟室和窑头罩，窑尾烟室和窑头罩一侧各安装有连接管道，筒体与连接管道之间具有环形缝隙，筒体与连接管道之间安装有液态密封机构；液态密封机构一侧设有油液循环机构；液态密封机构包括液态油、固定部和转动部，固定部与转动部之间形成液油薄膜，液油薄膜对环形缝隙封堵；所述油液循环机构包括泵体、油箱和油路组件。本发明的有益效果是，在保持密封性的同时，通过固定部和转动部，可避免密封部位产生接触，也就不产生摩擦损耗；通过固定部和转动部的作用可将需要密封的空间降到最小，通过液态油的流入，可将开放式环形腔填满，提高密封性。
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本发明提供了一种基于回转窑窑头温度的焚烧方式，属于回转窑废物处理技术领域，包括以下步骤：将需要处理的废物按照不同的种类、性质在库存车间进行间隔存放；对回转窑的窑头温度通过显示装置进行观测；根据窑头温度的高低从库存车间按一定比例取不同种类、性质的废物进行混合并通过抓斗抓取经给料机进入到回转窑头内；所述废物在回转窑经过烘干段、燃烧段以及燃尽段后形成炉渣，从而出窑；通过减重情况，计算生成炉渣的酌减率。该方式能够提高回转窑对废物的燃烧率，使灰渣酌减率合格。
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本申请属于化工材料生产设备技术领域，尤其涉及一种蓄热式石灰回转窑，包括第一回转窑和第二回转窑。第一回转窑的窑尾端设有第一窑尾罩，第一窑尾罩上设置有第一窑尾烧嘴；第二回转窑的窑尾端设有第二窑尾罩，第二窑尾罩上设置有第二窑尾烧嘴；在第一窑尾罩和第一回转窑之间设置有第一预热器；在第二窑尾罩和第二回转窑之间设置有第二预热器。本申请实施例提供的蓄热式石灰回转窑无需在窑体外设置额外的余热回收装置，仅仅利用窑体内部窑尾处的空间设置第一预热器和第二预热器，并未增大石灰回转窑的占地面积，解决了现有的石灰回转窑在余热利用过程中存在的成本较高和占地面积较大的问题。
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本发明公开了一种回转窑垃圾焚烧发电设备，包括回转窑、蒸汽炉和汽轮发电机，回转窑外壁的两端固定套接有固定圈，固定圈的底部放置在对称设有的两个托轮的顶部，两个托轮固定在托轮座内部的两端，托轮座底部的四角分别与四个汽缸的输出端传动连接。本发明通过设有的固定圈和托轮的配合，可以将回转窑进行固定，底部设有的汽缸可以通过分别控制，将窑头和窑尾升起和降下，这样就可以控制回转窑的倾斜，实现均匀进料，并且在燃烧之前先进行垃圾的烘干和除潮，保证回转窑的持续燃烧；电机配合变速箱和带齿转轮的工作，可以实现将回转窑进行旋转，提高内部垃圾燃烧的效率。
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本发明涉及回转窑技术领域，提出了一种生产用回转窑及其生产方法，回转窑，包括机架，托轮装置设置在机架上，转筒设置在托轮装置上，传动装置，传动装置驱动转筒转动，窑头罩和窑尾罩均设置在机架上，且分别设置在转筒的两端，铲动组件设置在窑头罩内，且伸入至转筒内，驱动组件驱动铲动组件动作，其中，铲动组件包括轴部架，轴部架设置在窑头罩上，且伸入至转筒内，滑动杆为若干个，均滑动设置在轴部架上，且滑动后靠近或远离转筒的内壁，驱动组件驱动滑动杆滑动，铲件设置在滑动杆的端部，复位弹簧提供滑动杆远离转筒内壁的力。通过上述技术方案，解决了相关技术中回转窑进行焙烧时存在物料堆积板结的技术问题。
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本发明涉及回转窑技术领域，具体为一种固废高炉除尘灰处置炼铁用回转窑。一种固废高炉除尘灰处置炼铁用回转窑，包括设置在回转窑本体上的底板、筒体、进料口和出料口，所述底板的上侧壁固定连接有第一L形板，且第一L形板的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁开设有避让槽，且支撑板的侧壁通过移动机构连接有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿至筒体内并固定连接有转动盘，且转动盘的侧壁开设有缺口。本发明的有益效果是：该种固废高炉除尘灰处置炼铁用回转窑，能够对原料进行挤压破碎和搅拌，使得反应更加完全，保证炼铁的效率和效果，并且，便于对产生的灰尘进行自动收集和处理，更加健康环保。
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本发明涉及回转窑设备，具体地说是一种具有冷却和破碎筛分功能的回转窑及其应用，包括回转窑本体，回转窑本体上设置有破碎筛分装置；包括破碎机构和筛分机构；破碎机构包括压辊和分隔板；回转窑本体的后段内部，沿轴向设置分隔板，分隔板的中央和外围均设置通孔，相邻分隔板之间内均放置一个压辊；筛分机构包括落料孔、钢板网、筛网和立板；回转窑本体的后段侧壁上，均匀设置有多个落料孔，每个落料孔上设置钢板网，落料孔的外围垂直固接立板，立板上面安装筛网。本发明提高冷却效果和效率；通过压辊进行滚动碾压，破碎受力面统一且均匀，提高破碎效果和效率，而且根据物料的需求可以随意更换不同孔径的外层筛网，适用面广，使用效果好。
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