本实用新型涉及离心风机领域,具体是一种风机壳体与风机轴的密封结构。包括风机壳体和风机轴,风机轴上套装有调整板,调整板固定设在风机壳体上,还包括通过螺栓与风机壳体和调整板连接的环形密封压板,环形密封压板的内圆上设有密封件,密封件与风机轴过盈配合。本实用新型结构简单,维护方便,缩短了维修时间,减少劳动强度,提高工作效率。
本实用新型涉及导卫调整装置领域,具体是涉及一种H型钢万能轧机出口导卫调整装置,包括传输模块、架体和调整模块;架体包括第一安装架、第二安装架和第三安装架,第一安装架设置在架体的上端,第一安装架上固定安装有第一液压缸,第二安装架上固定安装有第二液压缸,第二液压缸的输出端指向传输模块所在方向,第三安装架上固定安装有第三液压缸,第三液压缸的输出端指向传输模块所在方向,调整模块包括固定导卫、活动导卫和轧轮,固定导卫的顶端设置有第一延伸板,第一延伸板上固定安装有第一距离传感器,第一距离传感器的输出端指向传输模块所在方向。本申请可以自动对加工后的型钢整直且操作人员可以进行精准的实时调控。
本发明提供一种高压、大流量双层离心风机叶轮结构。所述高压、大流量双层离心风机叶轮结构包括轮盘、下层叶片和上层叶片,所述轮盘的上表面通过止口定位并用铆钉与轴盘固定铆接,所述轮盘上固定焊接有上下分布的上层轮盖与下层轮盖,所述下层叶片固定在下层轮盖和轮盘之间,所述上层叶片固定在下层轮盖和上层轮盖之间,所述下层叶片和上层叶片为实心板式后向叶片,而任意两个所述叶片出口端的弦长之差不大于1.5mm,所述下层叶片为宽体叶片,而所述上层叶片的出口安装角接近径向,而所述下层叶片和上层叶片具有不同的叶片出口安装角β,且安装角β在45°?90°之间。本发明提供的高压、大流量双层离心风机叶轮结构具有高压、大流量的优点。
本实用新型提供了一种轧机轴承安拆工装,涉及轴承安拆技术领域,包括两个摆臂、支撑杆以及两个吊装环,摆臂的上端通过转轴相铰接,下端设有托板,两个摆臂的中部分别设有安装座;支撑杆连接于两个安装座上;吊装环设置于摆臂的外侧,用于与天车的钢丝绳相连。本实用新型提供的轧机轴承安拆工装,利用转轴使两个摆臂的下端张开,借助摆臂下端的托板对轴承的下端面进行承托,通过支撑杆和安装座的连接实现两个摆臂的相对位置的锁定,避免摆臂绕转轴向相邻一侧摆动使托板从轴承的内孔中脱出,支撑杆与安装座之间为可拆卸连接的形式,便于适时调整两个摆臂之间的夹角,使该工装适用于不同规格的轴承的吊装,具有良好的通用性。
本发明涉及混凝土加工技术领域,具体的说是一种自密实混凝土的加工工艺,其中所述加工装置包括壳体,所述壳体的中部设置有破碎机构,所述破碎机构的下方设置有与所述破碎机构相适配的传动机构,所述传动机构的下方设置有与所述传动机构相适配的选料机构,所述选料机构的下方设置有与所述选料机构相适配的筛分机构;通过设置的破碎机构来实现对骨料颗粒进行破碎,在通过设置的选料机构和筛分机构的配合实现将骨料的直径进行筛选,能够让骨料通过通孔,骨料会从壳体的底部排出,通过设置的传动机构能够将破碎机构的动能传递给选料机构。
本实用新型涉及振动筛技术领域,提出了一种选煤用脱介和分级的单层直线振动筛,包括筛箱、筛板,所述筛箱的一侧设置有防堵机构,所述防堵机构包括电机,所述筛板远离电机的一端与筛箱的内壁通过销活动连接。通过防堵机构中结构的相互配合,通过转轴带动凸轮旋转,凸轮结构的凸出端往复地对筛板进行充分振动,不仅加速筛板表面物料下降的速度提高工作效率,而且可防止筛板中筛孔堵塞现象的发生,通过设置抽水泵的抽水端将水箱内的水抽出,并由出水端传输给三排水管由其底部多个喷头对物料进行充分均匀喷水完成脱介作业,可防止筛箱边角物料不能均匀受水现象的发生,可有效提高物料喷水脱介作业的效果。
本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种覆膜砂的直线振动筛,其能够有效减轻劳动强度,提高工作效率,使排料更加方便,降低使用局限性;包括筛分箱、传振架、两组振动电机、振动筛网和检修门,筛分箱的内部设置有腔室,筛分箱的底端设置有四组振动弹簧,四组振动弹簧上均连接设置有支撑腿,传振架固定安装在筛分箱的底端,两组振动电机等距的固定安装在传振架的右端,振动筛网固定安装在腔室内,筛分箱的顶端右侧连通设置有进料斗,筛分箱的左端连通设置有下层排料斗,筛分箱的前端左侧连通设置有上侧排料斗,筛分箱的顶端设置有检修口,检修门上设置有两组合页,检修门通过两组合页转动盖装在检修口上。
本发明公开了一种轧机辊缝调整方法、装置及存储介质,应用于轧机组中,所述轧机组包括N架轧机,N为正整数,所述方法包括:检测带钢尾部在所述轧机组的位置;在所述位置到达预设位置时,将第M架轧机的辊缝由初始开度调整至预设开度,M为小于N的正整数;确定第M+1架轧机至第N架轧机中每架轧机与上一轧机之间的辊缝调整时间间隔,以及所述每架轧机的辊缝调整开度;基于所述每架轧机与上一轧机之间的辊缝调整时间间隔,以及所述每架轧机的辊缝调整开度,对所述每架轧机的辊缝进行调整。本发明可以有效地避免带钢在生产过程中,其尾部发生甩尾、厚度偏差等稳定性问题。
本发明涉及一种轧机加速度的设定方法,属于热轧技术领域。技术方案是:在数据库中建立轧机加速度和精轧入口温度斜率参数表;采集实际轧机加速度和精轧入口温度值,通过计算方法用温度斜率计算得出加速度修正系数,最终得出轧机加速度,将轧机加速度和精轧入口温度斜率存储到模型数据库表中,用于下次轧机模型计算预测速度曲线。本发明的有益效果是:采集带钢每个控制样本的实际加速度和精轧入口温度实测数据,通过线性回归计算中间坯精轧入口温度斜率,用于修正计算加速度,最终得出控制模型表中的轧机加速度,使得模型预测速度曲线更加精准,提高了轧制稳定性和产品质量。
本实用新型公开了浮选机尾矿排矿结构,涉及浮选机技术领域。包括反应箱,所述反应箱的顶部设置有开口,所述反应箱外部一侧的底端固定连接有与其内部连通的排矿方形管,所述反应箱顶部的一端安装有驱动机组;所述驱动机组的输出端固定连接有搅拌叶轮,搅拌叶轮和所述反应箱内部的底端相接触;所述反应箱的内部固定连接有分隔网,分隔网设置在驱动机组和搅拌叶轮之间。本实用新型通过电动液压缸推动拨动臂使得聚集在分隔网底部的可悬浮大颗粒矿物移动到分隔网另一端的滤孔分离的设置,实现了浮选机尾矿在排矿时,液面能趋于一个较为稳定的状态,减少了矿浆飞溅的现象的产生,增大了浮选机在排矿时的稳定性。
本实用新型公开了一种有机废气净化用活性炭吸附装置,包括吸附筒,吸附筒的顶端卡合连接有滤网,吸附筒内部的顶部活动设有压板,吸附筒内壁的中部固定连接有防护网,防护网与压板之间填充有活性炭,防护网的中心处固定嵌接有圆筒,圆筒的内部活动设有挡板,吸附筒内部的底部设有储油盘,吸附筒一侧壁的底部固定连接有处理箱,处理箱的底端固定连接有导热盒,本实用新型一种有机废气净化用活性炭吸附装置,设置了压缩弹簧配合压板,可以在活性炭填入时,不断压紧活性炭使得活性炭充分填实,在活性炭吸附处理时,不会因废气气流的冲击力导致活性炭之间产生较大的缝隙,提高活性炭的处理效果,降低缝隙导致的过滤不充分的概率。
本实用新型公开了一种暖通风机降噪组件,包括消音箱体,所述消音箱体的底部内壁上固定连接有固定降音装置,所述固定降音装置的上方设置有通风筒主体,所述消音箱体的下方设置有减震装置,所述消音箱体的底部外壁上固定连接有橡胶块,所述固定降音装置包括:固定座,所述固定座固定连接在消音箱体的底部内壁上;双向螺纹杆,所述双向螺纹杆转动连接在固定座的内壁上;滑动块,所述滑动块被双向螺纹杆贯穿。该暖通风机降噪组件通过固定降音装置与减震装置的配合使用,使得该装置能够对通风机产生的噪音进行降低,同时降低其工作时导致消音箱体震动的作用力,有效降低其工作时产生的噪音,保护工人良好的工作环境与身体健康。
一种棒材轧机芯轴偏心套同轴度检测装置,属于测量仪器技术领域,用于对芯轴偏心套的同轴度进行检测。其技术方案是:两个相同的V型座放置在底座平面上,两个偏心套分别放置在两个V型座的V型开口上,两个调节框架分别放置在两个V型座外侧的底座平面上,两个丝杠升降机固定在调节框架上,每个调节框架的两侧分别固定有垂直的滑动杆,两个调节框架的上方分别有轴承座,轴承座的两端分别有滑动孔套在调节框架两侧的滑动杆上,轴承座的底面有丝杠升降机的顶杆上端支撑,转轴的两端分别穿过两个轴承座中的轴承内孔,转轴的中部分别穿过两个待测的偏心套的内孔。本实用新型结构简单、容易操作,可直接测量两个偏心套的同轴度偏差,提高了检测效率。
本实用新型公开了一种底噪无尘振动筛,包括振动底座、振动箱和筛网,所述振动底座的顶部安装有振动箱,且振动箱的内部设置有筛网,所述振动箱的一侧设置有出料管,且出料管的外壁固定有挡块;除尘布袋,对接在所述出料管的底部,且除尘布袋靠近出料管一端的外侧设置有第一夹箍。该底噪无尘振动筛,将除尘布袋与出料管进行对接,并将夹箍放置在除尘布袋与出料管的连接处,旋转螺纹销与限位槽完成对接,拧紧旋钮使夹箍锁紧即可完成除尘布袋的安装,通过设置的除尘布袋即可达到防止出料时灰尘溢散的效果,启动排风机,排风机产生的吸力即可将振动箱内部产生的灰尘从出尘管吸出,达到便于清理内部灰尘的效果。
本实用新型涉及一种平板探测器及包含其的乳腺X射线机,平板探测器的正面设有贯穿所述平板探测器厚度的弧形凹槽,所述弧形凹槽与人体胸部弧度相适应;所述凹槽的弧度由核磁共振医学影像数据拟合得到。所述平板探测器设置于固设在所述支臂下部的支架上。在乳腺X射线机使用时,球管发射的X射线可透过人体乳腺两侧边缘的位置,检测到乳腺两侧边缘位置处的病变,以减少盲区。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
本发明提供一种轧机孔型设计方法及管材质量检验方法,设计方法包括:输入轧前管坯直径、壁厚和成品管直径、壁厚的数值;计算管坯压下段总的等效应变值;确定管坯材料的应力应变关系;将管坯压下段沿长度方向n等分;使管坯压下段划分的最后截面处的应变值等于总的等效应变值,对应力应变曲线积分求得应变能密度;计算各截面的应变能密度变化值;计算管坯压下段x处的等效应变值;计算管坯压下段x处的管坯厚度;确定芯棒形状并计算管坯压下段x处的芯棒直径;计算管坯压下段x处的孔型直径,确定出轧辊的孔型曲线。质量检验方法以管坯的变形锥各截面紧密结合度为主,以成品管的外径最大允许偏差、外径椭圆度、壁厚最大允许偏差和壁厚偏差率为辅。
本实用新型公开一种账单粉碎机,箱体内侧上方转动设置有若干组粉碎辊,若干组粉碎辊的一端传动连接;箱体内侧中部固定设置有两块对称布置的斜板,两块斜板的下方固定连接有圆筒;两块斜板之间转动连接有纵向粉碎机构,圆锥轴下方转动连接有转动刀片组件,转动刀片组件位于圆筒内部;箱体底部横向设置有挤压机构,挤压机构与电机固定框的侧壁相对应。本实用新型设置横向粉碎和纵向粉碎,账单纸张首先进入到粉碎辊之间进行初步的粉碎,再初步粉碎后,粉碎的账单碎屑会再次进入到纵向粉碎机构中再次粉碎,直至粉碎呈合适的碎片,而且挤压机构可以将粉碎后的账单碎屑挤压呈块状或者条状,便于使用者将粉碎后的账单碎屑取出,提高了装置的实用性。
本实用新型公开了一种球磨机的进料口密封装置,包括呈圆台形的进料口,进料口外套设有衬套;衬套包括进料端盖,进料端盖的左部分呈圆柱型,右部分向外延伸呈圆台形;进料端盖的右部分上均匀设置有若干螺栓孔,螺栓孔内设置有螺栓;进料端盖的右部分通过螺栓固定连接有贴合在内壁上的端衬板;进料端盖与进料口从左至右之间的间隙逐渐减小,且进料端盖右端的内侧均匀设置有六个楔键;楔键所在圆周上设置有用于增加密封性的密封环。本实用新型结构简单、密封效果好,延长了端盖的使用时间,降低了生产运行的成本。
本实用新型涉及磨床技术领域,具体为一种连铸机扇形段修复用平面磨床,包括底座和上料装置,底座通过磨床本体连接有工作台,上料装置包括支撑板,支撑板通过多个支撑柱连接有安装板,安装板上安装有升降缸,升降缸通过提升架连接有滑道,提升架上连接有卸料装置,工作台上连接有多个清洁板,清洁板上滑动安装有转板,转板上转动连接有移动齿轮和清洁齿轮,移动齿轮和清洁齿轮啮合,清洁板上连接有齿条,移动齿轮和齿条啮合,多个转板中的一个转板上安装有电机,电机的输出端和对应的移动齿轮连接,多个清洁齿轮之间连接有清洁滚轮,清洁滚轮上连接有毛刷,其便于自动上料,较为节省人力,并且其便于对磨床本体进行清洁,实用性较高。
本发明适用于空冷凝汽器技术领域,提供了一种空冷凝汽器冷却风机最优运行频率确定方法、装置及终端。其中,该方法包括:获取空冷凝汽器冷却风机的第一运行频率和第一运行频率对应的冷端系统第一净功率;对第一运行频率进行预设变化量的频率调整,得到第二运行频率;计算第二运行频率对应的冷端系统第二净功率;若冷端系统第二净功率不大于冷端系统第一净功率,则将第一运行频率作为当前最优运行频率;若冷端系统第二净功率大于冷端系统第一净功率,则令第一运行频率等于第二运行频率,并跳转至“对第一运行频率进行预设变化量的频率调整,得到第二运行频率”的步骤。本发明可以确定使冷端系统净功率最大的冷却风机运行频率。
本发明提供了一种混凝土浇筑模板自动放置机,包括有两组立柱,两组立柱的一端通过顶板连接,两组立柱之间设有固定筒,固定筒两端的横杆与顶板通过第一升降组件连接,固定筒的一端设有四组安装框,安装框内设有滑动的安装壳,安装壳内设有夹持组件,夹持组件包括有两组活动板和一组升降板,两组活动板的一端均设有两组夹持板,每两组夹持板交叉设置,两组活动板的一端均设有铰接的推杆,升降板底部的两组连接轴分别与两组推杆的一端铰接,四组升降板通过第二升降组件连接。该放置机在人工挖孔桩内半圆形的混凝土浇筑模板机械化放置时,可以放置不同尺寸的混凝土模板,且在放置模板的过程中,无需在模板上焊接吊环,提高了公路施工的工作效率。
本实用新型公开了一种抗冲击的球磨机钢橡胶内衬板,涉及球磨机配件技术领域,包括第一橡胶板,所述第一橡胶板的内部开设有滑槽,且滑槽的内部镶嵌有滑杆,所述滑杆的外部连接有缓冲杆,且缓冲杆的另一端安装有套环,所述套环外部连接有弹簧。本实用新型中,设置有第一橡胶板、滑杆、缓冲杆、限位柱、第二橡胶板以及套环,通过缓冲杆配合滑杆及弹簧的作用,使得第二橡胶板与第一橡胶板之间的缓冲性能好,并配合铝合金材质的缓冲杆提高第二橡胶板的抗冲击力,能够延长第一橡胶板及第二橡胶板组合成的内衬板的使用寿命,并通过第一套环与限位柱的作用,方便对第二橡胶板进行拆卸工作,提高磨损板的更换效率。
本发明提供一种轧机轴承座间隙在线检测装置及检测方法,其包括壳体、端盖、球、挡板、内密封圈、弧面垫、外密封圈、弹簧、传感器、电缆、螺栓、弹簧垫圈,检测装置安装在轧机牌坊耐磨衬板内。轧机换辊过程中,轧辊抽出时检测装置中的球受弹簧的作用力向外弹出,轧辊装入时,检测装置中的球受轴承座耐磨衬板的作用力压入检测装置内,从而该检测装置能够在现场长期稳定的工作,不受窜辊和频繁换辊的影响。轧机生产过程中,轴承座水平方向位移变化通过球和弧面垫传递到弹簧,弹簧将位移变化转换为力的变化,力传递到传感器,传感器输出实时力变化的信号。最终通过传感器获取力的变化反映轴承座的位移变化,实现轧机轴承座与牌坊间隙信息的实时获取。
本实用新型提供有负压钻井液振动筛,包括底座、安装在底座上方的振动筛框和放置在振动筛框内侧的筛网,底座的两侧均设置有底部设置有移动机构的升降机构,振动筛框的内侧通过固定机构对筛网进行固定。该负压钻井液振动筛,通过支撑杆、固定板、固定柱和固定座的配合使用,使得负压钻井液振动筛能够通过转动固定板带动固定座对筛网直接进行限位,同时通过转轴、支撑板、偏心轮、蜗轮、支架和蜗杆的配合使用,使得负压钻井液振动筛能够通过蜗杆的转动带动偏心轮对固定板进行限位,进而在偏心轮和固定板的配合下实现对筛网的限位固定,而且蜗轮和蜗杆之间能够形成自锁,使得筛网固定后不易产生松动,从而方便对筛网进行安装和拆卸。
一种评估20辊轧机支撑辊变形影响的方法,属于轧制技术领域,包括以下步骤:求解上辊系工作辊弹性变形;求解下辊系下工作辊弹性变形;求解轧件出口厚度。本发明通过提供一种计算20辊轧机支撑辊挠度曲线的方法,对支撑辊鞍座施加位移可以求出支撑辊挠度曲线,再进行辊系弹性变形计算可以计算轧件出口厚度分布,能直观地得出支撑辊变形对轧件出口厚度和工作辊位移的影响规律。
本实用新型提供炉排连杆双层密封装置,涉及炉排连杆双层密封技术领域。该炉排连杆双层密封装置包括密封盒,所述密封盒一侧设置有三个第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外侧螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆螺纹连接于密封盒一侧,所述第二螺纹杆外侧螺纹连接有第一套筒。该炉排连杆双层密封装置,第一螺纹杆转动的时候可以带动第二螺纹杆边转动边向下运动,依次贯穿密封环,对密封环进行固定,与此同时,第一螺纹杆转动带动第一带轮转动,通过第一带轮和第一传送带的配合,进而可以带动另外的第一螺纹杆转动,以此快速对密封环进行固定,使密封环固定得更加稳定,结构简单,操作方便,节省时间,节省人力。
本实用新型公开了一种高燃烧率低结焦的炉排,属于能量转换设备的技术领域,本实用新型包括料腔、固定板、连接板和驱动机构,所述料腔固接在炉体上,所述料腔的右侧设有出灰口,所述固定板设置在料腔的底部,所述固定板的左侧设有若干个平行设置的长孔,所述连接板水平设置在固定板下方,所述连接板上设置有若干个竖置的排条,所述排条呈板状,所述排条设有若干条且平行排列,所述排条的底端固接在连接板上,所述长孔与排条对应设置,所述排条的顶端穿过所述长孔,所述长孔的长度略大于所述排条的长度,所述驱动机构设置在连接板下方、并驱动连接板顺时针运动。其可提高燃料的利用率,实现自动排渣,预防燃料结焦,使用安全方便且节约能源。
一种收卷旧输送带的输送带回收机,属于皮带输送机维修设备技术领域,用于收卷旧输送带。其技术方案是:底座为方形钢制框架,电机和减速机连接安装在底座的上表面的一侧,减速机的输出轴与驱动链轮相连接,前滚筒和后滚筒平行,前滚筒和后滚筒的两端分别通过轴承座和轴承固定安装在底座的框架两端,前滚筒的两端分别安装有前滚筒前链轮和前滚筒后链轮,前驱动链条连接在驱动链轮和前滚筒前链轮之间,后滚筒的后端安装有后滚筒后链轮,后驱动链条连接在前滚筒后链轮和后滚筒后链轮之间。本实用新型结构简单、使用方便,可以对旧输送带进行卷动收集,避免了使用吊车辅助和制作卷筒,有效地节省了人力、物力,提高了工作效率,卷好的皮带整齐有序。
本实用新型公开一种新型输送带接头装置,包括带头和带尾,带头和带尾均为L型,带头和带尾均开设有若干对应设置的梯形槽,带头和带尾上对应的梯形槽构成连接件安装槽,连接件安装槽内滑动连接有连接件,带头和带尾外侧均开设有与梯形槽对应的定位槽,定位槽内固定安装有固定板,固定板上穿设有若干定位柱,定位柱自上而下依次贯穿带头、连接件和带尾螺纹连接有螺帽,螺帽嵌设于带尾内的固定板上,本输送带接头装置结构简单,使用方便快捷,接头效率高,在带头和带尾之间增设了连接件,间接增大了定位柱与带头和带尾之间的受力面积,避免定位柱在输送带运行过程中对带头和带尾进行撕了,有效增强了带头和带尾的连接强度。
本实用新型涉及清理板技术领域,公开了输送带清理板,包括底座,所述底座上端一侧位置固定设置有刮板,所述刮板一侧滑动设置有清理机构,所述底座上端另一侧位置滑动设置有滑动板,所述底座两侧靠前端位置均固定设置有固定块,所述滑动板上端固定设置有硬毛刷,所述清理机构包括刮头。本实用新型中,本清理板设置有原始刮板,在原始刮板的基础上添加了可拆卸的滑动刮板,当原始刮板刮力不够时,便可以添加清理机构,加强对输送带的清理,本装置还设置有可拆卸硬毛刷,加强对输送带的清理,本装置的设置使输送带在正常使用过程中自动进行砂石泥浆清理工作,减少输送带使用过程中清理频率,提高了工作效率。
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